钢制压力容器焊接工艺及焊后热处理方法分析

焊接是钢制压力容器制造和安装中重要的工序,焊接质量直接关系到钢制压力容器在使用过程中的安全性和稳定性,并且对压力容器的工作性能和使用寿命具有决定性的影响。所以在焊接之前,应该对焊件的材质、化学成分、结构类型以及焊接性能等进行全面的分析,然后制定出科学合理的焊接工艺,并且做好焊后热处理工作,确保钢制压力容器的焊接质量。文章主要对钢制压力容器(不锈钢复合钢板)的焊接工艺以及焊后热处理方法进行分析,为进一步提升钢制压力容器的焊接质量提供参考。     

浅谈钛,钛合金复合钢板焊缝质量控制

本文论述了钛及钦合金复合钢板制造大型蒸发设备中,复合板焊缝结构选择,焊缝坡口设计,加工、基层焊接过程的钛保护,以及钛复合层焊接质量控制等影响设备制作成败的关键技术问题。     

辽宁新华阳伟业装备制造有限公司

正新华阳创伟业展宏图誉全国公司简介辽宁新华阳伟业装备制造有限公司是集爆炸复合板加工、压力容器制造及安装为一体的高新技术企业。坐落于辽宁省铁岭市高新技术产业开发区,占地200余亩,现代化的生产和办公用房4万余平方米。公司具有三类A1、A2级压力容器制造和D1、D2类压力容器设计资质。是全国锅炉压力容器标准化技术委员会首批注册的爆炸复合板企业,中国有色工业协会钛锆铪制造业推荐企业,公司生产的复合板的材质有:钛-钢、不锈钢-钢、镍-钢、铜-钢、铝-钢等。主要生产设备:全自动开平校平机、12m自动拼板机、3200吨油压机、60mm校平机、全自动抛光     

爆炸金属复合板的生产及在制盐工业中的使用

爆炸金属复合板目前广泛运用于制盐工业的主体设备的制造，其复合生产工艺简单，产品性能优良，价格低廉。我厂针对在蒸发室、加热室的设计及制造使用爆炸金属复合板而提出的技术疑问均得到完好解答。     

Q345R+NCu30复合钢板焊接技术要点

通过对Q345R+NCu30复合钢板的焊接工艺试验及焊接工艺评定,确定了合理的焊接工艺,并成功运用于镍复合钢板容器的焊接制造中,取得了良好的效果,不仅保证了产品的各项力学性能及镍合金复层的耐蚀性能达到技术指标,还为同类产品的焊接积累了宝贵的经验。     

浅析全息纸的制版工艺

全息纸也称镭射纸,其制作的工艺流程(详见图1)大致可分为三大部分,即全息制版、全息膜制造、膜纸复合转移。在全息纸制作工艺流程中技术含量最高也是最核心的技术是在全息制版部分,而全息膜制造和膜纸复合转移部分,主要是加工制造,技术含量相对较低,目前国内众多的全息纸加     

废旧塑料原料与竹加工剩余物制作竹塑复合板的试验研究

以废旧聚丙烯塑料颗粒和竹材加工剩余物为原料,通过共混粉碎、平压复合技术制成一种复合板材。探讨了密度、物料配比、热压工艺等条件对复合板产品性能的影响,获得优化的工艺参数。试验结果表明:所压制的复合板性能良好,复合板在制造和使用过程中无甲醛等有害气体释放,在长期使用报废后仍可再生利用。     

压力容器制造过程中的变形问题与预防措施研究

压力容器在工业、农业等多个领域都有着广泛的应用,由于压力容器的使用环境较为恶劣,对压力容器的结构会产生影响,而且其本身的介质也具有很强的毒性和腐蚀性,在高温、高压的环境下很容易发生变形,这对于压力容器使用的安全性会产生严重的影响,所以对压力容器制造质量也提出了更高的要求。基于此,文章就主要针对压力容器制造过程中的变形问题进行详细的分析。     

压力容器制造中常见工艺问题浅析

压力容器作为特种设备,国家相关部门对其设计、制造、使用都有专门的法律法规进行严格的控制和监督。在制造过程中,工艺人员常常会遇到如:工艺过程的控制、材料代用、容器变形等问题。文章基于压力容器制造的构成和特点,分析了压力容器制造中常见的工艺问题并进行了深入细致的分析,在评价现行各观点基础上,对上述问题提出笔者自己的想法,以便施工中掌握与执行,确保产品质量的安全可靠。     

焊接工艺对厚壁核压力容器焊接残余应力的影响

随着社会主义市场经济的发展，我国能源需求的缺口越来越大，为了缓解能源供求之间的矛盾，国家加大了对核能的开发和利用。作为一种相对清洁、安全、廉价的新型能源，核能的战略位置日益彰显出来。但是核反应堆具有强烈的辐射性，这就对反应堆压力容器提出了较高的要求。在制造核压力容器时应该采用优质材料，并对制造质量和使用期间质量进行严格把关。但是随着能源需求的不断增加，核电站数量和反应堆单堆的容量不断提高，大型化、复杂化的核压力容器制造越来越多地依靠焊接工艺。文章将深入探讨焊接工艺对厚壁核压力容器焊接残余应力的影响，以期为厚壁核压力容器焊接制造过程中残余应力的消除和变形控制提供指导。     

圆筒形蒸煮压力容器金属材料及焊接技术

制浆蒸煮压力容器所用金属材料包括碳钢、不锈钢和双相不锈钢.压力容器材料的失效形式有腐蚀、磨损、应力腐蚀开裂和脆性断裂等.圆筒彤蒸煮压力容器的制造多数属于复合板的焊接及热处理,为此需要正确制定焊接工艺和热处理工艺.蒸煮压力容器使用过程中产生的焊接接头裂纹的焊补需要在全面检验的基础上用断裂载衍理论评定修复.     

双相不锈钢压力容器的制造工艺研究

压力容器被广泛应用于工业生产中。采用双相不锈钢制造的压力容器具有强的耐腐蚀。但是双相不锈钢压力容器的制造工艺具有一定的特殊性,要考虑到制造工艺合理性。研究制造工艺,有利于消除制造中的缺陷,提升压力容器的制造水平,制造出更加可靠的产品。     

废旧塑料原料与竹加工剩余物制作竹塑复合板的试验研究

以废旧聚丙烯塑料颗粒和竹材加工剩余物为原料，通过共混粉碎、平压复合技术制成一种复合板材。探讨了密度、物料配比、热压工艺等条件对复合板产品性能的影响，获得优化的工艺参数。试验结果表明：所压制的复合板性能良好，复合板在制造和使用过程中无甲醛等有害气体释放，在长期使用报废后仍可再生利用。     

压力容器焊接工艺评定的监督检验

焊接工艺在制造压力容器的过程中是非常重要的一项工艺,而焊接质量的好坏也对压力容器的质量有着直接的影响。严格的来说,所谓焊接工艺评定,指的就是对拟定的焊接工艺的科学合理性进行验证并对所实施实验的过程以及在实验后对实验结果进行评价的过程。在现阶段所实行的相关法律法规中,都没有对焊接工艺进行评定监督的工作作出详细的规定。文章主要通过对焊接工艺的评定标准等方面进行了研究和分析,把国家对压力容器的态度有机的结合在一起,并对焊接工艺评定监督的主要目的、具体内容以及基本方法进行了阐述。     

压力容器制造的质量控制策略探讨

压力容器是广泛应用于各行各业的一类承压容器的统称,其制造质量的好坏直接影响着行业的综合效益,而且如果其出现较严重的质量问题,可能会给相关地区和人民的生命财产安全带来严重损失。因此,探讨压力容器制造的质量控制策略,保证压力容器的制造质量是相关工作人员的首要工作任务之一。文章简要介绍了压力容器的相关理论,初步分析了压力容器制造的相关要求,着重探讨了压力容器制造的质量控制策略,并结合全文与作者的实际工作经验提出了几个有益于保证压力容器制造质量的建议。     

阻燃复合板的制造

阻燃复合板的制造阻燃复合板是用普通单板，木片（硬杂木）、尿醛树酯胶另外加阻燃剂（专利品）生产的一种具有阻燃性能的特殊人造板材，在建筑等许多行业被广泛应用。根据黑龙江省齐齐哈尔新工木材厂等厂家的生产实践，阻燃复合板生产的工艺流程是：１、备料：木片由厂区...     

压力容器的制造工艺与质量控制措施探讨

压力容器是工业生产中一种常见的承压设备,这些被设备广泛使用在高压、高温和低温等环境中,而且压力容器内的介质通常都具有易燃、易爆、有毒等特殊性质,所以压力容器的质量至关重要。一旦发生事故,将给人民的生命财产安全带来巨大威胁。当前,压力容器在制造过程中还存在一些问题,所以如何认识并解决这些问题对压力容器的质量控制至关重要。     

试论压力容器制造过程中存在的问题与解决措施

随着我国工业生产水平的不断提升,压力容器已经成为一种广泛应用的工业设备,对其制造质量提出了更高的要求。压力容器的制造质量对其使用过程有着重要的影响,如果制造质量不符合使用需求,则可能会造成安全事故的发生。基于此,文章主要针对压力容器制造过程中存在的问题以及相应的解决措施进行简单的分析。     

浅谈双相不锈钢复合板在制盐设备中的应用

本文以00Cr22Ni5M03N(2205双相不锈钢)复合板为例.介绍了双相不锈钢及其复合板的焊接工艺,以及复合板以其优良耐蚀性能和较低制造成本在制盐设备中的应用.     

日本OKK高速针梳机在绢纺前纺工艺流程中的配置及应用

介绍了日本ＯＫＫ高速针梳机的使用情况，并通过对ＯＫＫ高速针梳机的消化、吸收与改进，认为该机在整机结构、性能、工艺参数设定、制造精度等方面，比国内绢纺厂引进使用的ＰＤⅡ型高速针梳机有着明显的优越性，是目前绢纺前纺较为理想的针梳设备。