推杆级进模设计

１引言图１所示是传真机上用的推杆，从图中可看出此零件尺寸精度要求并不高，但有４处弯曲，两处翻边，零件跨距较大。经分析决定采用２副模具来完成，１副多工位级进模，１副弯曲模。下面主要叙述级进模的设计及设计中采取的一些工艺措施。图１推杆２排样分析图２、图３...     

十线接插件弯曲级进模设计

十线接插件弯曲级进模设计西安市邮电部第十研究所周翠姣１按插件工艺分析图１所示接插件带三角弯、大小香弯、Ｕ形弯，结构复杂，尺寸小，精度要求高，一次成形的工艺难度较大。零件的展开图见图２。２排样设计根据零件的结构特点，设计排样图如图３。工位１、工位２：冲...     

接线片级进模设计

接线片级进模设计国营林泉电机厂（贵州贵阳５５０００６）刘敬东１零件工艺分析接线片零件如图１所示，材料为Ｈ６２－Ｈ厚度为０．４ｍｍ。此零件成形工序为：冲孔、落料、弯曲。按常规需用２副模具成形．且此零件尺寸小，成形较困难；如果按一般连续模，则零件上需另加...     

压板冲孔弯曲成形级进模

<正> 压板是按钮开关上的冲压件,见图1。 该零件原采用两副模具冲压成形,效率低,质量差,操作不便。后来设计了一副冲孔弯曲成形级进模,其排料工步图见图2。 该模为一模三件的模具,工步安排为:     

U形弯曲件级进模设计

分析了U形弯曲件冲压工艺,介绍了零件排样方案及模具整体结构特点,采用快拆式冲圆孔凸模结构和弯曲凸模结构,大大缩短了模具维修时间。实践证明,模具结构合理、可靠,较好地保证了零件质量,对U形弯曲件级进模设计具有一定参考价值。     

发卡件多工位级进模设计

分析了发卡件的工艺性，其成形工艺包括冲裁、弯曲、胀形和压印等工序。通过加大弯曲角和在弯曲凸模上增加镦压带的措施，解决了可能发生的弯曲回弹干涉问题。介绍了其特殊级进模总体设计结构和工步排样方案。实践证明：该模具结构详细且合理可靠，保证了产品质量。     

刷子级进模设计

通过对多向选择开关用刷子进行级进模设计,分析了刷子的冲压工艺及排样方案,针对V形弯曲提出了双滑块错时运动的设计理念,详细介绍了级进模的V形弯曲结构及双滑块结构。实践证明:模具结构合理,运行状态平稳,刷子零件质量优良。     

滚轮支板级进模设计

滚轮支板级进模设计舞阳机械厂（河南舞阳４６２４００）张文祥１零件分析图１是滚轮支板展开图，材料为Ｑ２３５Ａ，料厚５ｍｍ。由于孔与边缘较近，如采用复合模，凸凹模强度不足，为此采用级进模结构。２模具设计模具排样如图２所示，条料上多冲１个１３ｍｍ工艺孔作...     

级进模部分机构的简化

级进模部分机构的简化贵州凯山航天工业总公司３４１２厂（５６３１２３）邹恒金级进模要完成许多工序，工位越多，模具结构越复杂。同时模具制造、调整、维修也就越麻烦，所以简化级进模中的结构有一定的必要性。如图１，零件材料为黄铜带，料厚０．５ｍｍ。零件有２处切...     

USB-1级进模设计

通过对便携式电子产品连接端口的关键零件USB级进模的设计,介绍了精密冷冲压模具的主要设计流程,以及弯曲、天桥抽芯机构、压印胀形铆合等在级进模中的应用.经过实践的检验,模具运行状态平稳,生产的零件质量可靠.     

多工位级进模的侧向冲压机构

多工位级进模由于局部形状较复杂,尺寸精度较高,在连续送进的冲压过程中,为适应冲压件加工工序的不同要求,常在模具中采用侧向冲压的工艺结构。如冲压件的局部成形（图１a）、成形部位的整形（图１b）、冲件成形后再冲制形孔（图１c）、带料拉深件的缺口冲切（图１d）、拉深件与带料的最后切边分离（图１e）卷圆等立体冲件的精整移动抽芯的设备（图１f）等等。图１常见的几种侧向冲压零件示意图在多工位级进模中侧向冲压主要是通过斜楔、滑块的合理配置组合来达到的。由于模具在连续送进的冲压过程中带料必须浮离凹模平面一定的高度,模…     

吊扇电机定转子片级进模设计

吊扇电机定转子片级进模设计沈阳模具制造中心（辽宁沈阳１１００２５）王铁文１零件工艺分析图１、图２所示４８ｃｍ吊扇电机定、转子片零件具有如下特点：（１）吊扇电机转子在外圈，定子在中间，电机轴固定在定子上。（２）几何图形复杂，定、转子槽形密、孔多。转子片...     

断路器盖板多工位级进模设计

断路器盖板多工位级进模设计保定市电器开关厂安静平１制件概述图１所示是ＤＺ１０８—２０断路器中的盖板，材料０８Ｆ，料厚０．８ｍｍ，从图中看出此件小孔多，形状复杂，利用单工序需用多套模具，且图１工件图不能保证生产需要。改进工艺用级进模一次制出该件。提高了...     

柱插弯曲模

柱插弯曲模安徽铜陵铁道部铜陵车辆厂（２４４１４２）董安宁柱插是国产Ｎ１７Ａ平车的零件，材质为Ｑ２３５－Ａ，如图１所示。该零件外形简单，除落图１料工序外主要是Ｕ形弯曲，由于Ｕ形直角边较高，弯曲有一定的难度。如果用折边机折弯，不仅需要专用模具，而且很难保...     

连接器端盖高速精密多工位级进模设计

分析了连接器端盖的结构工艺性及冲压成形工艺,重点论述了其工位设计、排样图设计、模具总体结构设计。对8处90°的弯曲边,采用预弯曲再弯曲的工艺方法,导正销精密定位,多种结构形式的凸凹模设计方法,介绍了高速精密多工位级进模具制造中的关键技术。实践证明,该模具结构合理可靠,制件质量稳定,生产效率高的特点,对此类零件的级进模设计有一定的参考价值。     

落料冲孔弯曲复合模设计

１引言图１是我厂为长春长铃摩托车有限公司加工零件，常用工艺是落料、冲孔复合→弯曲，需２副模具完成，并且根据该件弯曲高度要弯曲凹模和活动凸模有足够的强度。所以，根据零件特点作了改进，制造了１副落料、冲孔、弯曲复合模，经试制完全符合图纸要求，避免了传统方法难以解决的问题，并减少了模具的数量，降低了模具的生产成本，大大地提高了生产效率。图１零件图２模具结构特点模具结构如图２所示，设计的重点是落料凸模必须有部分成为弯曲凸模，并且成形工序须滞后于落料工序。为此，设计了一个活动凸模块和滚轮滑块机构，当上模下…     

压筋、冲孔、弯曲、落料多工位级进模

压筋、冲孔、弯曲、落料多工位级进模四川宜宾国营第八九九厂（６４４００５）何平图１是一支架零件，材料为０８Ｆ冷轧钢带，料厚０．５ｍｍ，材料冲压性能较好，精度为中等，生产规模为大批量。整个零件较为复杂，有一圆孔、两弧形小孔、两凸筋，有Ｖ形弯曲和Ｕ形弯曲，...     

摩托车边扶手双向弯曲模

摩托车边扶手双向弯曲模广东江门永行机电有限公司（５２２２０）江国庄如图１所示．摩托车边扶手向内侧弯曲图１部分如何成形，是一个很棘手的问题。在试制阶段，采用了保守的工艺路线：①打扁内侧弯部分；②弯中间Ｕ形及外侧弯（含压扁）；③在手动模上弯内侧弯。这种工...     

小盒形件级进模设计

通过对小盒形件工艺的改进,使用4副模具两两组合,分别安装于循序布置的2台压力机上,实现冲孔、压筋、翻孔、切舌、弯曲等多种工序的成形,模具已稳定应用于生产实践中,模具结构合理,可为类似小盒形件四壁弯曲实现级进模生产提供借鉴。     

靠背盖固定架级进模设计

介绍越野车中的靠背盖固定架级进模设计,将落料、冲孔、翻边、弯曲和胀形设计在1副模具中,模具操作简便,生产效率高,操作安全性好。