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相似文献
 共查询到19条相似文献,搜索用时 109 毫秒
1.
基于对型材挤压特点的详尽分析,提出了铝型材挤压模CAD/CAE/CAM系统功能模型并确定了基于UG和NSYS平台的系统集成方案,对关键软件模块进行二次开发,在此基础上对平模挤压折角、槽型材和分流组合模挤压扁管型材进行了分析。  相似文献   

2.
铝型材挤压模具的CAD/CAM集成制造   总被引:1,自引:0,他引:1  
结合金鹏铝业铝型材模具CAD/CAM集成制造的实施案例,介绍了模具CAD/CAM的软硬件集成环境及信息集成过程,指出集体技术的关键在于CAD与CAM之间的数据和信息的自动化传递与转换。  相似文献   

3.
铝型材挤压模CAD/CAM系统及其关键技术的研究   总被引:1,自引:0,他引:1  
此文介绍了铝型材挤压模CAD/CAM系统的构造方法和总体结构,以及其中关键问题的解决方法。作者开发的铝型材挤压模CAD/CAM系统(HECAD)可进行平面模和分流模的设计,能输出模具设计工程图纸及模孔线切割加工指令。  相似文献   

4.
铝型材挤压研究进展   总被引:4,自引:0,他引:4  
对铝型材挤压研究发展历史和研究现状进行了归纳和评价。在此基础上,提出了铝型材挤压研究的前沿课题和发展趋势。  相似文献   

5.
基于UG平台构建三维铝型材挤压模具CAD系统   总被引:1,自引:0,他引:1  
在UG平台上,建立了三维铝型材挤压模具CAD系统,可以方便地设计出参数化的铝型材挤压平面模和导流模。系统的设计采用了面向对象的技术,具体的程序实现则利用了UGOPEN/API接口和UGOPEN/GRIP语言。  相似文献   

6.
论述了铝型材挤压模具CAD/CAE/CAM集成系统的特点,介绍了CAD/CAE/CAM技术的应用现状,提出了CAD/CAE/CAM一体化导示图,指出了CAD/CAE/CAM集成系统的发展方向。  相似文献   

7.
李风  陈海燕 《锻压机械》2002,37(4):63-65
介绍了民用建筑铝型材挤压模具CAD优化设计及与包含原有库存图纸及设计、制造、试模结果等的数据库的连接技术。该系统不仅可进行标准、非标准民用建筑铝型材挤压平面模和分流组合模的设计,而且可随时自动调用原有库存数据。  相似文献   

8.
铝型材挤压模CAD/CAM系统及其关键技术的研究   总被引:4,自引:0,他引:4  
本文介绍了铝型材挤压模CAD/CAM系统的构造方法和总体结构,以及其中关键问题的解决方法。作者开发的铝型材挤压模CAD/CAM系统可进行平面模和分流模的设计,能输出模具设计工程图纸及模孔线切割加工指令。  相似文献   

9.
铝型材挤压模CAD系统的研究与开发   总被引:3,自引:0,他引:3  
运用Activex技术,以VBA作为语言开发工具对AutoCAD2002进行二次开发,设计了铝型材分流模自动生成系统。用户只需输入型材截面参数,程序利用VBA语言中区域的特殊属性,自动查找质心和最大外接圆直径,并计算出各点工作带长度,同时进行模具结构设计,自动生成平面分流模。  相似文献   

10.
将KBE技术应用于铝型材挤压模具设计中,通过充分利用多来源的领域知识对铝型材模具设计提供最大限度支持,提高工程决策有效性。本文介绍了铝型材挤压模具KBE原型系统框架及其关键技术。  相似文献   

11.
型材挤压模CAD/CAE/CAM系统结构框架的建立   总被引:2,自引:0,他引:2  
运用IDEF0建模方法,建立了型材挤压模CAD/CAE/CAM系统的功能模型,模型分解为型材挤压模工艺参数和模具结构设计、成形过程有限元分析和模具制造三大模块,为进一步开展型材挤压模CAD/CAE/CAM技术集成构造了系统框架。  相似文献   

12.
结合铝型材挤压特点,将KBE系统引入型材挤压分流模设计中,在基于知识工程的铝型材挤压分流模智能设计系统框架内,将铝型材挤压分流模设计知识通过UG系统用户界面实现同分流模几何特征构建的搭接。系统是以UG NX为CAD/CAE开发平台,以VC++、UG/API、UG/GRIP等为编程开发语言环境,以工程实际经验及专家知识为分流模设计指导,并综合运用UG多种二次开发手段开发各个功能模块,包含零件管理信息、材料分析、截面特征、挤压工艺参数确定、模具结构设计、模具强度校核以及模具其他尺寸设计。系统的开发是KBE与CAX系统融合的一次有益尝试,对于挤压分流模KBE及计算机辅助设计具有积极的推广作用。  相似文献   

13.
闫焕营  于沪平 《锻压技术》2004,29(5):63-65,73
通过对铝型材挤压技术特点及其与现代IT技术结合趋势的分析,介绍了开发应用铝型材挤压模具设计分析系统的重要意义,在此基础上开发了相应的设计软件系统,并在生产实践中进行了试应用。  相似文献   

14.
颜利 《模具技术》1997,(4):16-19,75
本文主要论述压铸模CAD/CAM系统的特点,系统地分析压铸模CAD/CAM系统的功能模块和结构,简要介绍三维实体CAD/CAM软件UG的功能,以及采用UG作为开发工作和平台,建立实用的压铸模CAD/CAM系统。  相似文献   

15.
利用有限元软件Deform-2D建立了铝合金型材挤压成形的有限元模型,分析其成形过程,揭示了挤压速度对热挤压成形过程中坯料温度场、最大损伤值场和模具载荷的影响规律。结果表明,随着挤压速度的增大,最高温度逐渐升高,最大损伤值呈现先减小后增大的趋势,模具载荷略有增加。依据模拟结果,可为铝合金型材挤压选择合适的挤压速度提供理论基础。  相似文献   

16.
模具制造业的现状及发展方向   总被引:2,自引:0,他引:2  
介绍了模具CAD/CAE/CAM的现状,阐述了模具制造行业的竞争状况,并对模具制造行业提出了发展方向。  相似文献   

17.
模具CAD/CAE/CAM的发展概况及趋势   总被引:28,自引:6,他引:22  
介绍了级进模、汽车覆盖件模和塑料注射模CAD/CAE/CAM的发展概况并论述了这三种模具CAD/CAE/CAM的最新开发成果和发展趋势。  相似文献   

18.
综述了国内外压铸模CAD/CAE/CAM技术现状,在此基础上,提出了压铸模CAD/CAE/CAM需解决的部分关键技术及发展趋势.  相似文献   

19.
压铸模CAE分析及并行设计技术的工程应用   总被引:3,自引:2,他引:1  
在压铸模设计中利用CAE技术,分析产品设计方案,指导进行方案优化和结构设计,进行并行化压铸模设计和制造,提高产品开发制造的效率。  相似文献   

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