带法兰深矩盒件多次拉深的优化工艺

带法兰深矩盒件多次拉深的优化工艺２３０００９合肥工业大学汪富钧带法兰（凸缘）矩形盒（图１），常常要进行多次拉深才能成形。这里我们重点讨论一下这类零件的工艺特点和优化工艺设计。１工艺分析１．１几何分解以矩形盒四角的平分线（４５°线）为界，可分解为四个局...     

带凸缘件拉伸校平复合模

带凸缘件拉伸校平复合模西安远东公司（陕西西安７１００７）梁来朝需多次拉伸的带凸缘冲压件，不可避免地存在凸缘不平整现象，一般情况下可用１副校正模解决。而在成形图１所示的Ｐ型泵套筒时，只设计了１副拉伸校平复合模，拉伸成形的产品即能满足设计要求。图１为Ｐ型...     

带凸缘台阶零件的成形工艺

带凸缘台阶零件的成形工艺兰州市国营长风机器厂李旭明１零件概述此零件是一种新型电机壳体的前后端盖，如图１所示，前端盖与后端盖的尺寸与形状相同，区别只在于前端盖的底面有个ｇｍｍ（图中略去）的通孔，而后端盖没有孔，所以，零件成形过程相同，冲孔和切边模为一般...     

双层大凸缘零件成形工艺及模具

双层大凸缘零件成形工艺及模具陕西武功县四达机械制造公司（７１２２０１）孟宏强１冲件分析及工艺流程的确定图１所示是一个村套，零件材料是Ｈ６２，厚度为０．７ｍｍ、该零件形状比较复杂，凸缘是双层且直径较大（４２０ｍｍ），要经过几道工序才能成形。首先需要拉伸...     

挡板成形工艺及其浮动平切模

挡板成形工艺及其浮动平切模镇江滤清器总厂（江苏镇江２１２２）李德义１引言图１所示是ＪＨ１２５Ｌ摩托车空气滤清护罩上的挡板零件，材料为０．８ｍｍ厚的０８Ｆ钢板。其成形工艺如图２所示，工序流程为：落料→弯曲→切边→切断→成形。图１挡板零件根据该零件的实际...     

预冲孔在矩形盒拉伸中的作用

预冲孔在矩形盒拉伸中的作用开封机械厂（４７５００３）王子操图１所示矩形盒零件，材料为０８钢，工艺为：落料→拉伸→冲孔。成形后发现零件底部凸缘的四角出现裂纹。对于这种拉伸和底部起四台一次成形的零件，为避免在底部凸缘上产生裂纹，应利用零件特有的形状，改变...     

凸缘为半圆截面环的顶窗盖拉伸工艺

凸缘为半圆截面环的顶窗盖拉伸工艺合肥客车厂（２３００５１）汪宗道，葛德麟１零件一次成形条件图１为普通公路客车顶窗盖，用１．２ｍｍ厚的Ａ３钢板制成。为了确定其成形方案，从以下几方面分析零件的冲压工艺性。１．１拉伸情况分析Ⅱａ拉伸区判别式如下：ｒ角／（Ｂ...     

半套管冲压件成形工艺

１零件简图图１为汽车发动机隔热板上的套管总成组装图，套管总成由左右两半套管组装而成，由于左右半套管结构基本相同，所以其冲压成形工艺也基本相同。图２为左半套管零件图，该零件材料为０８，厚度为０．７mm，虽然对尺寸精度要求不算太高，但要求外观光滑平整，且两管对接处的缝隙不大于０．３mm。图１套管总成图２左半套管２工艺分析从零件结构看，该零件的外形是一个带凸缘的拉伸件的一部分，但对该零件的成形，目前还没有现成的文献和资料可查，我公司也无该零件的加工和设计经验，无形中给零件的工艺设计带来相当大的难度。仔细分…     

滚轮顶杆预复位机构设计

滚轮顶杆预复位机构设计镇江市滤清器总厂（江苏镇江２１２００２）储跃机油滤清器滤座压铸件如图１，铸件在Ｊ１１１３Ａ型压铸机上生产。压铸模结构见图２。大滑块成形底部凹坑和６孔，两小滑块成形底部外部形状，铸件由固定在推板上的两推管顶出。Ｊｌｌｌ３型压铸机无...     

接水盘模具设计

１引言接水盘为中意冰箱的一个通用件（见图１），材料为Ｌ２铝板，料厚０．５ｍｍ，用来接冰箱流出的水，零件要求表面平整、无裂纹。过去，由于模具和材料的原因，生产的零件合格率一直很低，有时甚至无法采用设计所规定的材料，因此，正确地解决好模具和材料问题，是提高零件合格率，保证零件质量的关键。２零件工艺分析从图１可以看出，该零件为带凸缘的拉伸件，并且正向拉伸与反向拉伸同时存在。原工艺生产的零件存在以下几个问题：①中间凸台拉裂；②长方形盒四角拉裂；③图１中中６，２ｍｍ处溢水槽拉裂或材料堆积；＠）图１中２７ｍ…     

防尘罩整径成形模设计

防尘罩整径成形模设计长春大学（吉林长春１３００２２）于相慧图１是其拖拉机上的防尘罩，材料为０８Ａｌ，厚度１．５ｍｍ。由于防尘罩拉伸后的薄壁筒形件成形出一凸缘，并对其直径进行校正，利用手工或车床等其他机械成形很难达到制件形状尺寸要求，同时不利于大批量生...     

左右车门里板固定窗连接板模具改进

零件分析图１所示零件是ＥＱ１０６０３ｔ载货汽车左／右车门里板固定窗连接板，位于车门总成小窗口下部起连接车门里板与车门外板作用，材料为０．８ｍｍ厚的０８Ａｌ，是汽车内饰外露件。因此要求该件的凸缘和底部的曲面形状以及成形高度必须达到产品设计要求，成形后要求表面平整光滑，无翘曲、皱折、裂纹等现象。从图１可以看出，该件是Ｕ形半封闭零件，且端头侧壁带有局部成形，这给冲压工艺的确定带来一定的难度。图１零件图１．底部２．凸缘２工艺分析因为此件为Ｕ形半封闭零件，若单独拉伸成形，就要有必要的工艺补充，这势必造成材…     

大型异形弯管的铸造工艺

０引言大型异形弯管一般指直径在８００，曲率半径Ｒ超过８００的弯管。大型异形弯管铸件在一般行业很难见到，偶用于化工、石化等特殊领域。我厂在造气车间和变换车间使用两只大型异形弯管（见图１）经过４０年来无数次的生产，摸索出一套比较独特的铸造方法。１工艺要点１．１大型异彩弯管的铸造工艺关键是使用了可拆式芯铁１．１．１图２是可拆式芯铁形状的一部分，另一部分与图２形状相近，只是芯铁的曲率半径比图２大，且芯铁较短。图２中除芯骨外，１是钢筋网（１０～１４），２是芯顶杆，３是连接块，４是销孔。１．１．２可拆式芯铁…     

锻压专利报道

本发明属于金属塑性成形技术中的挤压工艺，特别涉及底部带凸缘的杯形制件（尤其是薄壁制件）的正挤压模具、脱模方法及其装置。     

对称成形工艺在挡板生产中的应用

１引言图１是Ｃ２５空气滤清器中的挡板，它是由１ｍｍ厚的０８Ｆ板料冲制而成。从图中可知，该零件的外形很不规则，如用常规单件生产方式不仅难以控制板料成形后的尺寸精度（因定位困难），同时由于零件在成形过程中各区域的压边面积不等，造成板料的浪费也很大。采用对...     

口部凸缘套管类零件的冷挤压成形工艺分析

在研究口部带凸缘套管类零件的成形方法的基础上,结合冷挤压、冷冲压和镦粗等成形工艺,对多种可行的成形工艺方案进行综合分析。在口部带凸缘套管类零件冷挤压成形中,针对实心毛坯提出了多种工艺方案,并对各种方案存在的问题进行了对比分析,提出相应的预防及改进措施。改进的冷挤压工艺方案被应用到凸缘套管类零件的实际生产中,结果能对同类零件的成形工艺起到一定的借鉴作用。     

火花塞壳体冷挤压成形工艺及模具设计

１成形工艺分析火花塞壳体材料ＭＬ１０，由于其形状较复杂，冷挤成形有一定难度，经分析，决定采用以下工艺方案：整形→预成形→镦挤六方→外圆成形→中径反挤压成形→冲孔，各工位分别叙述如下。（１）整形（图１），将不平整的毛坯两端面镦平。图１整形工艺图（２）预...     

微电机端盖板的模具设计及加工工艺

微电机端盖板的模具设计及加工工艺１０００２２北京工业大学阮中燕曹桂荣１０００２７北京机电研究院王春生张勇段磊１零件分析微电机端盖（图１）材料为镀锌薄钢板,厚度为０．８ｍｍ。由图１可知,该端盖属于中间带凸缘的冷图１冲件,其尺寸和位置精度要求较高,轴承室...     

反变形凹槽在套环成形中的应用

１工艺分析我厂生产的钢丝绳薄套环不仅规格多、批量大，而且客户要求质量高。该产品由板料经过落料、压槽（见图１），最后在液压成形机上弯曲成形，如图２所示。图１坯料成形模是由两块对中的上半模１和下半模２拼成，如图３所示。弯曲时，将压槽后的坯料（沟槽朝外）放...     

车门外板拉伸工艺的改进

车门外板拉伸工艺的改进合肥客车厂（安徽合肥２３００５１）汪宗道，刘纯翠１引言ＡＨ—６９１０中型客车驾驶室车门外板。厚０．８ｍｍ．０８Ｆ钢，结构尺寸如图１所示，属大型覆盖件。就其形状可视为无凸缘矩形盒和带底翻边窗口两部分组成，如图１中Ａ、Ｂ所示。产品质...