支持中小企业动态联盟的ASP平台构建

分析了中小企业参与动态联盟的需求和特点,在此基础上提出了支持中小企业动态联盟的应用服务提供商(ASP)平台的体系结构,该体系结构包括基础数据层、系统支撑层、软件工具层、应用服务层、服务管理层、用户层6个层次;采用IDEF0方法,对基于ASP平台的动态联盟构建过程进行了功能建模,并详细分析了基于ASP平台模式的联盟伙伴寻求过程,建立了联盟合作伙伴选择评价指标体系,给出了联盟伙伴选择的AHP法层次模型,并已经应用于原型平台开发中,为盟主选择盟员企业提供了评价依据.实践表明,基于ASP模式开展企业网络化制造平台建设,它有利于吸引广大中小企业参与动态联盟,实现企业间制造资源有效集成与共享,进行产品协同设计,实施敏捷制造,提高企业竞争力.     

基于同构制造单元的多动态联盟制造模式

讨论了模具企业所存在的生产能力与生产任务不匹配的问题 ,分析了模具企业实施动态联盟的难点 ,结合东莞地区模具企业数字化、敏捷化趋势 ,提出了能够有效地促进模具制造数字化、敏捷化的基于同构制造单元的多动态联盟制造模式     

面向中小制造企业的基于ASP模式的网络联盟企业支持平台研究

在分析了制造网络联盟企业发展的必要性的基础上,说明了基于ASP模式的网络联盟企业是中小制造企业解决各种矛盾的一个有效途径,研究了基于ASP模式的支持平台的体系结构、运营模式,并分析了构建服务平台的使能技术:组件和XML技术的应用、用户权限管理、分布式协同及其工具的使用、基于工作流和分布式资源的管理技术。应用该体系结构的构想和关键使能技术,建立了一个面向中小制造企业的ASP平台,为中小制造企业提供单独运行和组建联盟的支持。     

模具敏捷制造模式下的分布式协同产品开发研究

针对模具产品开发的特点，提出模具行业企业联盟的概念，阐述了用信息技术对其进行连接和结构化管理的必要性，对在此信息平台上通过协作服务代理的敏捷制造模式进行了分析，并出了该代理的主要功能和结构，对此模式基于Web的协同开发环境从多层进行了研究。并对动态联盟内的信息交换方式和分布式工作流策略进行了一些探讨。     

基于ASP的中小企业联盟模式研究

网络技术正在对企业发生深刻的影响，如何应对和主动适应是中小企业要考虑的问题。分析了中小企业联盟的内涵特征，根据我国中小企业网络、信息资源现状建立了基于ASP的运营模式，构建了中小企业联盟的知识共享机制以及实施模式。     

模具企业动态联盟中的敏捷协同加工链建模

针对我国模具制造行业资源布局的特点。指出建立企业动态联盟必须遵循企业功能与企业资源相匹配的原则。才能有的放矢。扬长避短，提出了敏捷协同加工链中角色模块的概念，体现出功能与资源相匹配的“即封装即运作”的思想，具有实现联盟运作的柔性与可扩展性，使相关合作伙伴能快速建立动态联盟，进入实际运作，体现区域性模具制造网络化动态联盟组建的敏捷性。     

基于Internet的组合夹具站ASP信息系统的研究

研究和开发面向组合夹具制造与应用企业的ASP应用服务系统,提供应用软件和技术支持,把夹具的设计者、制造商和消费者通过系统连接起来,以解决夹具制造业的技术、资金、销售等问题.对ASP服务模式进行了研究,结合ASP服务模式的特点、体系架构及优势;对系统的总体方案进行了设计,研究了信息资源管理模块、项目管理模块、应用服务模块、接口模块等的数据流程图E-R模型;对夹具制造与应用企业的ASP应用服务系统进行了开发.     

基于ASP模式的网络化制造平台的研究与实现

网络化制造系统能够提高中小企业的现状竟争力、促进企业间协作.目前,基于ASP服务平台构建网络化制造系统已经成为研究热点.文章针对中小型制造企业的现状及对信息化建设的需求,研究了基于ASP的网络化制造平台的应用服务模式以及实现方案.分析了ASP模式内涵、特点、运行机制以及其发展基础,介绍了ASP模式在制造业信息化方面的优势.在此基础上,构建了ASP服务平台的结构、探讨了ASP服务平台提供的服务内容及平台实现的关键技术,后给出了应用实例.     

面向敏捷制造的PDM及其关键技术研究

讨论了作为企业信息化集成平台的PDM以及作为21世纪制造企业的战略选择的敏捷制造。根据敏捷制造环境下动态联盟企业产品数据管理的特点，分析了面向敏捷制造的PDM的功能需求，并详细讨论了实现面向敏捷制造的PDM的关键性技术。     

模块化企业结构探讨

提出了模块化企业和插件式企业的概念，并对这种企业的组织结构进行了探讨。认为模块化和插件式的企业才能真正快速构成动态联盟，才能产生敏捷制造的制造模式，并对传统的企业如何转化为模块化或插件式的企业进行了分析。     

基于Web服务的过程定义可视化技术

基于Web的过程管理系统一直是企业关注的热点,但是Web技术由于缺乏交互能力而很难满足企业的要求.文章利用组件技术、XML以及SOAP协议,以Web服务作为客户端与服务器通讯的基础,提出了基于Web服务的过程管理系统,实现了浏览器/服务器(Browser/Service)结构下的过程定义可视化.     

我国中小型制造业信息化的主题和方式

本文论述了我国中小型制造业的现状，提出了采用PDM技术作为实现我国中小型制造业信息化的基础，并建议了一种适应我国中小型制造业的引进PDM技术的ASP模式。     

网络化电火花加工工艺智能决策系统研究

在分析了网络服务方式和动态交互技术的基础上,提出了一种基于Web技术的网络化电火花加工工艺智能决策系统.介绍了系统中各功能模块,经过实例化的运行分析表明,此方法对远程电火花工艺设计是切实可行的.     

模具制造网格的资源分类与服务匹配研究

提出了模具制造网格服务平台的体系结构,对模具企业里的各种与模具全生命周期有关的资源进行了分类,阐述了如何对模具制造资源进行描述,提出了模具网格资源服务匹配机制及其执行算法建议。     

面向EAI的制造企业信息资源模型体系

企业缺乏统一的信息资源标准规范是信息孤岛形成的重要原因之一.本文从传统的"面向主体数据库的信息资源规划"出发,根据制造企业EAI的特点,提出并构建了"面向EAI的信息资源模型体系(EAIO-IRMS)".该模型体系为中间件的部署、现有应用系统的集成和新应用系统开发提供了信息资源标准规范的支持.     

基于ASP模式动态制造资源浮动式监控决策系统的研究

建立了一个以ASP模式为基础的网络应用系统，引入浮动式决策技术和通用的数据接口技术作为实现分布式制造资源动态监控的主要手段。从而实现对虚拟企业的分布式制造资源动态实时监控的功能，为不同类别、不同地理位置的中小机电企业之间协同运作提供沟通和协调的信息管理平台。     

面向高端液压缸离散制造的PLM/ERP/MES全生命周期管控平台构建与应用研究

在信息技术与制造业深度融合以及工业互联网快速发展的背景下,如何利用大数据、云制造等新型技术进行信息化转型是高端制造业实现产能突破和提质增效的关键。然而,高端液压缸多品种、单件、小批量的离散制造模式带来的图纸工艺数据庞大复杂、信息传递不畅以及生产繁复耗时等问题严重制约了企业的发展。以高端液压缸的离散制造为核心构建全生命周期管控平台,它包含4个关键信息化技术：集成全生命周期管理（PLM）、企业资源计划管理（ERP）、制造执行系统（MES）以及数据采集与监视系统 (SCADA),最后介绍了成功应用于某公司的部分核心技术模块的典型案例。     

基于分布式结构的制造系统信息集成技术研究

在制造系统运行过程中,底层模块会产生大量的现场信息。随着对网络化制造技术的深入研究和实施,有必要对现场信息加以管理和利用,所以需要开放的分布式软件平台将这些信息进行集成。为此,利用DNC、局域网及互联网的成熟技术,提出了一种基于分布式结构的制造系统信息集成框架,并根据该框架设计了对应的分布式信息处理平台。最后,根据上述研究方法在.NET环境下建立的一种B/S模式的制造系统信息集成模型。     

基于制造网格的模具制造资源建模技术研究

阐述如何对模具制造资源网格进行描述和封装,提出基于模具制造网格模型的模具协同设计与制造平台体系结构,通过对模具制造资源进行网格化封装,实现资源的协同共享,为模具企业实现信息化和网格化制造提供理论支撑。     

磨削工艺绿色度评价指标体系及影响因素分析

绿色制造作为一种现代制造模式,符合可持续发展的战略要求.磨削是一种重要机械加工方法,同时也是机械制造过程中对环境和资源影响最大的一种加工工艺,科学地评价磨削工艺绿色度、提高磨削工艺的绿色水平,对建立绿色制造系统具有重要意义.根据对磨削加工过程的绿色特性分析,建立了磨削工艺绿色度评价的指标体系,包括环境、能源、资源、经济性、生产效率、宜人度和绿色管理等方面,对各项指标的影响因素进行了分析.磨削工艺绿色度评价指标是,磨削工艺绿色度评价的量化基础,也为面向绿色制造的磨削工艺参数优化提供了理论依据.