大豆糖蜜制备酒精工艺的研究

主要研究了大豆糖蜜发酵制备酒精的新工艺,用单因素实验和正交实验对糖蜜发酵生产酒精工艺条件进行优化,确定最佳条件为：发酵菌种AS2．1190,糖蜜浓度30％,发酵温度32℃,发酵时间60h,接种量3％。最佳条件下,糖蜜的转化率为95％以上,酒精产率达6．9％。     

发酵法精制大豆糖蜜中功能性低聚糖工艺的研究

试验研究发酵法制备大豆糖蜜中功能性低聚糖的工艺。首先对大豆糖蜜的主要成分进行了分析和测定,大豆糖蜜中糖分含量占总量的48.48%。试验研究了5种不同的酵母对糖蜜中蔗糖去除效果和功能性低聚糖的保留率,选择啤酒酵母103作为发酵菌种,通过单因素试验考察pH、温度、时间、糖蜜浓度和接种量对发酵效果的影响,再通过响应面对工艺条件进行优化:pH 5.0、温度33℃、时间11 h、糖蜜浓度4.0%、接种量3.1%。大豆糖蜜发酵液中各糖分的保留率为:蔗糖10.3%、棉子糖81.0%、水苏糖92.5%,获得了功能性成分含量及纯度均较高的大豆低聚糖产品。     

大豆糖蜜制备调味液基料的技术研究

研究以大豆糖蜜为原料生产调味液基料的最佳工艺条件.选择酵母添加量、营养盐添加量、温度和pH 4个实验因素,采用单因素实验和正交实验对大豆糖蜜发酵生产调味液基料工艺条件进行优化,得出最佳工艺参数:酵母添加量为4％,营养盐为0.4％,发酵温度为26℃,pH为4.5.在此条件下酒精度为6.3％,功能性低聚糖保留率高,感官评分...     

胡萝卜苹果复合果醋的研究

以苹果、胡萝卜为原料经过酒精发酵和醋酸发酵,制得了胡萝卜、苹果复合果醋。通过对影响酒精发酵的接种量、温度、时间进行研究,结果表明酒精发酵最佳工艺条件为接种量为5%,温度为30℃,发酵时间6 d;对醋酸发酵的初始酒精度、接种量、温度、pH研究表明,醋酸发酵最佳工艺条件为初始酒精度为8(%,体积分数),接种量为10%,温度在30℃,pH为3.5,发酵时间14 d。     

以苹果渣生产苹果醋的工艺研究

以苹果湿渣为主要原料,经酒精发酵和醋酸发酵制得苹果醋.采用单因素和正交试验,研究了发酵过程中糖度、酒精度和酸度的变化,确定了最佳工艺参数.酒精发酵最佳条件为:温度28℃,糖浓度12％,接种量10％,发酵时间5天;醋酸发酵最佳条件为:温度32℃,初始酒精度6°,接种量8％,发酵时间6天.     

利用大豆糖蜜制备细菌纤维素

选用大豆糖蜜为发酵基质,利用木醋杆菌发酵制备细菌纤维素。研究糖蜜浓度、酵母浸粉添加量、发酵时间、发酵温度、接种量以及初始pH对细菌纤维素合成量、持水性和复水率的影响,结果表明:大豆糖蜜营养丰富,在大豆糖蜜浓度为15%时,在其中添加1.5%酵母浸粉、接种量为6%、初始pH4.5、30℃恒温静止发酵6 d后细菌纤维素合成量为1.17 g/100 m L,持水性为98.16%,复水率为292%,并利用傅里叶红外分析表明产物为细菌纤维素。     

混合菌种发酵大豆黄浆水的工艺优化

采用干酪乳杆菌、发酵乳杆菌、酿酒酵母对大豆黄浆水进行发酵,以乳酸菌和酵母菌活菌数为指标,研究糖蜜添加量、初始pH、接种量、接种比例、培养转速、发酵温度、发酵时间对发酵液中活菌数的影响。在单因素实验的基础上,采用响应面法优化大豆黄浆水发酵的工艺参数。结果表明最佳工艺参数为：接种量6%、接种菌种比例1∶1∶1、培养转速120 r/min、培养时间48 h、糖蜜添加量5%、初始pH 6.80,培养温度31 ℃,在此条件下大豆黄浆水发酵液中乳酸菌活菌数为3.18×109 CFU/mL,酵母菌菌数为4.1×108 CFU/mL。     

库尔勒香梨果醋酿造工艺研究

以库尔勒香梨为原料经过酒精发酵和醋酸发酵工艺,制得了果醋。通过调整不同初始糖浓度、温度、pH,结果表明：温度为30℃,糖浓度为10％,发酵周期在8d时为酒精发酵最佳工艺条件;温度在30℃,pH值为4．5,接种量为10％时,发酵周期15d为醋酸发酵最佳工艺条件。     

菊芋果醋发酵工艺研究

以菊芋为主要原料,经酒精发酵、醋酸发酵制得菊芋果醋.研究分析了菊粉酶添加量,醋酸菌接种量、发酵温度、初始pH、通风量对醋酸发酵的影响.试验结果表明:菊芋汁中菊粉酶的添加量为0.15％；醋酸发酵最佳发酵条件为菌种接种量10％,发酵温度36℃,初始pH 5,通风量250 r/min(以摇床转速计)；在最佳发酵工艺条件下醋酸发酵时间为168 h.     

新疆骏枣果醋的发酵工艺研究

以新疆骏枣为原料,采用AS 1.41和沪酿1.01醋酸菌进行醋酸发酵,确定其最佳的醋酸发酵条件.考察了初始酒精度、发酵温度、接种量、pH、发酵时间和装液量对发酵效果的影响.试验得出最佳醋酸发酵工艺条件为菌种接种量为7％、初始酒精含量为6％、温度为30℃、装液量为65％.在此条件下进行发酵试验,所得产品醋酸含量达6.75％,得率为86.20％.     

甜菜糖蜜制取低聚果糖的研究

以甜菜糖蜜为原料,对发酵法制取低聚果糖进行了初步的研究。研究结果表明,通过优化发酵条件,可以使低聚果糖的产率大幅度提高。该法的最适条件为：接种量5％,温度30℃,初始pH7．0,培养时间36h,初始废蜜浓度20％,制得的低聚果糖含量为46．75mg／mL。该法工艺简单,成本低,节约资源。     

大豆糖蜜发酵提高染料木苷含量研究

以制备大豆浓缩蛋白时副产物"大豆糖蜜"为底物,通过发酵法提高其染料木苷含量。在单因素试验基础上,采用正交试验优化发酵工艺条件;结果表明,最宜发酵工艺条件为:发酵温度30℃、发酵时间24 h、大豆糖蜜溶液浓度10%、pH 5.0、酵母用量7%;在此条件下,染料木苷含量提高率最大,为81.0%。     

秸秆好氧厌氧耦合发酵生产生物饲料——厌氧发酵的初步研究

采用固态好氧发酵和厌氧发酵相结合的工艺来转化玉米秸秆生产饲料 ,主要研究了厌氧发酵阶段菌种的筛选 ,糖蜜浓度和接种量对厌氧发酵过程的影响。考察了各菌的生长曲线 ,pH、乳酸和还原糖等一些生化特性。结果表明 ,除发酵乳杆菌 1 2 0 2 9外 ,其余各菌均适合厌氧发酵 ,糖蜜浓度升高 ,增强厌氧效果 ,5 %的接种量既能启动厌氧发酵。在优化的条件下 ,pH可在 12h内下降到 4 2左右 ,还原糖快速消耗 ,乳酸含量可达 4 %左右 ,菌数达 10 10 个/ g干料     

具高乙醇耐受力酵母菌的选育及其在猕猴桃果酒中的应用

以呼市周边各旗县果园的果实和土壤中筛选出的具有乙醇耐受力酵母菌株HJ-1为实验菌株,猕猴桃为原料,探究了猕猴桃果酒的发酵工艺。通过紫外诱变处理后经TTC法筛选、杜氏小管筛选等四级筛选,挑选正向突变酵母菌株,并应用于猕猴桃果酒发酵。后经单因素实验与正交实验,研究了发酵温度、接种量、初始pH等因素对猕猴桃果酒品质的影响。经紫外诱变最终筛得一株高乙醇耐受力正向突变菌株HJ-1E,其乙醇耐受力可达18% vol,产酒精能力为11.9% vol。猕猴桃果酒生产的最佳工艺为菌株接种量3.5%,初始pH5.7,SO₂添加量70 mg/L,发酵温度为21℃。诱变所得正向突变菌株HJ-1E在此发酵条件下生产的猕猴桃果酒果香浓郁,酒体醇厚,酒精度为13.3% vol,为猕猴桃果酒的酿造提供了参考。     

酵母生产废水用于酒精发酵的研究

将酵母生产废水代替清水用于酒精发酵前的糖蜜稀释,根据出酒率、残糖率2个发酵指标,驯养适于其生长的酿酒酵母菌种甘化Ⅰ号A,其优化发酵条件为培养时间64h、培养基浓度29Brix、营养液0;pH值、温度等不变。此条件下的酵母废水用于正式的酒精工业大生产中被证实可行。     

人工发酵小麦酱生产工艺的研究

采用米曲霉、黑曲霉混合人工发酵小麦酱,通过单因素以及正交试验对影响小麦酱人工接种发酵工艺的因素,包括菌种接种量、食盐用量、发酵时间、发酵温度、乙醇用量进行优化筛选.最后确定最佳发酵工艺条件为:米曲霉和黑曲霉分开制曲,混合发酵,二者菌株添加比例为8∶1,接种量为0.3％,添加9％的食盐及0.5％的乙醇,在定期揿酱的前提下,28-40℃间歇式控温发酵35天;所得人工接种发酵产品氨基酸态氮值高,且感官评价较好,与传统自然发酵小麦酱风味相似.     

马克斯克鲁维酵母木薯乙醇发酵工艺研究

通过单因素试验对一株耐高温马克斯克鲁维酵母（Kluyveromyces marxianus）HY32的木薯乙醇发酵工艺进行了研究。结果表明,HY32利用木薯发酵乙醇的最佳工艺条件为料水比1∶5（g∶mL）,发酵时间96 h,接种量11%,发酵温度40 ℃,液化时间1 h,液化温度95 ℃,液化酶添加量为20 U/g淀粉,糖化酶添加量为150 U/g淀粉,硫酸铵添加量6 g/L,初始pH=5.0。在此条件下,HY32发酵木薯酒精度可达8.90%vol,淀粉利用率与淀粉出酒率分别为87.120%和49.48%,残糖量为0.03 g/L。与未优化的初始发酵条件相比,发酵醪的酒精度提高了16.65%。     

产γ-PGA菌种选育及固态培养条件的优化

从纳豆中分离筛选一株产γ-PGA菌株SK-1,以大豆为培养基固态发酵生产γ-聚谷氨酸,紫外、红外光谱扫描所提产物,结果与对照标准品图谱基本一致。通过正交试验对固体培养条件进行优化,得到γ-PGA固态发酵最佳条件:温度35℃,时间24h,装填量50g/250mL,接种量5%.产物提取条件试验表明:添加不同比例乙醇对γ-PGA产量基本无影响,提取时无需调节浸提液pH。     

产原果胶酶菌株的筛选及其产酶条件优化

从土壤中筛选得到1株高产原果胶酶的菌株WJ-2,经初步鉴定为曲霉属(Aspergillus sp)。研究了菌种在不同初始pH值、温度、培养时间、接种量下的产酶情况并进行了产酶条件优化。通过单因素实验和正交实验确定了该菌株液体产酶的最佳条件:初始pH5.0、温度35℃、培养时间48h、接种量为10%,优化条件下的原果胶酶活力可达4545.235U/mL。     

High-cell-density fermentation for ergosterol production by Saccharomyces cerevisiae

The direct feedback control of glucose using an on-line ethanol concentration monitor for ergosterol production by high-cell-density fermentation was investigated and the fermentation parameters (e.g., pH, dissolved oxygen, ethanol concentration, oxygen uptake rate, carbon dioxide evolution rate and respiratory quotient) were analyzed. Controlling glucose feeding rate in accordance with ethanol concentration and adjusting pH with ammonia during the fermentation process were effective fed-batch methods for ergosterol production. The fermentation parameters well described the variation of the whole fermentation process. Cultivation in a 5 l fermentor was carried out under the following conditions: culture temperature, 30 degrees C; pH, 5.5; agitation speed, 600 rpm; fermentation time, 60 h; controlling ethanol concentration below 1% and keeping respiratory quotient (RQ) at approximately 1.0. Under these conditions, the yeast dry weight reached 120 g/l and the ergosterol yield reached 1500 mg/l.