玻纤增强尼龙6的断裂研究

通过对不同玻纤含量的玻纤增强尼龙复合材料(GFPA)的性能及断口形貌的研究,得出GFPA的宏观力学性能的变化可由断面形貌特征来定量表征。拉伸强度随拉伸断口断面平坦区面积与断面总面积之比AP/A0的变小而提高,Izod缺口冲击强度随GFPA的断面粗糙度参数RS的提高而线性提高。断面形貌的变化与玻纤在基体树脂中的应力集中作用及对裂纹扩展的阻碍作用有关。     

氮磷无卤阻燃剂阻燃玻纤增强尼龙6的研究

采用热聚合的方法制备了氮磷无卤阻燃剂M PP,用于阻燃玻纤增强尼龙6。通过在阻燃体系中引入成炭催化剂杂多酸(HPA)和阻燃改性剂(CR),成功地解决了玻纤增强尼龙6燃烧时的“烛芯效应”问题。系统研究了HPA和CR对玻纤增强尼龙6阻燃性能的影响。结果表明,所制备的阻燃剂M PP是由三聚氰胺聚磷酸盐和三聚氰胺焦磷酸盐构成,以前者为主。杂多酸和CR对M PP具有协效阻燃作用,加速了尼龙6燃烧时的成炭化学反应,改善了炭层结构。当在阻燃体系中添加2%的杂多酸和2%的CR时,玻纤增强尼龙6可达到UL 94 1.6 mm V-0级的阻燃性能,并具有良好的力学性能。     

尼龙1010／66共聚物的热力学研究

本文研究了尼龙1010/66共聚物的熔点、熔程、熔融热和熔融熵等热力学参数与其组成的关系,其相图中最低共熔点时尼龙1010重量比为60～70％,与理论值相近,此时熔点、熔融热和熔融熵最低,熔程最大。     

氧离子注入增强尼龙1010的耐磨性

用能量 4 5 0keV ,剂量 1× 10 15/cm2 和 5× 10 15/cm2 及能量 10 0keV ,剂量 3×10 16 /cm2 的氧离子分别对尼龙 10 10进行O+注入改性。以HastC合金球为上球样 ,分别与注入及未注入尼龙 10 10下盘样组成摩擦副 ,在销盘摩擦试验机上评价它们在干摩擦及水润滑条件下的摩擦磨损行为。用扫描电镜 (SEM )观察注入及未注入样品磨损前后表面形貌。研究结果发现 :几种工艺的O+注入均增强了尼龙 10 10的耐磨性 ,提高注入能量比增加注入剂量对增强尼龙 10 10的耐磨性更有效。随着注入样品磨损量的减少 ,与其配摩合金球的磨损量增大。未注入样品的磨损主要表现为粘着、犁沟及塑性变形 ,注入样品的磨损主要为疲劳及三体磨粒磨损。     

用中低粘度尼龙生产玻纤增强型挤出级尼龙

介绍了将工业品中、低粘度的尼龙通过共混改性制成玻纤增强型挤出级尼龙专用料。已将玻纤增强型挤出级尼龙制作列车异型密封条 ,使用效果良好     

混杂短纤维增强尼龙1010的热水老化

本文研究了经80℃热水老化2600小时的短碳纤维和玻璃纤维混杂增强尼龙1010复合材料的性能与结构变化,并对复合材料中的纤维长度分布进行了统计.研究表明,纤维长度减小主要发生在挤出造粒阶段.碳纤维与玻璃纤维的长度分布差异不大.混杂增强的尼龙1010复合材料在许多力学性能和摩擦磨损行为上表现出正的“混杂效应”.热水老化后仍然存在这种情况.热水老化使尼龙1010的分子量降解,降解率随玻璃纤维含量增加而增大.老化使尼龙1010晶粒增大,但并无形成球晶.热水老化后复合材料的力学性能保留率随玻璃纤维含量增加而下降.热水老化使玻璃纤维与尼龙1010之间的界面粘结受到严重破坏,界面剪切强度严重下降.碳纤维与尼龙的界面粘结所受的破坏轻一些.     

离子刻蚀尼龙1010样品的电镜研究

研究了扫描电镜观察用尼龙１０１０样品的离子刻蚀条件，观察到尼龙１０１０正环状球晶的晶片结构为中心放射生长，晶片扭曲、支化。     

尼龙1010的热降解过程与动力学研究

利用ＴＣ和ＤＴＧ法研究了尼龙１０１０在Ｎ２气流中以不同速率β升温时的热降解过程和动力学，发现尼龙１０１０的热降解过程为一步反应；随着β的增大，其降解温度线性升高，降解率则变化不大；结合反应热效应，探讨了反应机理；用Ｃｏａｔｓ－Ｒｅｄｆｅｒｎ方程进行反应动力学处理，确定尼龙１０１０的表观热降解反应级数为１．０，反应活化能为３２４．５ｋＪ／ｍｏｌ。     

短玻纤增强尼龙10T复合材料的热氧老化性能

通过熔融共混法制备短玻纤增强尼龙10T(SGF/PA10T)复合材料,采用DSC、DMA、红外光谱、力学测试等表征方法对240℃下SGF/PA10T的热氧老化性能进行研究。结果表明:热氧老化使SGF/PA10T的初始结晶温度有所增加,玻纤与PA10T基体之间的界面作用减弱,阻尼性能下降;随着热氧老化时间的延长,复合材料的玻璃化转变温度先增加后减小,通过Arrhenius方程对SGF/PA10T发生玻璃化转变时的活化能进行计算,结果进一步证明热氧老化影响分子链的活动能力,并且PA10T分子链在老化初期发生微交联;同时热氧老化显著降低SGF/PA10T的力学性能,当老化天数为50d时,拉伸强度、弯曲强度和缺口冲击强度保持率分别为18.4%,9.8%和37.7%。     

和氏璧化工推出高玻纤增强尼龙6

尼龙6(PA6)为半透明或不透明的乳白色结晶型聚合物,力学强度较高,有良好的冲击性能,优良的耐摩擦性和自润滑性;具有自熄性,电绝缘性能良好,对脂肪族烃类,特别是汽油和润滑油有优异的抵抗性,耐碱和大多数盐类,但溶解于浓无机酸、甲酸和酚类化合物。PA6广泛应用于汽车制造、机械设备生产、电子电器行业     

尼龙1010盐与碳纤维复合-固态缩聚的研究

本文采用尼龙1010盐专碳纤维预先复合、然后进行原位固态编聚的新方法,比较系流地研究了其反应历程和碳纤维对结晶尼龙1010基体的界面物理效应和化学效应.实验给果表明:尼龙1010盐-碳纤维复合物的固态缩聚转化率和粘度与反应温度和时间及氮气流速有密切关系.碳纤维对尼龙1010盐的原位编聚起着界面结晶成核和加速单位转化的催化作用.碳纤维表面固有的特性使尼龙1010盐固态缩聚有外延结晶的特征.在界面区域纤维表面可诱发尼龙1010形成横晶.在碳纤维表面还可以形成大量接柱的尼龙1010大分子,从而强化碳纤维-树脂的界面粘结.     

粉末尼龙1010填充硬质聚氨酯泡沫塑料的形态与力学性能

通过扫描电子显微镜(SEM)对粉末尼龙1010填充硬质聚氨酯泡沫塑料(RPUF)的泡孔结构和填料分散形态进行了分析。研究了粉末尼龙填充RPUF的压缩、拉伸和冲击性能。讨论了粉末尼龙填充RPUF的形态结构对力学性能的影响。发现随填料的加入,泡孔直径变小,填料含量到达10％后,尼龙粒子团聚明显。粉末尼龙的加入提高了RPUF的压缩、拉伸和冲击强度,在填料含量为5％时各项力学性能达到最大值。当填料含量超过5％时,各项力学性能呈下降趋势。     

聚酰胺1010精密注射成型收缩率的研究

通过对试样结晶度的分析，详细讨论了精密注射成型条件对ＰＡ１０１０塑料收缩率的影响。     

大型玻璃钢制品壁厚在线检测技术的研究

本文论述了利用超声波对大型玻璃钢制品壁厚进行在线检测的基本原理、系统的组成、探头的结构及软件的设计.结果表明,该方法检测精度高、速度快、使用简便、技术先进,适用于一切大型玻璃钢制品壁厚的在线自动化检测.     

尼龙—6与羧基化改性LDPE共混体系的结构研究

通过密度测定、Molau实验、二甲苯萃取抽出物的IR分析,测定了尼龙-6与各种改性聚乙烯的结构,发现尼龙-6分子末端的胺基与MAH-g-LDPE的酸酐及离聚体的羧酸发生化学反应,生成的接枝物起到了共混体系增容剂的作用,改善了体系的亲合性。DSC测定表明,各种LDPE的加入均会使共混物中尼龙的结晶速率加快,Avrami指数上升。     

PA1010/6共聚物松弛行为研究

研究了尼龙１０１０／６ 共聚物在液氮温度与 Ｔｍ 之间的松弛行为与组成的关系。发现随 Ｐ Ａ６ 含量增加, Ｔｒ 变化不明显, Ｔβ略有上升, Ｔα先下降而后又上升。ｔｇδ（γ）／ｔｇδ（α）、ｔｇδ（β）／ｔｇδ（α）变化趋势一致,都是先下降而后又增大,而ｔｇδ（α）先增大而后减小。 Ｐ Ａ１０１０ 单体与 Ｐ Ａ６ 单体摩尔比１∶２ 时,ｔｇδ（γ）／ｔｇδ（α）、ｔｇδ（β）／ｔｇδ（α）有极小值,ｔｇδ（α）有极大值。     

关于尼龙-6/炭纳米管复合材料的研究

在原位复合尼龙－６／炭纳米管（ＰＡ６／ＣＮＴ）过程中,炭纳米管将以其外壁上连接的羧基官能团（－ＣＯＯＨ）参与尼龙－６（ＰＡ６）的加成聚合反应,并阻碍ＰＡ６分子的长大。这在很大程度上削弱了基体强度。采用改进原位复合法复合ＰＡ６／ＣＮＴ,可大大提高ＰＡ６分子的平均分子量,减轻炭纳米管对基体ＰＡ６强度的削弱,大幅度提高ＰＡ６／ＣＮＴ复合材料的强度。     

无机氧化物辐射接枝反应研究

以氧化铝、氧化镁为研究对象,在快电子束或γ射线作用下,进行甲基丙烯酸的辐射接枝。通过反应条件的研究,红外光谱、扫描电镜、X衍射等方法的表征,确认实现了无机物-有机单体的接枝聚合。着重用ESR方法研究了无机氧化物在电离辐射作用下的变化特点以及引发活性中心的性质,初步探讨了无机氧化物-有机单体的辐射接枝机制。     

尼龙-6/粘土纳米复合材料阻燃性的锥形量热计研究

使用锥形量热计对尼龙－6／粘土纳米得合材料的阻燃性进行了实验研究。结果表明，使用融体插层制备的尼龙－6／粘土纳米得合材料，占粘土的百分含量为5％和7％时，纳米复合材料的热释放速率的峰值（PHRR）比尼龙－6分别下降32％和53％，与常规阻燃方法相比，具有优异的阻燃性能。     

沥青基碳纤维及其混杂纤维增强尼龙1010复合材料结构与性能的研究

本工作研究了通用型沥青基碳纤维、玻璃纤维及它们的混杂纤维增强尼龙1010复合材料的结构与性能,并与相应的聚丙烯腈基碳纤维及其混杂纤维复合材料的性能作了系统的比较.实验结果表明,随短纤维含量的增加,复合材料的模量和强度线性增加,当纤维含量达到一定临界值时,其强度有所下降.聚丙烯腈基碳纤维增强尼龙1010复合材料比相应的沥青基碳纤维复合材料具有较好的力学性能,但后者通过与高强度玻璃纤维混杂增强,可提高其力学性能.本工作还研究了这些复合材料的断裂特征和它们的混杂效应.