地面定量注水技术在岔河集油田的应用

地面定量注水技术是针对油田注水压力波动与油田开发后期注水井点调整,原配水间设计注水能力不能满足现阶段油主水开发的需要而研制的一种新技术,该技术以注水量不受注水压力波动影响为前提,克服了井下偏心配水器调配工作量大,调配难度大,单层配水量精度低等问题,实现了地面注水井串联和互不干扰注水的目的。现场测试数据表明,其注水量误差小于等于5％,能够满足油田注水开发的需要,降低了分注井投捞测试费用,因此,发展和应用地面定量注水工艺,对实现注水管线串联与地面分注,减少投转注工程项目的投资,确保油田均匀,稳定注水具有重要的意义。     

马岭油田注水系统地面工艺调整改造效果

马岭油田投入注水开发已经20多年。随着油田开发形势的变化和油田综合调整步伐的加快，注水系统地面工艺方面暴露的矛盾日益突出，如设备注水能力满足不了地质配注需要，注水效率低，水质不达标等主要问题。1994～1995年对该系统进行了调整改造。对井站布局进行调整并完善水处理工艺，对注水设备进行改造等措施见到了显著效果，为低渗透油田的稳产、节能降耗和提高效益起到了重要作用。     

延长油田注水地面系统优化技术研究

注水是一种二次采油方法,它是延长油田最重要的油田开发方式,通过将水注入油层保持油层压力、提高采收率.注水主要能耗是电耗和水耗,是石油开采过程中的主要能耗,因此降低注水能耗对石油开采具有重要意义.注水地面系统是注水工程的主要组成部分,为对延长油田注水地面系统进行优化,为保护国内有限的油田资源,实现可持续性开采,保障油页岩...     

油田高压注水系统恒压注水技术研究

油田高压注水系统实现恒压注水自动控制，优化了注水工艺，最大限度发挥注水生产能力，节能效果显著，社会效益巨大，值得推广。推广变频调速技术的应用，特别是高电压大容量变频器应用的研究与推广是油田实现经济增长方式转变的必然要求。     

国内外油田注水系统节能技术

提高注水系统效率，降低注水系统能源消耗是油田节能工作的一个重要课题。文中阐述了国内外注水系统状况，通过对油田注水工艺的优化设计与管网优化运行，注水设备的优选方面问题的论述，以及国内外注水设备的性能参数对比，揭示了我国油田注水系统的节能途径，并提出了具体的节能措施和建议，对搞好油田注水系统节能将产生深远的意义。     

陈家庄油田注水系统增效改造

1 油田注水系统概况陈家庄油田位于山东省东营市利津县汀河乡境内 ,先后投入开发了陈家庄北区、陈家庄南区、陈 4 0块及试采区4个开发单元 ,共有油井 10 8口 ,水井 33口。该油田注水系统包括 1座注水站 ,8座配水间。注水站水源来自陈家庄油田的油井产出水 ,总外输水量平均 36 0     

油田注水管网系统模型简化技术

油田注水管网属于大规模复杂流体网络系统，按常规的系统模型进行计算需耗费大量的时间。从不同的建模机理出发，可以建立不同类型的注水管网系统数学模型。其种类主要有节点型方程模型、环路型方程模型、管道型方程模型等几种。对于一般的油田水注水管网系统，从方程的阶次、上机前的准备工作量和迭代计算收敛的速度等多方面综合比较分析发现，节点型方程模型最为有效。根据系统实际布局特点，提出了一种模型简化技术，它可以极大地降低系统方程的维数。计算结果表明，在满足计算精度的前提下，系统模型的计算时间明显降低。     

老君庙油田地面集输注水系统优化技术

以老君庙油田集输注水系统改造工程为例,根据老君庙油田现状及实际存在的问题,介绍了老油田调整改造的简化优化方案。老君庙油田集输注水系统改造工程充分利用油品性质好、原油含水高、地形南北高差大的特点,通过综合应用树状串管不加热集油工艺、单干管稳流配水工艺、无线遥测技术、非金属管材、油气混输泵、高效柱塞泵等先进技术,实现了集输、注水站场一级布站,原油损耗、吨油能耗大幅度降低,用工降低明显,其经验可供老油田借鉴、参考。     

油田注水系统的节能改造

介绍了油田注水系统的现状，分析了能耗高的原因，制定了节能改造措施，介绍了一种通过改造注水泵柱塞以达到注水系统节能改造的方法。实践证明，节能效果显著，是一种简便可行的好方法。     

老油田注水系统的节能改造

长庆油田是典型的低渗透油田,注水系统用电量占油田总用电量的30%,为油田能耗大户。文章针对这种情况,分析了长庆油田老油区注水效率低、能耗较高的影响因素和主要原因,并以安塞油田为例,制订了系统的调整改造方案,通过注水站的改造、局部井口增压、注水管道优化等方案的实施,提高了注水系统效率,使注水系统单耗平均值降低至5.29kW.h/m3。     

油田注水系统节能技术探讨

随着油田的开发,注水量以及注水耗电量也随之增加,注水管网走向繁乱,管线刺漏,注水不足,注水压力高等问题日益增多。为了降低注水系统的能耗,降低注水成本,通过对大庆油田各采油厂注水系统工艺流程分析与认识,结合近几年注水系统的节能技术,分析不同组成部分的能耗利用以及损失情况。结合近几年的节能监测数据,经分析,注水泵涂膜技术平均节电率为3.66%,泵减级及切削叶轮平均节电率为1.73%,注水泵变频技术平均节电率为4.23%。现场节能效果较好,为今后各注水系统的整改方向提供指导意义。     

胜利油田注水系统节能降耗技术

介绍胜利油田注水系统节能降耗工作中注水泵选型;合理调节泵压;注水管网的改造;注水水质达标;推广巡控技术等7项主要技术措施。分析胜利油田注水系统存在的主要问题及原因,并提出了改进措施。     

大港油田分层注水工艺技术

对偏心投捞测配分注、同心集成式分注、地面分注三种工艺的管柱结构、工作原理、技术参数、应用范围工艺特点做了详细介绍。经现场应用,三种基本分注工艺同时配套定流量堵塞器、三参数测试仪、油管伸缩补偿器等新技术能较好的满足大港油田注水井的分注需要,对于稳油控水、解决、遏制日益加剧的层间矛盾起到了重要的作用。     

红网油田注水技术与方法研究

介绍了红岗油田在注水过程中,利用分层动态分析评价,建立准确的注采对应关系,采用科学实用方法进行分层配注.针对油田合理注水开发,论述了微机定量配注方法的软件实现理论、数学模型及注水界限确定方法.     

冀东油田注水井分层测试技术研究与应用

冀东油田目前主要通过同位素法测吸水剖面来认识注水井的分层吸水状况,这种方法无法测出各不同渗透率小层的启动压力,测试结果不能有效指导注水井分注段的合理划分,为此开展了不动管柱分层测试工艺管柱研究。该管柱主要由液压安全接头、水力锚、测试阀、卡水封隔器和伸缩管等组成,通过卡水封隔器将所有待测层卡分开来,再经投球憋压控制测试阀自下而上逐层开启同时关闭下一层后进行测试,一趟管柱可完成3~5层施工。现场应用结果表明,该测试工艺管柱结构简单,坐封可靠,易于操作,测试数据真实反映了小层启动压力和吸水能力,可为分层措施决策提供可靠依据。     

油田注水系统监测优化

目前国内外许多油田为提高采出率,保证地层压力,均采油注水驱替的方式补充地层能量进行开采。但是开发多年后,管网的维护和改造使注水井的配注量发生了改变,使得在管网系统供水能力富裕的情况下,注水量与需水量不相匹配。而在注水系统中的不同注水站之间相互影响,当一个区域出现注水不足或过剩的情况,很难找出影响它的直接因素,因而造成资源的浪费。为解决上述问题,以国内某油田某区块为研究对象,对注水系统的压力及水量进行监控,明确压力异常原因后,指导开泵方案,降低日耗电量近1×104k Wh,约6.5万元,为油田降本增效提供有力的数据支撑和理论指导。     

胜利埕岛油田注海水工艺技术

本文以胜利油田埕岛中心二号平台注海水系统为重点，介绍了在不同自然条件下，一年四季海水水质的变化情况；介绍了其采用的注海水系统的工艺流程、海水净化技术、海水脱氧技术及该系统的运行情况。同时针对存在问题提出了解决措施。     

岔河集砂岩油田水淹层剩余油饱和度计算方法研究

通过对岔河集油田水淹层影响因素的分析,以及对水淹后储层岩性、物性、电性和含油性变化特征的研究,提出了利用自然电位和可变水法2个计算水淹层混合地层水电阻率的方法,给出了利用这2种方法的应用实例.藉此求取的剩余油饱和度计算精度有效满足了岔河集油田的开发需要.