中铝集团牵头制定两项航空用铝合金材料国家标准

正近日,国家标准委下达2021年第一批推荐性国家标准计划及相关标准外文版计划,中铝集团所属企业牵头承担4项国家标准的制修订工作。其中,西南铝牵头制定《航空用铝合金锻件通用技术规范》、《航空用铝合金管、棒、型材通用技术规范》两项国家标准。前者定位于高端装备制造业用铝合金锻件,适用于大型飞机的厚大截面关键用接头、框、翼梁和肋板等关键结构用铝合金锻件,     

全铝桥梁结构用铝合金挤压型材国标正式发布

<正>据悉,由15家企事业单位共同制定的国家标准《全铝桥梁结构用铝合金挤压型材》已正式发布,填补了我国无全铝结构用铝合金挤压型材领域的空白。该标准规定了全铝桥梁结构用铝合金挤压型材的要求、试验方法、检验规则等。其主要技术指标参照国际相关标准制定,并增加了氢含量、超声波探伤、剪切性能、挤压焊缝焊合性能的要求,达到了国际先进水平。     

丛林集团特种船用铝合金等三项目通过鉴定

正山东省科技厅组织国内知名专家,对丛林铝船"铝合金特种船研制技术开发与应用"、"9.5 m铝合金游艇的研制与生产"以及丛林铝材、山东大学、青岛四方联合完成的"高性能大规格复杂截面铝合金型材挤压成形及应用技术"三个项目主持召开了科技成果鉴定会。鉴定会上,专家组认真查阅了鉴定资料,听取了各项目组的研制工作报告和研制技术报告,参观考察了     

八项黄金标准获国家标准委立项

正2018年10月,国家标准化管理委员会下达2018年第3批国家标准制修订计划,由全国黄金标准化技术委员会归口的8项国家标准制修订项目获批立项。8项标准包括长春黄金研究院有限公司主起草的《金矿石化学分析方法第1部分:金量的测定火试金重量法或火试金富集—原子吸收光谱法》《金精矿化学分析方法第1部分:金量和银量的测定火试金重量法》等6项国家标准修订项目和北京科技     

七项稀土标准列入国家标准委近期修订计划

正国家标准委网站发布消息称,为了发挥技术标准对化解产能过剩的基础作用,国家标准委于2015年9月22日将135项国家标准制修订计划下达给了相关行业负责制修订的单位。通知要求,收到通知的各个单位组织起草单位,在保证标准质量水平的要求下,按时完成国家标准制修订任务。本次135项国家标准制修订计划中包括7项稀土行业相关国家标准,由全国稀土标准化技术委员会组织制修订,其中包括3项修订计划及4项制定计划,在这7项计划中,与钕铁硼行业相关     

《铝合金建筑型材》国家标准修订说明

GB5237—85《铝合金建筑型材》(以下简称“建型”)是由东北轻合金加工厂负责起草和进行修订的,其修订稿已于1992年11月于“兴发铝材厂”审定通过。 修订前的建型标准是完全等效日本标准JISH4100制订的,在当时可以说该标准是我国铝合金加工产品标准中水平较高的,该标准的执行,对我国建筑型材的生产起了很大的作用,由于改革开放以来我国建型行业发     

铝合金挤压型材在轨道交通中的应用及技术标准

综述了轨道交通用铝合金挤压型材的优势及轨道交通在国内的发展现状,简单介绍了我国铝合金挤压型材的合金应用及技术标准,并预测了我国铝合金挤压型材发展的趋势和前景。     

丛林铝业项目列入国家科技计划

近日,国家科技部下达了2011年度国家有关科技计划项目,山东丛林铝材有限公司的“电力用大直径铝合金热挤压管”项目列人国家火炬计划;“轻量化汽车承载用铝合金挤压工字梁”项目列入国家重点新产品计划。丛林铝业作为国家火炬计划重点高新技术企业,拥有完整的铝加工产业链,     

江铜主持修订制定的两项国家标准获全国一等奖

<正>在11月1日至4日召开的全国有色金属标准化技术委员会年会上,由江铜主持修订的《金锭》和主持制定的《电工铜线坯单位产品能源消耗限额》两项国家标准双双喜获全国有色金属标准化技术委员会技术标准优秀奖一等奖;由江铜参与修订制定的《粗铜》行业标准和《取水定额铜冶炼生产》国家标准获得三等奖。《金锭》国家标准由江铜牵头,会同山东招金、云南铜业、紫金矿业等五家单位修订。标准的修订,     

西南铝《铝合金产品的剥落腐蚀试验方法》修订获准立项

正日前,西南铝《铝合金产品的剥落腐蚀试验方法》国家标准修订项目顺利通过国家相关专家组的审议,修订周期计划为18个月。此次修订该标准可以规范铝合金产品抗剥落腐蚀性能评价方法,对铝合金产品检测及开发具有重要的指导意义。西南铝目前已完成国内外相关标准的比对试验,并完成了修订草案。     

浅析隔热型材复合槽口纵向开裂原因及改进措施

铝合金隔热型材在复合过程中易出现复合槽口纵向开裂的问题，通过对隔热型材复合稽口纵向开裂原因的分析，采取对型材断面复合槽口进行优化设计和改进挤压生产工艺等措施，在确保隔热型材质量符合国家标准要求的前提下，适当降低挤压基材的硬度、提高基材延伸率，解决了隔热型材复合槽口易纵向开裂的问题。     

轨道交通用铝合金挤压型材的发展现状

简要综述了铝合金挤压型材在轨道交通中的应用优势及轨道交通在国内外的发展现状,指出了我国铝合金挤压型材发展所面临的问题,并预测了我国铝合金挤压型材发展的趋势和前景。     

挤压铝型材在线精密淬火技术和装置

本文较全面地论述了铝合金挤压材在线淬火的基本原理与工艺参数的选定重点介绍了不同铝合金挤压型材的现代精密水雾气淬火装置的结构、工作原理与控制系统,对提高6XXX和部分7XXX铝合金型材的生产效率和产品质量有较好的效果。     

FAST试验结构用6082铝合金挤压型材的研制开发

介绍了6082铝合金挤压型材的化学成分内控标准、均匀化退火、挤压工艺、停放时间、时效等方案的优选,合理设计了生产工艺制度,使产品达到6082铝合金型材的质量要求,满足FAST结构项目的需要。     

大悬臂铝型材伪分流模挤压过程材料流动分析

大悬臂铝合金型材在平模挤压过程中容易出现扭曲、尺寸精度差等问题,影响型材质量。针对某一典型大悬臂铝合金型材,分别设计了普通平模和伪分流模两种模具结构,建立了基于任意拉格朗日-欧拉算法的挤压过程有限元数值模拟模型,对挤压过程进行了数值模拟和实验验证,结果表明,采用伪分流模结构更利于获得合理的材料流动行为以及更均匀的型材出口温度。     

轨道车辆用大型铝合金型材的开发评估及挤压工艺特点

评述了工业发达国家,特别是日本和德铝质轨道车辆与大型铝使合金型材的发状况与趋势,从经济上和技术对不锈钢、含铜耐磨钢和铝合金等轨道车辆材料进行了评估,认为铝合金是轨道车辆轻量化、现代化高速化的最理想的材料,对铝合金大型挤压型材的挤压工艺和技术关键进行了分析了讨论,指出轨道车辆用大型铝合金型材属于高新技术产品,要批量生产高质量的大型铝合金型材,需要解决一系列的技术难题。     

铝合金结构挤压型材WYY0770模具设计与制造研究

绿色建筑铝合金结构型材的品种多,规格范围广,形状复杂,模具设计制造技术含量高,生产技术难度大。本文仅选一种典型的难度较大的型材为例,对其模具的设计方案、制造工艺和创新点进行分析讨论,对模具的挤压效果与使用寿命进行对比。可见优质模具在铝合金结构挤压型材产业化生产中起着重大的作用。     

铝型材挤压暗纹产生的原因及消除方法

在挤压铝合金型材生产过程中,很多情况下型材表面沿挤压方向形成明暗相间的条纹,造成废品。本文从铝棒质量、挤压比、模具结构等三方面分析挤压暗纹的产生原因及消除方法。     

《铝合金建筑型材单位产品能源消耗限额》国家标准简介

《铝合金建筑型材单位产品能源消耗限额》国家标准为2007年国家标准制订计划项目20067652-Q-610。该项目是由广东凤铝铝业有限公司、中国有色金属工业标准计量质量研究所、福建省南平铝业有限公司、东北轻合金有限责任公司、广东兴发集团有限公司、广东坚美铝型材厂有限公司、辽宁忠旺铝业集团公司、广东新合铝业有限公司、     

动车用6082铝合金型材挤压工艺研究

为开发出符合国家动车车体使用性能要求的6082铝合金车体型材,通过试验研究,优化挤压工艺参数和模具结构.最终得到符合客户要求的6082车体铝合金型材.