我国第1条不锈钢冷热轧带钢退火酸洗线

介绍了我国第1条不锈钢冷热轧带钢退火酸洗线的特点、工艺流程、机组工艺参数,及传动控制和计算机控制系统。该生产线年产量将达15万t以上。     

铁素体不锈钢常温快速酸洗

铁素体不锈钢经热加工后,其表面形成的氧化皮较厚且结构复杂,用常规酸洗液很难清除。根据铁素体不锈钢在焊接过程中产生的氧化皮的化学成分及组织结构,筛选出一组酸洗速度较快的基础配方,利用正交试验法对酸洗液中各组分间的配比进行优化。实际应用表明,该酸洗液除氧化皮速度快、不产生过腐蚀,且成本低、使用方便。     

盐酸浓度对双相不锈钢酸洗的影响

采用电化学方法、失重法和扫描电镜分析了盐酸浓度对2205双相不锈钢化学酸洗的影响。结果表明,盐酸可以明显提高双相钢的酸洗速率,随着盐酸浓度的提高,贫铬层和基体的酸洗电位下降;但当盐酸浓度过高时,表面会残留氧化皮并发生局部腐蚀。     

0Cr17不锈钢酸洗缓蚀剂的研究

利用正交设计的试验方法和电化学线性极化技术对0Cr17不锈钢在65％(质量)的硝酸60ml，37％(质量)的盐酸40ml和200ml的水混合成的酸洗介质条件下进行缓蚀剂的筛选，并对缓蚀剂在酸洗剂中的缓蚀能力和酸洗剂的酸洗能力进行了验证。试验结果表明：在酸洗介质中添加缓蚀剂以后，缓蚀率一般在90．0％以上，最高的达到98.7％。筛选出的两种最佳缓蚀剂的复合配方，缓蚀率均在98．4％以上。验证试验表明，酸洗剂具有很好的酸洗能力，缓蚀率达到98．3％。     

酸洗时间对热轧不锈钢酸洗板表面质量的影响

借助电化学方法、激光共聚焦显微镜和扫描电子显微镜等分析手段,研究了盐酸酸洗时间对热轧铁素体不锈钢表面质量的影响作用。结果表明:在实验条件下,随着酸洗时间的增加,酸洗后不锈钢表面平整程度增加,但酸洗时间过长存在较严重的晶间腐蚀现象;虽然酸洗后不锈钢的阴阳极极化曲线形状在弱极化区并没有发生太大的变化,但随着酸洗时间的增加,不锈钢在溶液中的点蚀电位和容抗弧半径均呈先增大后减小的趋势,而且当酸洗时间为50 s时,不锈钢酸洗后表面的耐蚀性最强。     

张家港浦项不锈钢有限公司退火酸洗机组

介绍了张家港不锈钢有限公司退火酸洗机组各主要设备、结构特性及工艺特点,并介绍了工艺流程及技术参数。     

不锈钢设备制造过程中表面酸洗研究

这是一份对不锈钢表面酸洗剂的研究报告,它通过对不锈钢表面污染物及氧化皮的分析,总结出不锈钢表面酸洗时,对酸洗剂的选择     

特殊不锈钢热带退火酸洗工艺特点

介绍了双相钢、耐热钢、超级奥氏体钢、超级铁素体钢等特殊不锈钢退火酸洗工艺的特点,与普通不锈钢相比,其退火速度较低,退火温度较高,冷却段为全水冷方式,氧化铁皮预处理采用破鳞机与抛丸机相结合的方式,酸洗段预酸洗采用电解中性盐的方法,混酸酸洗段的氢氟酸浓度较高。     

马氏体不锈钢酸洗溶液测定方法

对马氏体不锈钢酸洗溶液成分测定的化学分析方法进行了研究。结果表明：酚酞可以做马氏体不锈钢酸洗槽液中氢氟酸、硝酸的总量指示剂,用氢氧化钠标准溶液滴定得到。对于其中的氢氟酸,pH值在2.9~3.4范围内,以茜素磺酸钠做指示剂,用硝酸钍标准溶液滴定溶液中的氟离子。氢氟酸、硝酸的总量与氢氟酸含量之差即为硝酸的含量。氢氟酸测定的回收率在100.3%~101.9%之间,相对标准偏差为0.004%。硝酸测定的回收率在99.1%~101.3%之间,相对标准偏差为0.01%,实现了对马氏体不锈钢酸洗溶液的质量控制。     

304不锈钢中板酸洗缺陷分析

分析了不锈钢中板酸洗后产生缺陷的原因,改进措施为:对连铸坯进行扒皮处理、加强酸洗、轧后快冷。     

不锈钢线材盘卷的酸洗工艺

介绍了不锈钢线材盘卷酸洗生产线的工艺、装备选型及特点，并对不同生产线的布置形式、不锈钢预处理工艺、预酸洗工艺、酸洗工艺的优缺点进行了比较。     

304不锈钢焊管酸洗后表面质量的初步分析

研究了加工过程中的表面污染、原材料的化学成分以及热处理工艺对304不锈钢焊管酸洗后表面外观质量的影响，结果表明：粉笔污染、原材料中铬含量的分布不均以及固溶处理中冷速较慢均会导致不锈钢焊管经酸洗后表面出现暗黄色花斑。     

304不锈钢Na2SO4电解酸洗工艺的研究

在分析Na2SO4电解酸洗机理的基础上,试验研究了电解酸洗的影响因素（如电流密度、电解液浓度和电解液温度）,并提出热轧304带钢最优电解酸洗工艺。试验结果表明,采用15％浓度的Na2SO4溶液,溶液温度为75 ℃,电流密度4 A/dm2 ,阳极处理时间10 s,阴极处理时间为阳极时间2倍的电解工艺可有效去除304不锈钢表面氧化皮。     

304L不锈钢法兰酸洗腐蚀失效分析

304L不锈钢法兰与不锈钢管焊接后在酸洗过程中发生腐蚀失效.采用宏观检验、化学成分分析、金相检验、SEM、热处理模拟等方法,对该法兰中孔处的腐蚀现象进行分析.结果表明,法兰中孔处在焊接后存在晶间敏化,严重降低了法兰的耐晶间腐蚀性能,从而导致法兰中孔焊缝及附近在酸洗过程中发生晶间腐蚀减薄.     

不锈钢酸洗项目中防腐蚀材料及结构选择

本文根据不锈钢酸洗项目中腐蚀介质的状态,主要分析了常见防腐蚀材料的不同的性能,对酸液贮罐、地面、设备、地沟地坑、废液处理池等需防腐的地方,进行了结构和选材方面的优化设计,给出了不同介质情况下,如何选择合适的防腐蚀材料的建议,在保证防腐蚀寿命的基础上,合理的降低了成本,可以作为生产厂家和防腐蚀公司的选材及施工的参考。