辊底式连续热处理炉钢坯二维传热过程数学模型的研究

以某公司拟建的辊底式连续热处理炉为研究对象,在详细分析其传热机理的基础上,针对其钢坯厚度变化较大的特点,建立了钢坯在炉内连续加热和摆动加热过程数学模型,采用数值计算方法对其进行了仿真计算,并利用设计大纲提供的数据间接验证了所建模型的正确可靠性。所开发的辊底式热处理炉计算机数值仿真系统可以动态模拟不同燃料、不同规格的钢坯在炉内的运行状况及其钢坯各典型点的温度变化规律;可以确定在不同的热处理工艺制度下、不同规格的钢坯所需要的最佳运行方式和最佳工艺制度。     

高速烟气环流技术在辊底式热处理炉上的应用

高速烟气环流技术是指采用燃烧器产生的高速烟气流围绕被加热板坯循环,从而实现快速均匀加热的效果.在数值模拟的基础上,将该技术首次应用于辊底式热处理炉,生产数据实践表明该方案具备良好的节能效果,同时热处理温度均匀性优异.     

辊底式常化炉非金属水冷炉辊研制及应用

一、前言辊底式热处理炉是专门用于钢板、钢管、型钢等退火、正火、回火的热工设备，而在目前辊底式热处理炉的炉底传送机构均采用金属炉辊，为了延长金属炉辊在高达1000℃炉温下的使用寿命，故而进行通水冷却，这样造成的后果是浪费了大量的水源，另外更严重是造成了钢件的局部黑印，又要消耗炉内的热能，仅冷却水带走的热量就占总供火炉的20一30％，虽然到目前为止也发展了空腹耐热钢炉辊，但其造价比较昂贵，每根炉辊高达2－3万元，甚至达6万元，从而造成了企业成本的成倍增长，且其寿命也只能达到3年左右，就炉辊而言，从目前使用的情况…     

辊底式常化炉非金属水冷炉辊研制及应用

一、前言 辊底式热处理是专门用于钢板、钢管、型钢等退火、正火、回火的热工设备,而且辊底式热处理炉的炉底传送机构采用金属炉辊,为了延长金属炉辊高达1000℃炉温下的使用寿命,故而进行通水冷却,这样造成的后果是浪费了大量的水源,另外更严重是造成了钢件的局部黑印,又要消耗炉内的热能,仅冷却水带走的热量就占供入炉的 20～ 30% ,虽然到目前为止也发展了空腹耐热钢炉辊,但其造价比较昂贵,每根炉辊高达2～ 3万元,甚至达6万元,从而造成了企业成本的成倍增长,且其寿命也只能达到3年左右,就炉辊而言,从目前使用的情况看可归结为耗能大、造价高、寿命短等问题,因此,为了大幅度降低炉辊造价,提高炉辊的使用寿命和提高炉子的有效作业率及热效率,节约耐热钢材,有必要利用目前发展的新技术,开发非金属耐热炉辊。     

全耐火纤维炉衬辊底式铜盘管退火炉

介绍了全长１６．７１０ｍ，加热室有效尺寸为１１０００ｍｍ×１２２０ｍｍ×２２０ｍｍ全耐火纤维炉衬的铜材连续退火炉。炉体分为５ｍ和６ｍ两段，以便于运输；采用多段可拆卸炉盖，以便于检修；料盘传送机构可无级调速，以满足不同工艺需要；炉膛分为五个温区；采用晶闸管调压ＰＩＤ调节自动控温，摈弃了传统的炉顶循环风扇。调试结果表明，该炉升温速度快、温度均匀，完全满足铜材退火要求，炉子结构新颖、节能效果明显。     

辊底式炉淬火-回火生产联线的研制与应用

重点介绍辊底炉淬火－回火生产联线的组成、结构特点及其应用范围。     

中厚板无氧化低温辊底式热处理炉的脉冲控制策略

针对国内某钢铁企业新建中厚板无氧化辊底式热处理炉工程,对辐射管加热系统在低温下的脉冲控制策略进行组合、优化,使无氧化热处理炉在低温下获得了很好的温度均匀性,扩大了该热处理炉产品种类范围,取得很好的效果.     

辊底式炉生产线的煤气安全与操作

较详细地讨论了辊底式炉煤气安全防爆系统的与操作。这些知识和经验对设计与操作人员都是很有用的。     

P型蓄热式辐射管设计与数值模拟

开发了P型蓄热式辐射管。在开发设计过程中,应用CFD技术,对设计方案进行三维流动、传热与燃烧过程的数值模拟。根据模拟结果,改进和优化设计方案,大大减少了实验次数。实践表明,CFD技术是提高燃烧设备开发设计水平和增强技术创新能力的有效工具。     

大型辊底式渗碳炉

意大利洛伊热处理公司最近收到了瑞典沃尔沃电力机车厂的订单,要求制造一台大型辊底式渗碳炉,该炉子用来给电力机车中的大量传动零件（轴、齿轮）渗碳,以提高该厂生产率。这台大型炉子被设计成分区工作,灵活编程,因而加热、渗碳、扩散等工艺能在炉内环形场地连续进行。可控气氛的采用,提高了产品质量、缩短了处理时间以及降低了生产成本。     

辐射管对加热炉内部燃烧影响的数值模拟与试验研究

以大庆油田火筒式加热炉为研究对象,利用试验测试和数值模拟方法,分析加热炉内增加辐射管对火筒壁面温度场的影响。试验中采用的是大气式燃烧器,燃烧功率为400 k W。研究结果表明:数值模拟结果与试验测试基本一致;安装辐射管后,火筒壁面整体温度有所降低,但分布更加均匀;火筒上部、中部和下部非均匀温度系数ε分别降低36%、26%和32%;热烟气向上流动导致火筒壁面下部的非均匀温度系数比中、上部大。     

开式直筒辐射管辐射换热性能的数值计算

针对一种设计用于长形炉膛的新型开式直筒辐射管,利用蒙特卡洛法对其辐射换热进行数值计算,从而对其工作性能作出预判,为开式直筒辐射管在工程领域的应用提供依据.结果表明：在长形筒状炉膛内使用开式直筒辐射管,炉膛壁面沿长度方向上的热流密度分布表现为先上升再下降、在尾部又上升的规律;在各负荷条件下,辐射管沿长度方向上的壁面温度分布规律同样为中间温度高,两侧温度低,其中前段温度平均低于后段温度.     

开式直筒辐射管在长形炉膛内换热特性的实验研究

针对具有长形炉膛的燃气加热设备设计了一种开式直筒辐射管,利用其与燃气燃烧器的配合解决长形炉膛加热设备中常出现的火焰长度相对较短、炉内受热不均等问题,并通过实验对开式直筒辐射管的换热性能进行了研究.结果表明,在长形炉膛内使用开式直筒辐射管后,炉膛整体温度分布明显较过去均匀,有效避免了长形炉膛内经常出现的炉壁局部烧损的问题;同时,加热炉的效能也有了相当的提高.     

蓄热式辐射管烧嘴在真空炉上的应用

新型密封技术的开发,使蓄热式辐射管烧嘴得以应用在真空炉上,并获得了均匀的加热效果。另外,由于采用外部排气再循环,从而实现了低NOX的排放。     

井式加热炉炉膛温度均匀性模型与仿真分析

根据射孔器材耐高温高压试验装置的技术要求,设计了井式双循环电加热炉系统,建立了该加热炉炉膛传热过程的数学模型。通过仿真,分析了该加热系统工艺参数对沿程湿度场分布均匀性的影响,为高精度控制该装置高温高压釜内的油温度起到了很好的指导和预测作用。在实际测量中验证了该模型计算的有效性,该模型对类似井式加热炉问题的研究具有一定的推广价值。     

原油输运加热炉管内外联合传热数值模拟技术研究

针对原油输运加热炉的传热燃烧特点提出两点假设,就物理模型进行简化,使数值计算有了求解的可能。论文利用PHOENICS软件给出管内外联合传热数值试验技术,为加热炉综合传热数值计算研究作出一定的指导与借鉴意义。     

室式辐射管炉内辐射角系数计算

导出室式辐射管炉内辐射管与辐射管、辐射管与炉墙之间角系数的积分方程,并利用数值积分方法进行了计算了不同几何参数下上述角系数的变化。     

马蹄形火焰玻璃熔窑燃烧空间流动与传热的数值模拟

对马蹄形火焰玻璃窑炉燃烧空间内的流动、燃烧及辐射传热等过程进行了数值模拟研究,得到了炉内燃烧空间的速度场、温度场、组分浓度分布及燃烧空间向玻璃液面传递的热流分布。探讨了燃烧空间入口的进气角度对炉内温度场和向玻璃面传递的热流的影响,模拟结果表明,当入口的进气角度在5°～10°之间时,传热效果较好。     

钢管再加热炉炉内温度场和流场分布数值模拟

以某公司钢管再加热炉为研究对象,运用Fluent数值仿真软件对钢管再加热炉内温度场和流场进行了数值模拟,获得该加热炉的温度场和流场的分布图。计算结果为优化炉型结构提供了参考依据。