鸭绒鸡绒鸽绒三级红外光谱研究

为了准确鉴定鸭绒、鸡绒及鸽绒,对其一维红外光谱、二阶导数红外光谱和同步二维红外光谱进行了研究。研究发现:鸭绒、鸡绒及鸽绒同时存在着—CH3不对称及对称伸缩振动模式、—CH2不对称及对称伸缩振动模式、酰胺Ⅰ带C=O伸缩振动模式、酰胺Ⅱ带C—N伸缩振动和N—H弯曲振动组合吸收模式、酰胺Ⅲ带C—N伸缩振动和N—H弯曲振动组合吸收模式,C—O伸缩振动模式和S—O弯曲振动模式等。认为在3 000cm-1~1 000cm-1频率区间内,采用传统的一维和二阶导数红外光谱法不能有效区分鸭绒、鸡绒及鸽绒,而同步二维红外光谱在1 100cm-1~1 000cm-1频率范围内可以区分鸭绒、鸡绒及鸽绒。     

羽毛纤维的形态分析及其造纸性能研究

采用扫描电子显微镜、光学显微镜、纤维形态分析仪等手段分析了羽毛纤维的形态,并比较了羽毛纤维和木浆纤维的形态差异,同时研究了抄纸时添加羽毛纤维对纸张性能的影响。结果表明,来自白羽鸡不同部位的羽毛纤维在形态上差异较大,羽枝纤维的平均长度为15~20 mm,平均宽度为30~35μm,而绒枝纤维的平均长度为20~25 mm,平均宽度为20μm左右;经化学机械法分离后羽毛纤维长度和阔叶木浆纤维相差不大,宽度介于针叶木浆纤维和阔叶木浆纤维之间,扭结指数较木浆纤维小。打浆处理羽毛纤维对纸张的各项性能影响不大。添加羽毛纤维影响纸张性能,随着羽毛纤维用量的增加,纸张的松厚度升高,但裂断长、耐破指数和撕裂指数均下降。     

不同体系下羽毛绒的溶解性能及光谱特性

为开发利用羽毛绒蛋白资源,研究了其溶解性能,采用三元溶剂、溴化锂和离子液体（[Amim]Cl）3 种不同的溶解体系,测试不同溶解工艺参数下羽毛绒的溶解度,并通过纤维图像自动采集和识别系统监控羽毛绒在溶解过程中的形貌变化。结果表明：三元溶剂和溴化锂溶解羽毛绒时溶解度低,而[Amim]Cl能将羽毛绒全部溶解。采用紫外可见分光光度计和傅里叶红外光谱仪对离子液体溶解体系进行测试,结果表明,羽毛绒溶于离子液体在312nm处有特征吸收。基于特征吸收建立了羽毛绒蛋白的定量分析曲线,该曲线具有较高的测试精度;[Amim]Cl可打断羽毛绒蛋白二硫键,且不破坏蛋白质构象。     

应用计算机技术自动识别羽毛绒

分析了羽毛绒种类鉴定的现状,提出了将SVM技术应用于羽毛绒图像的识别,确定了适合羽毛绒图像增强和阈值分割方法,将基于数学形态学的细化算法引入到羽毛绒种类自动检测系统中,提高了羽毛绒检测的速度,建立了一种在减少人工干预的情况下利用计算机完成对羽毛绒种类的识别的方法。     

羽毛绒纤维及其混纺产品定性定量分析方法探讨

介绍了羽毛绒的特性。通过在显微镜下采用不同的放大倍数进行观察，并采用带视频头的电脑设备对它的特征进行拍照，以此作为依据对羽毛绒混纺织物进行了定性测试；提出了结合织物成分定量测试方法，运用科学方式分析羽毛绒与棉、涤纶混纺织物的纤维含量的新方法。     

羽毛绒混纺产品成分测试方法

采用不同的放大倍数且带有摄像头的投影设备对羽毛绒纤维的特征进行观察和拍摄，以此作为对羽毛绒混纺产品进行定性分析的依据；结合二组分纤维混纺产品定量化学方法，使羽毛绒混纺产品的纤维组分分离，测试各组分纤维的百分含量。     

羽绒服装中羽绒羽毛的成分分析及含绒量和绒子含量的计算方法

正确区分和认识羽绒羽毛的成分是计算羽绒服装含绒量的关键。结合羽绒羽毛照片对不同羽绒羽毛的成分进行了认真区别,同时也提出了含绒量和绒子含量的计算方法。     

多功能羽毛绒蓬松度测定仪的研制及分析

国内外现行的羽毛绒测试标准中对羽毛绒蓬松度测试仪的要求各不相同,给测试带来诸多不便,为解决该问题,特研制了多功能羽毛绒蓬松度测定仪,该仪通过采用同一台主机,仅更换圆筒、压盘及选择测试原理的方法可完成对羽毛绒蓬松度的测试。为了验证该仪的性能,分别使用多功能羽毛绒蓬松度测试仪与标准规定的测试仪进行了对比试验;试验结果表明,使用该仪所得到的测试数据在95％置信区间内均没有显著性差异;适用于现行的测试羽绒蓬松度各项标准,在保证数据精准度的同时,节约了成本,提高了效率。     

天然纺织材料--羽毛纤维的形态结构

利用偏光显微镜和扫描电镜对鹅、鸭羽绒、羽毛的不同部位进行观察，研完了鸭毛、鹅毛以及鸭绒、鹅绒的外观形态结构。尤其对羽毛羽小枝两侧的不同结构和羽枝的截面空腔结构作了较详细的比较和描述。本研究为羽绒、羽毛的纺织加工，羽毛纱线及其纺织品的制备和标准化提供基础资料。     

进口羽毛绒固体废物属性的鉴别方法

进口羽毛绒固体废物属性鉴别目前尚无统一标准，各口岸鉴别结论存在差异。为统一鉴别尺度，根据中国法律法规、国家标准、海关总署相关要求，结合口岸监管代表性案例，通过分析羽毛绒的感官、杂质、气味、浊度、耗氧量、残脂率、致病菌等性能指标，对样品来源进行分析，并结合样品预期用途，对样品的固体废物属性进行全面探讨。确定了以“外观+理化指标+致病菌”为鉴别要素，以“动物器官、皮肤组织”为特征风险因子的鉴别方法，归纳了判定为固体废物羽毛绒的特征，给出了不同情况样品鉴别结论的出具方式。该方法可为进口羽毛绒的固体废物属性鉴别和海关监管提供技术依据。     

废弃羽毛的结构特征及其吸声性能

为对废弃羽毛资源进行合理化利用,借助多功能纤维投影仪、扫描电子显微镜、傅里叶变换红外光谱仪和X射线衍射仪分析了羽毛的大分子结构、聚集态结构及其形态结构,探究了羽毛结构与其吸声性能之间的关系。采用声阻抗传递函数法对羽毛及其他几种可用于吸声领域的纤维集合体进行吸声性能测试及对比。结果表明:几种纤维集合体吸声性能排序为废弃羽毛、木棉纤维、羊毛、大麻纤维、涤纶;在整个测试频率范围内废弃羽毛的吸声性能随纤维集合体密度的增加而提高,且纤维集合体最大吸声系数对应的吸声频率随纤维集合体密度的增加逐渐降低;废弃羽毛纤维具有优良的吸声性能,在吸声领域具有很高的应用价值。     

鹅、鸭绒纤维形态结构差异及对保暖性能的影响

利用电子和光学显微镜对鹅、鸭绒纤维形态结构进行观察,定量阐述了鹅、鸭绒纤维绒核结构、绒枝结构、绒小枝及节点结构的差异,在此基础上对鹅、鸭绒纤维保暖性进行测试,分析了结构差异对纤维保暖性的影响.与鸭绒纤维相比,鹅绒纤维绒朵较大,绒核较小,绒枝长而粗,绒小枝长而细且分布较密,绒小枝上节点小而多且分布均匀,这使得鹅绒纤维具有...     

羽绒纤维的形态结构表征

利用扫描电子显微镜对羽绒纤维的形态结构进行观察,研究其独特的分叉结构和表面结构,对具体特征进行详细的描述和表征。比较鹅绒与鸭绒在形态上存在的差别,并与同类的蛋白质纤维———羊毛进行对比,阐述二者结构上的差异以及由此产生的性能上的差异。研究弥补了目前国内外对羽绒形态结构细致研究及表征的不足,为更好地认识羽绒形态结构及形态差异与性能的关系提供了重要资料和依据。     

新型绿色纺织材料——羽毛纤维

系统概述了羽毛纤维的形态、结构、理化性能及其在纺织品中的应用,并与羊毛、蚕丝等天然纤维进行比较,为羽绒、羽毛的纺织加工、羽毛纱线及其纺织品的开发和制备提供了基础资料和理论依据.     

羽毛绒种类鉴定及气味检测方法研究

羽绒种类的纯正与否以及有无异味是影响羽绒品质好坏的两个重要因素。为了准确、快速地鉴定羽绒种类,本研究利用近红外光谱技术建立了一种无损快速鉴别羽绒种类的模型。同时,结合GC-MS技术鉴定分析了不同羽绒浸出物中特征气味成分。结果表明,近红外光谱显示4种羽绒种类（鹅毛、鸭毛、鹅绒、鸭绒）的反射率在4000～12000cm-1的变化趋势比较相近,分别在光波段8700～8100cm-1,7500～6000cm-1,5600～6000cm-1等处有明显的波峰,且特征波段的出峰位置大体相同,提示4种羽绒种类的主要成分大致相同。经二阶导数结合矢量归一化法建立的模型,三维得分图显示可区分4种羽绒种类,其准确性、专属性均良好,提示近红外光谱法是一种快速、高效并可用于羽绒种类鉴别的方法。另外,GC-MS检测结果显示羧酸类化合物和内酯类化合物为羽绒浸出物中的主要成分,这为进一步分析和鉴定羽绒中气味成分及选择相应检测传感器提供了理论依据。     

我国羽绒羽毛现行标准中羽毛绒种类鉴定方法研究

通过对GB/T10288—2003《羽绒羽毛检验方法》和FZ/T80001—2002《水洗羽毛羽绒试验方法》中羽毛绒种类鉴定方法的比较,找出了相互之间的共同点和差异,分析了其存在的问题,提出了提高鹅、鸭毛绒鉴定准确性和客观性的建议。     

方格立衬结构机织物的一次成形设计实践

为解决传统羽绒制品通常存在绗缝处保暖性差、绗缝劳动成本高等问题,设计一次成形方格立衬结构机织物,通过设置合理的组织结构和上机参数,可实现一次成形织造,缩短了生产流程、降低成本且减少浪费。一次成形方格立衬结构机织物的经向立衬高度,可根据实际羽绒制品的厚度需求进行改变。研究结果表明:机织物下机后的实际方格尺寸与设计的方格立衬结构一致,立衬高度达1.5 cm,可以满足羽绒制品的规格要求;一次成形方格立衬结构机织物制成绒包的保暖性是传统绗缝制成绒包保暖性的2倍,充绒空腔的纬浮线结构对填充物能够起到一定的固定作用。