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余热热处理对Al-Si-Cu合金铸件组织和性能的影响 总被引:1,自引:0,他引:1
研究了余热热处理工艺对Al-Si-Cu合金中Cu元素的固溶效果、共晶Si颗粒形貌及尺寸变化、以及该工艺对合金铸件力学性能的影响.结果表明,余热热处理工艺条件下,铸件可以在更短的时间内获得理想的固溶效果.通过分析铸件微观组织显微可知,余热热处理工艺可以通过缩短固溶处理时间有效地抑制共晶Si颗粒的粗化,在4h的固溶处理中Si颗粒平均尺寸持续减小且未出现粗化趋势.采用相同工艺参数,余热热处理工艺条件下制备的单铸试棒抗拉强度比传统T6热处理工艺提升约15%. 相似文献
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铝硅合金硅相演变及其对力学性能的影响 总被引:19,自引:8,他引:11
用SEM观察Al-Si合金中富硅相在固溶过程中形貌的演变。结果表明:固溶初期,硅相发生缩颈、钝化、溶断并伴随长大;随后硅相的长大是受扩散控制的粗化过程,且符合LSW粗化模型;固溶后期,硅相形貌恶化出现棱角小面和搭接特征。通过定量金相测量及回归分析,硅相的形态对合金的力学性能影响显著。 相似文献
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Hassan JAFARI 《中国有色金属学会会刊》2013,23(10):2843-2851
通过控制消失模铸造工艺参数可以制备出无缺陷的形状复杂的铸件产品。对Al-Si-Cu合金消失模铸造进行研究,考察浇注温度、涂料黏度、振动时间、型砂粒径以及它们之间的交互作用对铸件表面质量、孔隙率和共晶硅间距的影响。采用两水平全因子实验设计方法考察影响铸件性能的显著性影响工艺参数。结果表明,浇注温度和振动时间对铸件共晶硅间距和孔隙率的影响最明显。在细型砂模和较高的浇注温度下,铸件的表面质量几乎保持稳定不变,而在粗型砂模下铸件的表面质量较低。涂料黏度对铸件性能没有显著影响。 相似文献
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过共晶Al—23%Si合金中硅相生长的研究 总被引:7,自引:0,他引:7
从过共晶Al-23%Si合金的液态结构出发,研究硅晶体珠成核和变质机理。借助于扫描电镜,电子探针和X衍射,从结晶学角度,分析硅相生长形貌及机理。 相似文献
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Davi Munhoz Benati Eugênio José Zoqui 《Journal of Materials Engineering and Performance》2014,23(9):3165-3179
The thixoformability of new Al-Si-Cu alloys was evaluated and characterized by their microstructural and rheological behavior. Alloys Al1Si2.6Cu, Al2Si2.6Cu, Al4Si2.6Cu, and Al7Si2.6Cu were produced with the addition of Al5Ti1B grain refiner alloy. The materials were heat treated under two controlled conditions: holding times of 0, 30, 90, and 210 s and solid fraction of 45 and 60%. The evaluation of the microstructure and semisolid behavior was characterized by globule size, shape factor (SF), minimum stress to flow, maximum stress, and apparent viscosity. The heat treatment times promoted the globularization of solid phase particles to achieve better apparent viscosity results for the alloys treated for 210 s. Both 45 and 60% solid fraction showed no significant differences in terms of SF, but the alloys containing lower solid fraction showed better performance for apparent viscosity. Better working ranges for these new Al-Si-Cu alloys were determined reaching average strain of 0.5 MPa and apparent viscosity of 105 Pa s. 相似文献
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铝硅铜合金液态模锻工艺 总被引:1,自引:0,他引:1
在ZL102合金中加入4%的铜为原料,采用正交试验方法进行工艺实验研究,确定了最佳工艺参数。实验结果表明,采用液态模锻工艺,制件力学性能明显提高,热处理后组织得到细化,硅颗粒分布均匀;Al2Cu强化相析出,使得抗拉强度比热处理前的抗拉强度提高11.8%,比金属型提高44.5%。 相似文献
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为了理解轻元素TiN及TiN夹杂在Ti合金中的溶解行为,实现研究了海绵TiN颗粒在CpTi和Ti-6Al-4V合金中界面的扩散和相变行为,对比了合金元素对N的扩散和相变的影响规律。TiN颗粒在高温下植入液态金属中进行溶解和扩散,用电子探针检测了在铸态和热处理状态下,含氮α相中氮及其合金元素在界面处沿基体金属方向的扩散浓度分布。实验观察到相变区内很徒的N元素浓度分布,结合Ti-N二元系相平衡特点,考察了合金元素对N扩散和相变的影响。比较CpTi和Ti-6Al-4V的结果表明,Al,V合金元素对界面附近N的扩散及TiN的溶解表现出阻滞作用。 相似文献
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Pd能用来作为添加元素改善Ti-Zr-Ni准晶合金的吸氢性能,但是Pd添加的作用机制仍然不清楚。本工作通过采用XRD、TEM、DSC分析技术研究了Pd在Ti45Zr38Ni17和Ti40Zr40Ni20两个合金中对Ti、Zr的替代行为。结果显示:在前1个合金中,替代4%-6%(原子分数,下同)Ti或4%Zr能够确保纯二十面体准晶形成;在后一个合金中,替代3%-4%Ti或3%以下Zr才能形成纯二十面体准晶。这说明Ti具有更高的替代极限。Ti39Zr38Ni17Pd6与Ti36Zr40Ni20Pd4两个衍生准晶合金在400℃温度下退火会转变为晶体相,而它们的初始准晶合金Ti45Zr38Ni17和Ti40Zr40Ni20在400℃仍然结构稳定,这反映出添加Pd后准晶合金的热力学稳定性变低。这种替代趋势和准晶稳定性的降低很可能归功于Pd具有适宜的原子尺寸。 相似文献
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目的 研究渗硅过程中的晶界占比对渗硅质量的影响,从而探究出制备6.5%Si硅钢的合理工艺.方法 通过CVD法,利用真空管式炉制备6.5%Si硅钢.通过高温金相实验探究温度对晶粒尺寸的影响,利用高温与常温下的金相实验、扫描电镜(SEM)和能谱分析(EDS)分别统计平均晶粒尺寸、平均晶界宽度和扩散方向上晶粒内部与晶界上的硅含量,再利用MATLAB和Abaqus软件求解扩散系数和模拟分析微观渗硅.结果 1200℃下反应60 s,再扩散至140 s时,平均晶粒尺寸为140.45μm,平均晶界宽度为76.31 nm,由实验数据计算得到的晶粒内部扩散系数为9.026×10–6 mm2/s,晶界扩散系数为2.924×10–3 mm2/s,晶界占比为0.163%.结论 晶界会影响渗硅扩散的速率与时间,晶界占总体积的比例越高,硅扩散越快,但相同时间内扩散越不均匀,导致硅钢片塑性下降. 相似文献