FANUC数控系统与模具加工

一直以来，FANUC数控系统在中国中高档数控系统市场占据着领先地位，这种领先地位的确立离不开FANUC先进的技术和产品，通过对一系列FANUC数控系统特点的了解，或许也能给国产国控系统的研发带来一些启示。[编者按]     

FANUC数控系统在加工中的灵活应用

FANUC系统是优秀的数控系统之一,它最突出的特点就是在自动模式MEM状态下执行程序时,可将模式改到手动编辑MD或其它状态下,而系统不产生复位,重新换到：作操门如行进可点特该用利．序程原行执续继可下态机MEM1．精螳孔尤其加工较硬材料时,控刀尖磨损较快,经常要调整刀具,可以将系统置于单步SINGLE状态下,每执行完一步,把机床从自动模式换到手动编辑MD模式下镗镗,这样可以多次调整镗刀,免去了重复执行程序的烦琐。该孔加工完毕后,将状态切换到自切模式下,按执行扭继续执行程序进行下一孔的加工。2．在钻孔时常出现深度…     

FANUC数控系统在旋转曲面加工中的灵活运用

FANUC321数控系统中,新增圆锥插补功能,刀路均匀流畅,使一些相对复杂的曲线路径在手工编程中成为现实,广泛应用于旋转类曲面的铣削加工,取得了很好的加工效果,谨以锥螺纹和球窝曲面为例,浅谈圆锥插补功能的扩展与运用.     

FANUC数控系统数据备份与恢复

主要研究了FANUC数控系统的数据备份与恢复方法,系统地介绍了CF卡备份、利用RS232C接口及以太网连接计算机进行数据备份的操作步骤和方法。     

FANUC数控系统故障诊断与维修

现代数控机床,无论配置的是哪个系列的数控系统,一般都具有较强的故障检测和报警功能,一旦数控设备出现故障,维修人员通过PC诊断、显示器或电路板上的报警提示,可初步判定故障的原因和大概位置.     

性能优越的FANUC数控系统

FANUC的CNC系统Oi—C和Oi Mate—C是高可靠性、高性价比、高集成度的小型化系统。于2004年4月在中国大陆市场上推出。该系统是基于16i／18i—B的技术设计的，使用了高速串行伺服总线(用光缆连接)和串行I／O数据口，有以太网口，代表了目前常用CNC的最高水平。     

数控系统应用论坛 FANUC

问：有些车床的换挡用到M41-M44的M指令，这个M指令是通过译码得来的吗？还有，由于我的光栅尺参考标记点在尺子中间，每次回零时都要先移动到超过中点后才可以回到零点，要不然就出现90号报警，可以通过修改参数将其移到离零点近的地方吗？     

FANUC数控系统的可靠性

振兴数控机床工业 ,实现产业化是发展我国机械制造业的必由之路。数控系统产业化是达到这个目标的关键之一。数控机床由数控系统控制 ,它的运动由数控系统的伺服装置驱动 ,所以数控系统是数控机床的大脑 ,又是数控机床运动的原动力 ;而且数控系统不同于家电 ,它是生产资料 ,不是消费资料 ,要耐受各种恶劣工业环境的考验 ,所以 ,数控系统的可靠性非常重要。另外 ,数控系统的可靠性也是用户的要求 ,特别是在现代化生产线上采用的数控系统更是如此 ,设想在一条 2 4ｈ连续运转的生产线上如果有一台不可靠的数控系统在工作 ,经常停机修理 ,因而影…     

性能优越的FANUC数控系统

FANUC的CNC系统Oi-C和Oi Mate-C是高可靠性、高性价比、高集成度的小型化系统.于2004年4月在中国大陆市场上推出.该系统是基于16i/18i-B的技术设计的,使用了高速串行伺服总线(用光缆连接)和串行I/O数据口,有以太网口,代表了目前常用CNC的最高水平.     

轮胎模具加工五坐标数控系统

对高性能轮胎模具加工数控系统进行了研究。提出具有可靠性高、精度高、五轴联动控制、可进行大容量程序加工等特点的总体方案 ,给出了基于PC平台的数控系统硬件结构 ,研究了软件系统的组成和关键模块的实现技术     

FANUC数控系统人机界面的二次开发

正人机界面是一种带微处理器的智能终端,是交换信息的媒介和人机对话的窗口。随着应用的不断发展和深入,人机界面不再是单纯的显示和控制,更好地反映设备和流程的状态已成为发展的趋势,视觉与简单的触碰带来的直接真切的感受是时代的需求。现代数控系统在精度和速度上有很高的要求,加上智能化和柔软化的要求,系统操作变得越来越复杂,这就需要操作人员经受专门的训练,数控系     

FANUC数控系统应用和维护

随着现代工业的快速发展，近几年我们公司也在不断加大技改力度，先后增添了100多台数控设备，其中FANUC系统占了数控系统的2／3。FANUC数控系统采用了数字式直流伺服系统，无漂移影响，实现了高速、高精度控制，操作方便、故障率低、可靠性高、抗干扰强等优点，赢得了广大用户的信任。FANUC数控系统正是基于上述优点，在数控系统当中占领着它的一席之地。尤其是机床操作方便，     

FANUC数控系统宏程序应用技巧

介绍了FANUC 0i数控系统的宏程序。宏程序在实际生产中有着广泛的应用,它通过变量编程,实现逻辑运算、程序循环等,可使复杂的程序大大简化,是普通编程方法的重要补充。     

FANUC数控系统故障模拟诊断装置

结合PLC应用、机床参数设置及诊断号,对FANUC系统的常见故障进行模拟设置,并分析了故障产生的原因及解决办法,据此设计了故障诊断装置,在数控机床故障诊断与维修实训课中加以应用。     

FANUC数控系统维修二例

随着数控机床的普及、推广应用和数控技术水平的不断提高 ,我国机械制造业的制造能力已得到了大幅度提高 ,对制造业队伍的要求也越来越高。为了促进数控机床应用经验的交流 ,加快提高制造业数控机床应用水平 ,本刊从这期开始 ,在“数控专栏”将陆续选登“ＦＡＮＵＣ数控系统应用”有奖征文 ,以飨读者 ,并敬请提出宝贵意见或建议。     

EdgeCAM与FANUC O-T数控系统的数据通信

EdgeCAM是英国路径公司开发的专业智能化数控编程软件，适用于车、铣、车铣复合、线切割等数控机床的编程。在机床通信领域，该软件还有一个插件可以实现DNC功能，本文就此功能并结合FANUC O-T系统的相应参数设置和联机通信工作过程作详细的阐述。     

FANUC数控系统基本参数的操作与设定

数控系统的参数是数控系统用来匹配机床及数控功能的一系列数据,数控系统连接完成后,首先要对其进行系统参数的设定,木文经过对参数说明书的归纳整理,介绍数控系统各主要参数的的作用与意义及设定的基本操作方法与步骤,进而使读者在数控维修或调试过程中能独立完成系统的参数设定。     

基于机床调试的华中数控系统与FANUC数控系统对比分析

正武汉华中数控股份有限公司(以下简称华中数控)作为国内最早开发数控系统、伺服电动机和驱动成套数控装置的企业之一,多年来一直以技术精湛、产品品质优良、产业化程度高、产品可靠性好、市场占有率大、用户反映良好和售后技术服务     

FANUC 0i数控系统的连接与调试

随着生产力的不断发展,普通机床的数控化改造成为目前使企业摆脱设备陈旧、提高生产效率的一个很有效的发展方向.就机床在机械本体改造完成之后,对FANUC数控系统如何连接及调试进行了详细的分析和说明,对提升普通机床的使用效能有很好的指导作用.