改性粉煤灰处理含苯胺废水的研究

文章对十六烷基三甲基溴化铵(CTAB)改性粉煤灰处理含苯胺废水进行了研究。通过实验考察了吸附时间、改性粉煤灰粒度、吸附温度、废水的pH和改性粉煤灰加入量对废水中苯胺去除率的影响。实验结果表明,改性粉煤灰处理含苯胺废水的最佳处理条件为:吸附时间为30 min、改性粉煤灰粒度为120~140目、吸附温度为25℃、废水的pH为3.0、改性粉煤灰加入量为6 g。在此条件下可使50 mL模拟含苯胺废水中苯胺的浓度由500 mg/mL降至15.03 mg/mL,苯胺的去除率达97%。利用改性粉煤灰处理含苯胺废水不仅处理效果好而且达到了以废治废的目的。     

改性粉煤灰处理含铬废水的研究

利用经2mol／L的硫酸改性的粉煤灰来研究粉煤灰吸附处理实验室模拟含铬废水。实验结果表明,处理100mL含六价铬为50mg／L的废水,调节pH值2～3,投加8g改性粉煤灰,反应80min后六价铬的去除率达到90％以上;吸附符合Freundlich等温吸附式。     

十六烷基三甲基溴化铵改性粉煤灰吸附酸性大红染料

采用十六烷基三甲基溴化铵（HDTMA）对粉煤灰（FA）进行改性,并使用改性后粉煤灰（MFA）吸附酸性大红染料废水。考察了pH值,改性灰的投加量和搅拌时间对酸性大红脱色率的影响,确定了最佳的吸附条件：投加量为0.4 g/50 mL,pH值为2,搅拌时间为90 min。在此条件下,对50 mL浓度为50 mg/L模拟染料废水脱色率最高,可达98%。改性灰对酸性大红染料的吸附规律可用Langmuir吸附等温式描述。通过对粉煤灰和改性灰的比表面积和扫描电镜等表征测定分析可知,HDTMA的加入增大了粉煤灰的比表面积,从而提高吸附性能。     

改性粉煤灰吸附废水中的铬

以粉煤灰为材料,研究改性粉煤灰吸附处理实验室模拟含铬废水的影响因素.结果表明：改性粉煤灰处理含六价铬废水最佳运行条件是：pH值8,吸附时间20min,原水水温,改性粉煤灰投加量为0.5g/100ml,六价铬去除率高达99.41％.     

粉煤灰吸附处理含铬废水的试验研究

利用经2 mol/L的硫酸改性的粉煤灰,来研究粉煤灰吸附处理实验室模拟含铬废水。实验结果表明：处理100 mL含六价铬浓度为50 mg/L的废水,调节pH值2～3,投加8 g改性粉煤灰,反应80 min后六价铬的去除率达到90%以上;吸附符合Freundlich等温吸附式。利用粉煤灰吸附处理含铬废水,具有处理效果好,操作简单,运行费用低等优点,因此,粉煤灰可以作为一种有效的吸附剂来处理含铬废水。     

改性粉煤灰处理印染废水的研究

主要对改性粉煤灰处理印染废水进行了研究。通过实验考察了吸附时间、吸附温度、改性粉煤灰加入、改性粉煤灰粒度和废水的pH对废水中色度去除率的影响。实验结果表明,改性粉煤灰处理印染废水的其最佳工艺条件为:吸附时间为70min、吸附温度为30℃、改性粉煤灰加入量为2.4g、改性粉煤灰粒度为100～120目、废水pH为10.0。在此条件下可使100 mL模拟印染废水中色度由600倍降到65倍,色度去除率达89.2%,达到了国家《污水综合排放标准》二级标准。     

改性粉煤灰处理含铬（Ⅵ）废水的研究

文章对改性粉煤灰处理含铬（VI）废水进行了研究。通过实验考察了改性粉煤灰加入量、吸附时间、吸附温度和废水的pH对废水中铬（VI）去除率的影响。实验结果表明,改性粉煤灰处理含铬（Ⅵ）废水的最佳工艺条件为：改性粉煤灰加入量为1．5g,吸附时间为10min,吸附温度为25℃,废水的pH为6．0。在此条件下可使50mL模拟含铬废水中铬（VI）浓度由10mg／L降到0．47mg／L,铬（VI）去除率达95％以上,达到了国家《污水综合排放标准》。     

粉煤灰处理含镍废水的研究

以粉煤灰为吸附剂,应用于去除模拟废水中的镍,探讨了吸附时间、吸附剂用量、温度、溶液的pH值对吸附效率的影响。并对粉煤灰用碱进行了改性,改性后的粉煤灰对镍的去除率大幅度提高,可达93%以上。     

改性粉煤灰处理模拟含酚废水的实验研究

通过对粉煤灰进行改性,研究其对模拟含酚废水中苯酚去除效果.探讨了pH、吸附时间、投加量、吸附温度及水样中苯酚初始浓度对粉煤灰去除苯酚效果的影响.实验表明,选用碱改性的粉煤灰,投加15g/L处理苯酚质量浓度30.0 mg/L的模拟含酚废水,当吸附时间为30 min,pH为6～7时,对苯酚去除率达98％,吸附等温线拟合结果...     

粉煤灰的改性及吸附作用的研究

采用单因子试验的方法,选择合适的改性剂,研究了粒径大小、吸附等温线、溶液pH值等因素对改性粉煤灰吸附性能的影响,并对改性粉煤灰吸附机理进行了研究。研究结果表明,改性灰的吸附效果优于粉煤灰,极大的提高了对难降解染料废水的去除能力,在pH值大于11,投加量为20g/L时,CODCr去除率可达95%以上。     

改性粉煤灰处理奥里油废水的实验研究

初步分析了奥里油废水的水质,研究了用酸改性粉煤灰处理奥里油废水的工艺。奥里油废水是一种含有一定表面活性剂、高COD值(大于6000 mg/L)、难生物降解和难O3氧化降解的炼油废水。利用改酸性粉煤灰可对该废水进行预处理,COD去除率达45%。预处理工艺条件是,室温下灰水质量比15∶50,吸附搅拌时间30 min,pH为2~10。     

酸改性粉煤灰对印染废水处理的实验研究

对原始粉煤灰进行了酸性改性,制备了酸改性粉煤灰,并用其对印染废水进行脱色处理。研究了粉煤灰及酸改性粉煤灰的投加量(质量浓度)、反应pH值、反应时间等因素对印染废水脱色效果的影响。实验结果表明:用原始粉煤灰对染料废水进行脱色处理,在粉煤灰投加量为50 g/L,反应时间为40 min,pH值为10的最佳反应条件下,脱色效率为63.45%。用盐酸改性粉煤灰对染料废水进行脱色处理,在酸改性粉煤灰投加量为25 g/L,反应时间为10 min,pH值为10时,最佳脱色效率达到88.73%。     

粉煤灰对活性艳红溶液的吸附脱色处理

以活性艳红染料模拟废水为研究对象,考察粉煤灰对染料废水的吸附脱色作用,考察了粉煤灰的加灰量、吸附时间、吸附温度、废水pH值及初始浓度对活性艳红脱色率的影响。实验表明,废水初始浓度越低,吸附时间越长,脱色效果越好,当吸附时间达60 min时,脱色率趋于稳定;随着粉煤灰加入量的增加,脱色率呈上升趋势,对于100 mg/L的染料溶液,当粉煤灰用量为60 g/L时,染料溶液脱色率可达95%;粉煤灰脱色效果受pH值影响很大,碱性条件下粉煤灰的脱色率较高,酸性条件下次之,中性条件下最差,最佳pH值为10。脱色率随温度的升高而下降,但影响不大。     

改性粉煤灰处理含铅废水的工艺优化

为进一步提高粉煤灰对废水中Pb2+的吸附能力,研究将碳酸钠和粉煤灰按质量比1∶3进行混合,焙烧得到改性粉煤灰,通过L16(45)正交优化试验确定了处理含铅废水较优的工艺条件,对改性粉煤灰进行了电镜扫描,从微观层面解释了其吸附能力增加的原因。结果表明,较优的工艺条件为:改性温度为850℃,废水p H值为8,吸附时间为50 min,改性粉煤灰投加量为3 g,Pb2+的质量浓度为330 mg/L。处理后的废水可达到相关排放标准的要求,具有较好的经济效益和社会效益。     

活化粉煤灰处理实验室废水的实验研究

以活化粉煤灰为材料,以实验室废水为吸附处理对象,采用不同投加量、时间、温度、pH值、转速进行吸附研究。实验结果表明,活化粉煤灰对实验室废水中的Cr（Ⅵ）有较好的吸附作用,当活化粉煤灰处理剂用量4g,处理时间为20min,温度为20℃,pH=7时,转速为70r／min,Cr（VI）的去除率高达89．9％。     

粉煤灰吸附去除城区景观水体中磷的试验研究

以粉煤灰为主要原料,研究该吸附剂对景观水体中磷的去除效果,从废水pH值、振荡时间和灰水比三方面考察了对吸附作用的影响。结果表明,含磷废水经粉煤灰吸附处理12h后趋于稳定,达到吸附平衡,灰水比在1：10及pH值控制在8—9效果最好。在上述优化条件下应用于城区景观水体中磷的吸附处理,去除率为25．5％～42．2％。     

热改性粉煤灰对水中Cr(Ⅵ)的吸附性能

将粉煤灰与助熔剂混合进行高温焙烧制得热改性粉煤灰(TFA),对其进行表征并考察其对水中Cr(Ⅵ)的吸附性能。与原粉煤灰相比,TFA疏松多孔,比表面积显著提高。20℃下的吸附实验结果表明:当初始废水p H为6.7、Cr(Ⅵ)质量浓度为10.00 mg/L、TFA加入量为4.0 g/L、吸附时间为90 min时,Cr(Ⅵ)去除率可达98.98%,吸附量为2.39 mg/g。用拟二级动力学模型可较准确地描述TFA对Cr(Ⅵ)的吸附过程;吸附实验数据与采用Freundlich等温吸附模型得出的计算值吻合很好;降低温度有利于吸附反应的发生。