5-氟尿嘧啶绿色高效球形结晶工艺技术

鉴于球形结晶在流动性、稳定性等方面的巨大优势,球形晶体的制备手段成为研究热点。采用梯度降温,单一的纯化水作为溶剂,不添加其他试剂的情况下制备得到5-氟尿嘧啶球形晶体,避免了溶剂残留问题。与非球形结晶体比较,5-氟尿嘧啶球形结晶体在粒度分布、堆密度、溶解度、澄清度等方面均占有优势。     

热固性酚醛树脂基微球的制备方法的研究

球形活性炭由于其特殊的几何结构和多孔性,在许多方面得到了应用研究。实验以热固性酚醛树脂为原料,采用乳化法制备酚醛树脂基微球。研究了表面活性剂的结构、表面活性剂的用量、搅拌速度和分散比对成球的影响。研究结果表明：选择有分支结构的表面活性剂可以得到球形度良好的微球。酚醛树脂基微球的球径随着搅拌速度的增加,先增加后又有所降低;随着分散比的增加,球径减小。Span85的用量为1．5g、搅拌速度在300～400r／min之间,分散比为8：100时可以得到球形度良好的酚醛树脂基微球。     

改进的萘球制作技术

针对萘球造粒过程中收率低、球形度较差的问题, 分析了原因,并提出了一种改进措施, 即:熔化萘液态喷雾,热水中进样, 冷热界面增设气体搅拌. 结果表明: 该方法有效地改善了颗粒的球形度,而且显著提高了颗粒收率,并可得到粒度均一可控的颗粒.     

球形化NTO晶体的制备及机械感度研究

用水与N—甲基—2—吡咯烷酮(NMP)作混合溶剂,添加表面活性剂聚乙烯醇等,通过升温和快速降温重结晶3—硝基—1, 2, 4—三唑—5—酮(NTO),得到球形化的NTO晶体。讨论了影响晶体形貌的因素,并通过扫描电镜、X射线衍射对NTO晶体进行了分析表征,测试了球形化制备前后的机械感度。结果表明:当w(聚乙烯醇)=0.001%～0.010%,降温速率不低于10℃/min时,可制备出表面光滑、晶形规则的球形化NTO晶体;球形化NTO晶体撞击感度和摩擦感度分别降低了20个百分点和8个百分点;特性落高提高了13.7 cm。     

热解条件对煤膨胀和球形度的影响

针对粉煤密相输运床气化技术,使用滴管炉对云南褐煤(YN)、山东次烟煤(SD)和内蒙烟煤(NM)进行快速升温热解实验,应用数字成像颗粒分析仪同时获得颗粒粒径和球形度,研究了不同煤阶、粒径、温度、预烘干除水对煤焦形貌参数的影响.结果表明:随着煤阶提高,热解膨胀度和球形度均提高,1 273 K热解后YN褐煤因收缩和破碎,膨胀度为0.66;SD煤和NM煤的膨胀度均大于1;焦的球形度因热解软化,较原煤均略有提高;NM烟煤随着热解温度的提高,膨胀度降低,球形度先增加后减小;小粒径NM煤颗粒的膨胀度和球形度均更高.干燥NM煤的膨胀度显著高于含水原煤,且随温度升高,膨胀度提高,变化规律与含水原煤相反;球形度随温度变化规律相似,但却低于原煤,预烘干除水对NM煤焦形貌的影响显著.     

AP超细球形粒子的制备与表征

通过立式搅拌磨球机,采用正反转交替研磨法制备了球形高氯酸铵(AP)粒子,分别用激光干法粒度仪、扫描电子显微镜(SEM)、傅里叶变换红外光谱仪(FTIR)和X射线衍射仪(XRD)对其粒度分布、形貌、分子结构和晶体品质进行了表征。用差示扫描量热仪(DSC)分析了球形化前后AP粒子的热分解性能,测试了AP粒子的撞击感度、摩擦感度和装填密度。结果表明,制备的AP粒子为球形,表面光滑,粒度分布集中,而球形化后AP粒子的结构组成和晶体结构未发生变化。与同粒度非球形AP相比,球形AP的热稳定性有较明显提高,撞击感度和摩擦感度分别降低32%和22%,装填密度提高35.6%。     

球形氧化镁的控制合成研究

以聚乙烯吡咯烷酮为控制剂,氯化镁、氢氧化钠和氨水为原料,经静态反应制备出球形氢氧化镁前驱体,再经煅烧得到球形氧化镁。研究了控制剂种类、控制剂用量、反应物浓度、反应时间等因素对球形氧化镁形貌的影响,并用XRD、SEM等分析手段对产物做了表征。结果表明：在控制剂为聚乙烯吡咯烷酮、添加量为1.0%（质量分数）、氯化镁浓度为1.0 mol/L、氢氧化钠浓度为0.25 mol/L、反应时间为24 h的条件下,获得球形氢氧化镁前驱物;前驱物氢氧化镁在600 ℃下煅烧2 h,制得的球形氧化镁颗粒大小均匀、分散性好、球形度高,平均粒径为4.53 μm。     

球形叠氮硝胺发射药工艺安全性的实验研究

为研究球形叠氮硝胺发射药的工艺安全性,采用5s爆发点、落锤式撞击感度仪、摩擦感度仪研究了球形叠氮硝胺发射药的热感度、机械感度、静电感度和冲击波感度,并与球形制式双基药进行了对比。结果表明,对于球形叠氮硝胺发射药(DAQ):5s爆发点为228.3℃、爆炸百分数为4%、撞击感度特性落高(H50)为14.8cm、50%发火电压为正极3.27kV/负极3.10kV、50%发火能量为正极1.18J/负极1.06J、冲击波试验隔板值37mm;对于球形制式双基球形药(SPQ):5s爆发点为220.4℃、爆炸百分数为20%、撞击感度特性落高(H50)为14.1cm、50%发火电压为正极2.30kV/负极2.00kV、50%发火能量为正极0.68J/负极0.64J、冲击波试验隔板值为43mm,表明DAQ与SPQ的工艺安全性基本相当。     

球形粉煤灰基高温定形复合相变蓄热材料的制备与性能

研究了干压成型法制备球形高温定形复合相变蓄热材料的工艺.采用粉煤灰为陶瓷基体材料、金属铝为相变介质,以PVA作黏合剂,通过球形模具干压成型后,在室温至1 000℃程序控温及无保护气的条件下进行无压烧结,得到直径D为7.5mm的近球形高温定形相变材料,有望在高温球形堆积床蓄热器中加以应用.研究表明:相变介质含量、坯料量和素坯成型压力对材料的球形度及烧结稳定性有明显影响,烧结后相变介质由最初的单质铝转变为Al-Si共晶合金.当坯料量为0.35g、成型压力为0.6 MPa时,制备的D7.5mm球形材料铝含量可达57%(质量分数),球形度为0.92,密度为1.60g/cm~3,经20次热震后相变潜热为62.49J/g,相变温度峰值为577.33℃.     

异丙醇铝加压水解合成亚微米级球形氧化铝粉

以异丙醇铝、异丙醇为原料,在反应釜中加热到250℃,压力为5 MPa,然后迅速泄压,水解,得到粒度分布窄的亚微米级球形氧化铝颗粒。对粉体进行了X射线衍射（XRD）、扫描电镜（SEM）、透射电镜（TEM）和热分析（TG-DTG）等表征。结果表明,加压水解法得到了白色蓬松状前驱物粉末,其颗粒呈球形,比表面积大,粒度分布窄,经过500℃2 h,800℃2 h,1 050℃2 h阶梯式加热焙烧后,得到产物α-Al2O3球形度不变、粒径0.4-1.2μm。此法具有设备简单、无毒无害、无杂质引入的优点。     

球形ADN及ADN@AP复合粒子的制备与性能研究

为了改善二硝酰胺铵(ADN)的吸湿性，提高其安全性能，促进其大规模实际应用，采用溶剂-非溶剂法制备球形ADN及ADN@AP复合粒子。通过扫描电镜、X射线衍射仪、红外光谱仪、TG-DSC同步热分析仪、撞击感度仪、恒温恒湿箱对所制备样品的形貌、晶体结构、热分解性能、撞击感度和吸湿性进行表征和测试，并与原料ADN、ADN/AP混合物进行比较。结果表明，ADN@AP复合粒子以ADN为核，AP为壳，形状规则；相比于原料ADN和ADN/AP混合物，ADN@AP复合粒子的反应活化能降低了35.1kJ/mol和10.73kJ/mol,撞击感度降低了100.10%和26.52%,ADN@AP复合粒子相比原料ADN在24h后绝对吸湿率降低了213%,表明复合粒子的热分解性能得到改善，降感降吸湿性效果显著。     

用挤出滚圆法制造球形微丸微粒的基本方法和设备

由于球粒在造粒中有着优越的性能，开发用工业方法制备大小均一、圆球度好、表面光洁的球粒造粒方法有着巨大的应用前景。医药工业缓释、控释制剂的发展更迫切需要开发大规模制造球粒的方法和设备。本文介绍了用挤出滚圆方法制造球形微丸微粒的方法和设备。最新开发、研制的专利产品－球形微丸造粒机能够以工业规模批量制造球粒微丸。球粒造粒容易、效率高。本设备不但可以为医药缓释、控释制剂新品种的开发提供装备，也可为食品、化     

硅灰为原料制备类球形亚微米碳化硅粉体

以硅灰为硅源、葡萄糖为碳源制备粉体先驱体,然后经过炭化和煅烧,制备类球形亚微米碳化硅粉体。实验采用1200、1300、1400、1500℃4种温度煅烧样品,并对产物进行物相、粒度、形貌分析。结果表明:1200℃时,碳热还原反应未发生,硅灰中无定形的二氧化硅转变为结晶形态;剩余三种温度下得到的产物均是3C型碳化硅,在1400℃下能够制备出球形度良好的亚微米碳化硅粉体,其平均粒径约为0.2μm;随着煅烧温度的升高,碳化硅的结晶度增强、粒度变大、球形度变差。     

削边形式对筒体与封头过渡区应力分布的影响

利用ANSYS 16.0有限元分析软件,以半球形封头、椭圆形封头和无折边球形封头3种凸形封头为研究对象,通过改变削边长度和削边形式,得到其应力分布规律,并进行优化分析。结果表明:3种封头形式压力容器最大等效应力均集中于筒体和封头过渡区域;在相同尺寸和相同削边形式下,应力集中系数大小顺序为无折边球形封头>椭圆形封头>半球形封头;随着削边长度L的增加,椭圆形封头和无折边球形封头压力容器应力集中系数K均呈增大的趋势,对于半球形封头压力容器,削边长度L出现临界值;半球形封头压力容器优化效果最为明显。     

颗粒球形度与Zingg指数对流化床燃烧过程影响的研究

流化床燃烧理论对颗粒形貌因素的考虑是引入球形度的概念,但球形度不能区别出不同的颗粒形态.本研究比较了描述颗粒形貌的球形度与Zingg指数,认为Zingg指数可以很好的区分出颗粒的片状和棒状形态.通过冷态流化实验发现非球形颗粒临界流化速度要小于相同直径下的球形颗粒,但流化质量较差.非球形颗粒比球形颗粒床面消失滞后,出现流化延迟现象.根据非球形颗粒流化床的床层特点,定义流化惰性系数来评价颗粒的流化质量,片状颗粒的流化惰性系数与Zingg指数有较好的拟合关系,可以使用惰性系数对片状颗粒的临界流化速度进行修正.     

浙江力普公司石墨粉碎球化生产线受外商青睐

浙江力普粉碎设备有限公司创新开发的石墨粉碎球化生产线经反复带料试验,结果表明由该生产线加工的石墨微粉振实密度高,球形度理想,产品成品率高,粒度集中。该生产线自问世以来,已经得到了日本、德国、美国、巴西等     

无定形硼粉的团聚技术

采用干法硼团聚工艺制取球形度良好、粒径为0.105～0.190mm的团聚硼粒子.研究了各种因素对制备团聚硼粒子的影响,并找出最佳的工艺参数.结果表明,无定形硼粉经过团聚改性后,团聚硼颗粒的表面形态得到改善.提高离心机转子的转速,团聚硼颗粒的密度增大;当固化时间较长、固化温度较低和稀释剂选择得当时,团聚硼颗粒的球形度较好,无定形硼粉经HTPB团聚后,硼粉表面明显包覆着一层HTPB薄膜.     

天然石墨球形化工艺研究

随着国产电池对汞含量的限制和低汞化的要求,天然石墨作为制备低汞、无汞电池的优质导电材料,与我国"绿色"碱锰电池得到了同步发展,但要求石墨粉体粒度范围窄、振实密度大.作者利用微细粒子复合化设备对鳞片石墨和微晶石墨的球形化工艺进行了较深入地研究.结果表明球形化处理后,鳞片石墨和微晶石墨的形状均有较大的改善,球形度得到较大幅度的提高,其中鳞片石墨长径比与整形前的长径比相比分别降低了32.75%和48.94%,振实密度提高了85%以上,而且成球率高.     

悬浮Ar-CH4纳米液滴蒸发过程的分子动力学模拟

采用非平衡分子动力学模拟方法,研究了Ar-CH4二元混合物体系的悬浮纳米液滴的蒸发行为。模拟结果表明,当蒸发过程开始时,混合物纳米液滴的球形度迅速减小;之后,维持在一定的球形度数值上波动。在整个蒸发过程中,纳米液滴基本为球形;模拟温度越高、液滴初始直径越小,球形度越小;甲烷的摩尔分数对球形度的影响不大。在蒸发过程的初期,混合物纳米液滴的蒸发速率较大,且随模拟温度的升高而增大,随液滴初始直径和甲烷摩尔分数的增大而减小。随着蒸发时间的延长,蒸发速率先急剧减小;然后,再缓慢减小。气体空间内惰性组分的加入,并不影响混合物纳米液滴的蒸发速率。     

Horiba推出新型陶瓷粉体颗粒分析仪

Horiba CAMSIZER利用先进的成像技术研制成功一种新型颗粒分析测试系统，可同步完成对粉体粒径及形貌的测试。由于采用独特的技术手段，最终可以完成对颗粒的直接连续扫描，实现通过一次测试操作就可以得到各种粉体粒径以及形貌的数据信息，还可以给出粉体的其他相关信息，如：球形度、对称度、长短度、扁平度等。