新书介绍

《粉末冶金钛基结构材料》由中南大学刘咏教授、西北有色金属研究院汤慧萍教授著成的《粉末冶金钛基结构材料》一书已由中南大学出版社出版。该书为国家出版基金项目"有色金属理论与技术前沿丛书"之一,主要针对粉末冶金方法制备的钛合金和钛铝金属间化合物,结合作者所在团队多年来在国家重点基础研究发展规划     

新书介绍

《粉末冶金钛基结构材料》由中南大学刘咏教授、西北有色金属研究院汤慧萍教授著成的《粉末冶金钛基结构材料》已由中南大学出版社出版。该书为国家出版基金项目"有色金属理论与技术前沿丛书"之一,主要针对粉末冶金方法制备的钛合金和钛铝金属间化合物,结合作者所在团队多年来在国家重点基础研究发展规划(973     

Ti-Al系金属间化合物的制备工艺研究

Ti-Al系金属间化合物由于熔点高、密度低、比强度高等一系列优点,有可能取代镍基高温合金,成为新一代高温结构材料;但其存在的室温脆性限制了它的实际应用,制备工艺的发展和改进便成了关键。介绍了Ti-Al系金属间化合物的性能特点、研究状况以及制备工艺,指出结合攀枝花地区钛资源特点而提出的铝热还原法制备Ti-Al系金属间化合物的重要性。     

钛铝基复合材

日本大阪府立大学的金属间化合物研究小组开发出一种利用在氮气下的燃烧反应工艺而获得的高强度钛铝(TiAl)基复合材料。这种复合材料的最大特点是,钛与氮化铝的化合物(Ti_2AlN)在钛铝基体中形成微细纤维分散的复合组织。 通过氮化物的分散而使这种复合材料的屈服应     

钛铝金属间化合物的脱氧实验

钛铝金属间化合物的脱氧实验日本京都大学冶金系进行了该项研究实验，在１１００℃（１３７３Ｋ）的条件下，用化学性活泼的钙－铝合金脱除钛铝金属间化合物（ＴｉＡｌ）中的氧，获得了超低氧的ＴｉＡｌ。实验前，研究人员仔细研究了钛－铝－钙系状态图中１０００℃（１２...     

钛/铝复合板爆炸焊接技术研究进展

通过爆炸焊接技术制备的钛/铝复合板可兼具钛合金耐腐蚀性和铝合金低成本的优点。对钛/铝复合板爆炸焊接技术的研究进展进行介绍,论述了炸药种类、质量比R、基覆板间距及爆炸焊接窗口等主要工艺参数对钛/铝复合板组织和性能的影响;分析了影响钛/铝复合板结合界面的主要因素——金属间化合物种类、扩散层和界面波形;对钛/铝复合板硬度、抗剪切强度、抗拉强度及拉伸断口的研究进行了汇总分析。最后,指出了钛/铝复合板爆炸焊接工艺研究的重点发展方向。     

制造钛铝金属间化合物的新方法

钛铝合金具有良好的高温特性,但是它的加工比较困难,因而影响它的实用性。日本住有金属公司为了制造难加工的钛铝合金部件,开发出一种制造钛铝金属间化合物的新方法。这种方法,就是将钛粉和铝粉的混合物在钛铝的生成反应温度(约560℃)以下塑性加工成一定形状,然后采用烧结法使之成为钛铝金属间化合物。采用这种方法,不仅容易成型,而且金属的抗氧化性能也比熔炼———铸造法制成的更优良。制造钛铝金属间化合物的新方法@李有观     

提高钛铝化合物延展性的新方法

日本住友金属公司采用一种新方法 ,使钛铝金属间化合物 (钛和铝的原子比为 1∶1)的常温延展性提高到 4 6 %。过去采用高温热熔解方法制造的钛铝金属间化合物 ,由于粒径有数百微米 ,其常温延展性只有 2 %左右。该公司采用的新法是 :把熔解了的钛与铝金属混合 ,在 12 0 0℃的高温条件下锻造 ,再经过 130 0℃的高温处理。用这种方法制得的化合物粒径仅 10～ 2 0 μm ,并且均匀 ,只在晶粒界面上 ,钛铝以等量比例析出钛酸铝 ,从而使延展性大大提高。提高钛铝化合物延展性的新方法     

第7届国际钛会议论文集《’92钛科学与技术》论文题录

第Ⅱ卷金属间化合物115 γ钛铝化合物的显微组织和机械性能116 环境对α2钛铝化合物疲劳性能的影响117 超α2型Ti_3Al基合金的等温锻造118 钛铝化合物基合金的注射成形119 在轧制过程中α2 钛铝化合物箔材的显微组织和结构变化120 硅在Ti_3Al基合金中的作用121 与化学计量成分的偏差对Ti_3Al基合金显微组织和拉伸性能的影响     

信息

提高钛铝金属间化合物常温延性的方法日本住友金属公司采用一种新方法,使钛铝金属间化合物(钛和铝的原子比为1:1)的常温延展性提高到4.6%。过去采用高温热熔解方法制造的钛铝金属间化合物,由于粒径达数百微米,其常温延展性只有2%左右。该公司采用的新法是:把熔解的钛与铝金属混合,在1200℃的高温条件下锻造,再经过1300℃的高温处理。用这种方法制得的化合物粒径仅10～20μm,并且均匀,仅在晶粒界面上,钛铝以等量比例析出钛酸铝,从而使延展性大大提高。(李有观)用激光等离子喷涂法镀钼日本机械技术研究所和新日铁公司共同开发出一种可以使机械…     

等离子电弧熔炼钛铝金属间化合物

等离子电弧熔炼的钛铝金属间化合物是倍受重视的金属间化合物材料.在过去20年时间里,人们对于这类材料进行了大量的研究、开发和宣传.不过,出乎意料的是,只发现了几种用途.α2型钛铝化合物是以Ti3A1为基础的合金;最近的研究表明,Ti3A1-35%Nb是更有希望的合金材料.     

XD钛铝化合物复合材料

作为一些航空与航天用镍基超合金的替代材料,人们已经广泛地研究了各种金属间化合物,其中包括两相钛铝化合物.铝含量为45%～48%的这类钛铝化合物合金处在α2(Ti_3Al)十γ(TiAl)相区内.它们具有良好的高温强度,而密度却只有传统的镍基合金密度的50%左右,重量轻是未来航空与航天用途的至关重要的优点.钛铝化合物的缺点是室温断裂韧性和塑性都很低,并且难以进行传统的热形变加工(包括轧制、锻造和挤压等)和切削加工.最终形状零件的熔模铸造克服了一些困难,其成本效益也是令人满意的.与熔棋铸造零件相伴而来的问题包括能否使横断面上的显微组织均匀和在缺少加工组织的情况下保持优异的机械性能.     

废弃脱硝催化剂铝热还原—真空磁悬浮精炼制备钛铝基合金试验研究

采用铝热还原—真空电磁悬浮熔炼法,对废弃的选择性催化还原(SCR)钛基脱硝催化剂制备Ti-Al基金属间化合物进行了试验研究。通过SEM和XRD分析,发现合金中所观察到的相主要由TiAl_2,Ti_5Si_3和TiAl相组成,而杂质相主要以氧化物和碳化物的形式存在。随着合金的精炼,钛铝化合物的组成由富钛钛铝化合物相转变为富铝钛铝化合物相,杂质含量逐渐减少,三次精炼后的总杂质去除率可达85%以上。硬度测试表明,随着精炼次数增加,硬度呈上升趋势。这是由于高硬度的TiAl_2相增加和低硬度的TiAl相减少所导致的。     

γ基钛铝化合物的断裂韧性

钛铝金属间化合物重量轻并具有极好的高温性能.然而它们的室温塑性和韧性低,这就限制了它们的实际应用.γ基钛铝化合物的断裂特性是许多正在进行研究的课题之一.单相(γ)钛铝化合物比两相(α2 γ)材料脆,并且断裂韧性非常低.室温断裂韧性随钢片状晶粒的增加而增加.断裂韧性对细片条与裂纹平面的取向有密切的关系,细片条与裂纹平面平行时断裂韧性很低(≈10MPa(M~(1/M));细片条与裂纹平面的夹角大时断裂韧性很高(≈35MPa(M~(1/M)).添加像铬和铌那样的第三元素,对钛铝化合物的力学性能和断裂行为有影响.添加铬的材料与二元等加组织材料相     

航天科工新型材料浇注技术国内领先

经过半年的实践探索，中国航天科工钛铝金属间化合物熔炼浇注技术日前取得重大突破，达到国内先进水平。今年年初，航天科工三院159厂开始探索钛铝金属问化合物材料的熔炼浇注技术，确定了钛铝金属间化合物熔炼最佳工艺参数。该材料耐高温性能好，密度低于钛合金，是一种适用于军用和民用领域、有广阔市场应用前景的新型材料。北京钢铁研究院材料专家评价，此项技术的产品质量和凝壳重量都非常稳定，达到国内先进水平。     

钨可改善钛铝合金的抗氧化性能

日本住友金属公司采用一种新方法．使钛铝金属间化合物（钛和铝的原子比为1：1）的常温延展性提高到4．6％。过去采用高温热熔解方法制造的钛铝金属问化合物，由于粒径达数百微米．其常温延展性只有2％左右。该公司采用的新法是：把熔解的钛与铝金属混合，存1200℃的高温条件下锻造，再经过1300℃的高温处理。用这种方法制得的化合物粒径仅10～20μm，并且均匀，仅在晶粒界面上，钛铝以等量比例析出钛酸铝，从而使延展性大大提高.     

合成TiAl合金粉末的新方法

近年来西北有色金属研究院在研究钛铝金属间化合物的基础上提出了一种新的合成粉末方法,即漫渗燃烧合成法。其基本思想     

法国ONERA与中国NIN在钛基复合材料方面的合作

２０００年 ５月 ６日至 １８日,法国宇航研究中心（ＯＮＥＲＡ）材料体系与复合材料研究所Ａｌａｉｎ Ｖａｓｓｅｌ博士来西北有色金属研究院（ＮＩＮ）进行工作访问,期间作了有关航空用钛合金和钛基复合材料的报告。 报告介绍了目前法国航空用钛合金研究的最新进展以及常规钛合金的开发利用。其中钛合金的最新研究领域包括ＴｉＡｌ金属间化合物和钛基复合材料的研究。ＴｉＡｌ金属间化合物具有较低的密度、较高的弹性模量、较高的高温应用能力和抗氧化性能。复合材料包括纤维增强钛基复合材料和颗粒增强钛基复合材料两部分,法国宇航研…     

高硬度铝钛化合物

高硬度铝钛化合物日本国防学院成功地合成了一种新的钛铝金属间化合物，它的硬度达到１０～１２ｋＮ／ｍｍ‘（原文如此，编者），比传统化合物高５倍。研究人员拟进一步改进这种新化合物的耐热性，以完成应用开发任务。新材料的合成采用放电烧结法，该方法在同时外加压力...     

汽车发动机部件用钛铝金属间化合物的制备及应用

轻量化、高速、安全、低能耗是现代汽车工业发展的趋势。将高性能轻质TiAl金属间化合物应用于汽车发动机中,充分发挥该合金独特的优异性能;可以明显起到提高寿命、减重、节能减排的作用。本文综述了汽车发动机关键零部件用钛铝合金的制备技术,重点阐述了汽车发动机关键零部件用钛铝基合金的制备研究现状,指出了汽车发动机关键零部件用钛铝合金的制备技术的发展趋势,以期为制备高性能轻质TiAl金属间化合物合金,实现在汽车发动机关键零部件的钢铁替代提供实践参考。