精密天平横梁灵敏度的确定

用来测定物体质量(或重量)的称量仪器,无论是机械天平或电子天平,都是用杠杆来传递平衡力矩,该杠杆是围绕某一支点为轴线摆动一定自由度的摆动体,而两边的悬挂物体则围绕其边轴线摆动。为使称量仪器具有一定的计量性能,作为摆动体的天平横梁需达到一定的灵敏性要求,天平横梁的     

精密天平示值变动性的检修方法

精密天平示值变动性的检修方法株洲化工厂计控检测中心胡芳桂在精密天平的四大计量性能中，示值变动性是较突出的矛盾。由于引起天平示值变动的原因很复杂，因此对于天平修理工作者来说，排除天平示值变动性的故障，是一个相当棘手的问题，往往会使人有一种无从下手的感觉...     

谈谈分析天平制动部分的调修

分析天平的调修难度较大的是机械传动部分故障的调修。在大修前，通常先按下列顺序对天平进行预检：外观检查及清洁工作（了解一般零部件缺损情况）、横梁和刀刃的检查（了解要害部件的磨损情况）和机械传动部分工作情况检查（计量性能预检）。通过预检，可大致确定天平失灵的原因及故障所在，然后再逐步进行调修。以下主要只谈谈制动系统中支柱螺丝和吊耳的调修。     

刀刃支承天平的极限精度判定

物质质量的测定,多年来一直是用砝码在天平上进行比较,在计量学中称为衡量。衡量的精度与衡量器具的精确性直接相关,天平上的横梁是衡量时传递力或力矩的杠杆,杠杆上的支承将直接影响传递精度。用来制作天平横梁的支承,应具有在容许载荷下,工作接触面要稳定,材料的耐磨性能好,结构应能补偿在工作中的磨损,对温度变化不敏感,而且摩擦力矩极小等。因此,适合用作机械天平横梁的支承,都是采用刀子与刀承相配合的刀刃支承。刀刃支承是由两个平面所形成的棱形刃与刀承相接触所构成,精密天平是采用平面作为刀承,并经严格的精细研磨,这样构成     

电光分析天平光源显示系统故障分析与调修

天平在使用过程中,由于零部件的磨损、松动、锈蚀和损坏,会使天平的计量性能发生很大的变化。原来合格的天平变成不合格的天平,甚至成为完全不能使用的天平。虽然电光分析天平的故障多种多样,但其实一切故障均可由光屏反映出来。现以TG328A电光分析天平为例,介绍光屏不正常所反映出的常见故障及排除方法。     

90年代质量分析仪最新产品——智能化电子天平

一、前言随着科学技术的飞速发展,作为质量计量的重要工具——天平,是不可缺少的衡量仪器。从历史看,早在公元前4000年就已经被我国祖先所采用了。就国外来说,埃及发现公元前3300年的古老天平,直至18世纪,各国的科学家分别对杠杆式天平逐步建立了较为完整的理论。从而使天平的横梁和转动支点的结构有了较大的改进。到18世纪末和     

S3030/5M导轨磨床的结构分析(三)

五、横梁升降形位误差不变的结构设计 该导轨磨床是龙门式结构,横梁上装有万能立式可回转磨头(功率为11kW)和卧式磨头(功率为22kW)各一个。横梁在立柱上的行程为1500mm。在横梁距工作台面为500mm的位置上,将机床的形位几何精度调整到合格的数值。这时装在横梁上的水平传感器处于水平状态,操作面板上的仪表指针指零。当横梁升降时,如何保证横梁原有的形位几何精度呢?当改变横梁位置进行夹紧时,打开仪表开关,观察仪表指针是否有偏移现象。若指针偏离零位,则表明横梁上水平传感器发出的电压信号与初始状态不一致。须将其调整到初始状态。其调…     

多功能造型天平

在造型工作中为了快速、平稳、安全地吊运砂箱,我们设计了不同吨位的天平,与天车配合使用。各种吨位的天平结构型式基本一致,如附图所示。 天平横梁2采用两层厚皮为10～16mm钢板焊接而成,     

燃油发动机机油消耗严重啥原因

(1)当发现机油消耗过多时,应首先检查机体和齿轮室盖、行轮一侧的大盘、后盖、盖罩等连接处是否有漏油现象.如漏油,应注意观察各连接部位的密封垫是否完整,要对损坏的密封垫进行更换.若密封垫完整,应捡查各部位的连接螺丝是否松动.对松动的螺栓用扳手上到规定扭力即可.如果以上部位基本正常,且漏油处在机架位置,应对机油壳进行检查,主要检查部位在与行轮同侧的机油壳侧的前端,多因机座螺丝松动,行轮在三角带拉动下与保护机油壳的机架角铁产生长期擦碰,将机油壳磨透形成缺口而产生漏油.     

怎樣取出折斷的螺絲公

用螺丝公攻较深的孔时,螺丝公很容易折断在孔内。这里介绍一种方法,可以把折断的一段螺丝公自孔内取出。如附图,找一个适当大小的螺丝帽,焊上几个爪(爪的数目依螺丝公的槽数而定)。爪的位置与螺丝公的槽相吻合。把这个带爪的螺丝帽套上,使爪插入槽中,再用扳手倒     

彭松福車工基本技術速成教材 第七課 車公母螺絲

甲教学内容(一)螺丝各部名称:1)螺丝外径:螺丝的大小通常用螺丝的外径来表示,外径就是螺丝牙尖的直径。如3/4″螺丝,就是表示螺丝的外径是3/4″。2)螺丝的底径:底径是螺丝牙底的直径,车母螺丝时就是根据公螺丝的底径来打眼的。3)牙距:就是两个螺丝牙尖的距离。4)螺丝角:螺丝角是螺丝的两个斜面之间的夹角。(二)螺丝的种类:     

能量天平不确定度分析与整体系统改进

将质量单位千克溯源到普朗克常数上是目前计量领域公认的实现质量重新定义的方法。能量天平法则是我国提出的用来测量普朗克常数与复现质量的一种方案。与国外采用的功率天平法相比,能量天平法拥有静态测量的优点。第一代能量天平系统已经完成了整体系统实验,对其不确定度的详细分析,有助于进一步优化设计方案,改进实验过程。最后得到其整体的不确定度为2.5×10~(-6)。针对其中主要的不确定度来源,在第2代能量系统中分别提出了相应的改进办法,为进一步降低实验不确定度提供了保证。     

天平计量性能的影响因素及其提升策略

天平属于高精度衡量物质质量的精密仪器,被广泛应用到各科研部门,对我国科学研究与经济发展具有重要作用.在现代社会中,对天平精准度需求越来越高.为了提噶天平的综合性能,要求技术人员在天平使用过程中掌握天平特点,掌握天平计量性能的影响因素,使天平性能充分的发挥出来.以此,本文就对天平计量性能影响因素进行分析,并且提出发展策略...     

徐矿集团加强对衡器天平动态监管

正衡器、天平是煤炭企业生产经营的关键计量器具,其计量性能的好坏直接影响着企业煤炭产品质量检验和煤炭销售的正常进行。因此,为了保证煤炭产品质量检验与销售计量的可靠,使企业的经济效益和社会效益不受损失,徐州矿务集团有限公司(简称徐矿集团)衡器天平检定站在全公司范围内对在用的衡器、天平进行动态监管,要求集团公司所属各单位按季度填报《在用衡器天平使用变动情况     

微处理机上皿天平

一、概述八十年代初,一些先进国家开始把微处理机应用到天平仪器上。这样,一种精度更加稳定、性能更加可靠的新型质量计量仪器——微处理机电子天平便以它的自动称量、快速高效和多功能等特点在质量计量领域崭露头角。由于微处理机的应用,不仅为提高天平仪器的计量性能提供了更为有效的手段,而且使天平仪器具有去皮重、调零、累加、个数换算、百分比计算、平均值、偏差显示、自     

功率天平的研究进展及其在质量基准重新定义中的应用

质量单位千克的重新定义是新世纪计量领域面临的一项挑战,而功率天平是重新定义质量基准的新技术中最有希望的一种。文中介绍了功率天平的工作原理和组成,并简要说明了目前功率天平的研究状况。随着相关技术的发展,有望实现质量自然基准的定义。     

知识窗

正周期振动(periodic vibration)物体(或物体的一部分)在其平衡位置附近所作的周期性往复运动。如机械构件在周期性干扰力作用下的振动。底板(subplate)用于安装板式连接液压元件的辅助用板。板式连接的液压元件通过螺栓与底板连接起来,接合面用"O"形密封圈密封,油管从底板上引出。底图(base map)根据原图,在能复制出复印图的材料上制出的图样。     

我国衡器实现工业生产总值100亿左右

正从"国际法制计量组织培训中心"揭牌仪式暨非自动衡器培训班开班仪式上获悉:我国每年衡器产量为1亿台左右,实现工业生产总值100亿左右。产品出口遍布世界199个国家和地区。2015年我国衡器出口总价值为12.65亿美元。其中欧盟和美国、加拿大是我国衡器产品最大的两大市场,东亚为我国第3大市场,东盟为第4大市场。据介绍,衡器是计量器具的一个重要组成部分。用于测量物体的质量,俗称作天平或秤。中国计量科学研究院相关负责人表示,非自动衡器是指那些在称量过程中需要操作者干预来确定称     

上双头螺丝的工具

一般上双头螺丝的方法,是在双头螺丝的尾部旋入两个螺帽,把它们拼紧后,当普通的倒插螺钉,用板手套住上面一个螺帽旋入螺孔中;或者用管子板手夹住颈部,使它旋入螺孔中等等。这些方法虽然简单,但是效率不高。下面是几种比较先进的上双头螺丝的工具。如图1的简单工具,由两个另件组成。在使用时,只要用手把螺套1旋紧在双头螺丝上,再用板手套住螺套1旋转就行了。当双头螺丝旋入螺孔中以     

可视带电作业操作杆的研究应用

随着电力线路的迅速发展,数量也成倍增长,电力线路故障也随之逐年增多。如"引流板发热"故障,是指耐张铁塔跳线引流板,在运行一段时间氧化后,由于螺丝出现松动,引流板之间出现间隙,使其电阻增大引起发热,造成线路运行安全隐患。一般采用带电作业进行故障处理,即在绝缘操作棒上加装梅花扳手来收紧发热引流板螺丝,消除故障缺陷,但在收紧导线引流板螺丝时,三角连板和绝缘子阻挡了作业人员的视线,增加了作业难度。带电作业讲求的是安全高效,如不能及时清障,作业人员在塔上停留时间过长,其体力透支,存在极大的安全隐患,为了解决此问题,采用在线监控原理,将绝缘操作杆改造成为可视带电作业操作杆,从而使作业人员能够看见螺丝的正确位置,高效快速消除故障。