一种适合大产量的切坯机

切坯机是砖瓦生产线上的专用设备,无论是机械码坯,还是人工码坯,切坯机都必不可少,它的作用是将切条机切割好的泥条通过推坯手和钢丝切割成多块符合生产要求的坯体。     

切坯机使挤出更完美——切坯技术现状

<正>切坯机是挤出机的主要部分,因为它是黏土泥条连续地通过切坯机制作最终产品的唯一方法。同时,切坯机也是切割后坯体全自动托盘处理、码坯、输送设备的一部分。从第一台人工切坯机到现在电子控制自动化切割设备,切坯机已经经历了快速和全面的发展。     

一种新型全自动切坯机

<正>1前言通常切坯切条先将连续不断的挤出泥条切成短泥条,然后再将其切成坯体。笔者认为,现在常用的切坯机还有较大技术进步空间,具体表现在这几方面:1完全可以去掉切条机,直接切成坯,毫无泥条损失;2全自动操作,不需工人照看机器;3更加节能降耗,切割面质量更好,对设备维护量更小;4设备制造成本并不比现有的切条机造价加上切坯机造价之和高,或许会稍低。笔者研发了一种全自动切坯机,本文将详细介绍     

巩义市旺达机械厂

<正>河南省巩义市旺达机械厂于1972年建厂,前身为电信工具厂,隶属邮电部第四工程公司,我厂已经形成以真空砖机、全自动码坯机、科研开发、真空砖机加工制造、真空砖机、全自动液压码坯机、气动码坯机、卸垛机、卸砖机、卸坯机销售和售后服务等完整的质量管理体系,我厂产品主要有真空砖机、全自动液压码坯机、气动码坯机、液压摆渡牵引顶车机、液压步进机、全自动切条切坯机、锤式破碎机、颚式破碎机、双轴搅拌机等,我厂的多种产品已荣获国家名优产品和质量信得     

动态切坯机之浅见

众所周知,砖坯从挤泥机口挤出后,需将其切成一定长度的泥条,而后送至切坯机切成需要的长度.这个过程有两个缺点:一是泥条两头有余料,二是多了输送到切坯机上定长的工序,为了提高工效和节省能源,同时提高自身竞争能力,国内部分厂家纷纷从国外引进了一种动态切坯机,这种动态切坯机可自动监测挤出机挤出速度,同时装有切割钢丝的小车能与坯体运动速度同步,可切出精度很高的砖坯,没有余料.     

处理切坯机的几个常见故障

切坯机是砖坯成型工艺中最后一道工序的加工设备．它将螺旋挤泥机挤出的具有一定几何形状的泥条切割成厚度相同、符合一定规格的坯体。切坯机由切坯台、样板、推杆和铜套等组成。切坯机的类型有推杆式切坯机、链式切坯机、单弓自动切坯机和多钢丝切坯机等多种．其中推杆式切坯机具有结构紧凑、操作方便、维修容易、产量高等特点。目前,国内绝大多数砖瓦厂都使用这种形式的切坯机。     

一种气动切条切坯机自动控制系统

近年来随着砖瓦行业生产设备的更新换代和国家节能降耗政策的实施,真空硬塑砖机的应用达到前所未有的规模。砖机外围传统的切条切坯设备从质量和性能上已经远远不能满足生产要求,新型程控气动切条切坯设备迅速发展起来。不少厂家能生产出机械性能良好的切条机和切坯机,但是自动控制系统一直是不少厂家不能解决的问题。本文给出一种能完全满足现代程控气动切条切坯机性能要求的全自动控制系统,供各机械生产厂家参考,同时亦作为各砖厂维修控制系统时的参考资料。     

切坯机常见故障及处理

切坯机是砖坯成型工艺中最后一道工序的加工设备,它将螺旋挤泥机挤出的具有一定几何形状的泥条切割成厚度相同、符合一定规格的坯体。切坯机的类型有推杆式切坯机、链式切坯机、单弓自动切坯机和多钢丝切坯机等多种,其中以推杆式切坯机应用较为广泛。     

一种断钢丝的解决方法

QP18切坯机在中小砖瓦厂使用较多,其在使用过程中也存在一些问题.其中突出的问题是断钢丝较频繁,一个重要的原因是钢丝定位结构欠合理.推板歪斜造成钢丝不在槽中造成的硬性推拉,以及坯条中杂质产生的阻力,为此,我们进行了改进.改进前的结构如图1、图2所示.由于定位环轴用螺栓固定于龙门架上,切坯机工作时,坯条进入钢丝对钢丝产生拉力,使龙门架上的弹簧拉长,钢丝沿着钢丝定位环槽中移动,与定位环产生硬性摩擦和挤压,经过频繁的拉伸、摩擦和挤压,钢丝将会被碰断.     

一种新型气动切坯机

1　气动切坯机的气动原理气动切坯机采用双作用气缸,自动往复回路,它的控制回路如图1所示。气缸活塞杆与推坯头相连。手动阀2动作后,换向阀3换向,活塞杆伸出,推动推坯头运动。当撞块压下行程阀4后,接通压缩空气使换向阀3换向,活塞杆缩回,推坯头回到初始位置,一次行程完毕。图1　气动切坯机控制回路　　1—气缸;　　2—手控换向阀;　　3—双气控换向阀;　　4—机控行程阀;　　5—单向节流阀2　气动切坯机的主要技术参数每次切坯块数　　　22块/条(普通砖)推坯头往复次数33次/ｍｉｎ推坯头行程420ｍｍ3　气动切坯机的结构特点在结构上,气动切…