湿法非织造布工艺与造纸工艺

湿法非织造布是非织造布的一个品种,其工艺原理与传统造纸相似,但是使用的纤维原料、浆料、加固设备等均有区别.湿法非织造布手感柔软、蓬松,可符合某些特种需求.     

玉米纤维水刺非织造布的研究开发

玉米纤维是以玉米淀粉为原料生产的聚乳酸纤维。介绍了玉米纤维的特点,提出了玉米纤维水刺非织造布生产中出现的问题。对普通水刺非织造生产线的关键工艺进行适当的调整,完全可以生产出高质量的玉米纤维水刺非织造布。     

纤维素纤维在非织造布中的应用

1 引言 非织造行业经历了一个迅速发展的时期。因此,市场份额的平稳增加反映出对生产技术需求的增加(图1)。尽管射流喷网技术曾被认为很难实现产业化,过去几年的事实明确地告诉我们这项技术已在众多非织造技术中找到了一席之地。     

用于非织造布的一种新型纤维素纤维

系统地介绍了 Cellca法生产纤维素纤维的工艺流程、Cellca纤维的性能及在非织造布中的应用。对开发新型的非织造布有一定的参考价值。     

纤维素纤维在非织造布领域中的应用

目前非织造布市场竞争非常激烈 ,生产商如果能以低成本、高效率生产出高质量的非织造布 ,就一定会在激烈的竞争中获胜。射流喷网技术不仅可以降低产品的成本、提高生产效率及产品的质量 ,而且还能不断开发出新产品。下面介绍以纤维素纤维为原料的射流喷网技术生产非织造布的情况。1　棉纤维采用棉纤维生产非织造布充分利用了棉纤维以下几方面的优点 :(1 )非常好的吸水性 ,特别适合于吸收血液、尿液及其它液体 ,而且还能够透气、透湿 ;(2 )棉纤维在湿润状态下所具有的滑感 ,因而特别适合于制作贴身穿着的保健服 ;(3 )棉纤维耐热性能好 ,即使…     

用于湿法非织造布生产的新型功能纤维

介绍了一些特殊的功能性纤维在湿法非织造布中的应用 ,指出湿法功能纸的应用前景非常广阔。     

用亚麻下脚料生产湿法非织造布的工艺研究

采用亚麻厂栉梳机落麻和精梳及复精梳落麻为原料,用湿法非织造布生产方法生产出天然可降解、低成本的绿色非织造布产品。经性能测试,产品的强力好、柔软性好,可制成"用即弃"型包装材料,如环保包装袋及购物袋等产品,有广阔的市场前景。生产过程中主要需解决好原料的除杂及梳理、成网的工艺参数选择及黏合剂的选择问题。     

非织造布技术的新时代：超细纤维非织造布及其应用

本文论述了以超细纤维为原料的各种非织造布的生产方法，工艺过程及其产品特点，指出纤维超细化将给非织造布技术带来一个新的时代。     

湿法非织造布工艺、产品及用途

通过对世界上湿法非织达布加工方法及其产品发展的研究,提出了湿法非织造技术可开发的纤维种类、产品品种及其研究方向。     

高吸水纤维非织造布成型工艺研究

介绍了将高吸水纤维与双组分纤维和粘胶纤维按不同比例混合梳理成网,通过热粘合固结制成高吸水非织造布。通过对材料进行性能测试,探讨了高吸水纤维混比以及加工工艺对非织造布性能的影响。     

纤维素纤维在非织造布中的应用

非织造布工业经历了一个困扰的阶段,因此市场的平稳扩大意味着在几种生产技术方面的需求都有所增长。而且,通过一方面是新技术,另一方面是现有技术的革新,已经开发出许多适合销售的装置。在本世纪中叶,经常畅销的工艺技术已持续了10年—20年。目前我们最多用5年的时间,甚至用少于1年的时间,在工业的某些行业中就达到了技术换代的周期。     

超短纯涤纶纤维湿法非织造布的试制及其性能

通过改变纤维线密度、粘合介质种类及粘合介质用量,共试制出了6种超短纯涤纶纤维湿法非织造布样品,在对样品的力学和透气性能测试、分析的基础上,确定了最佳试制工艺参数。     

超细纤维非织造布

超细纤维具有独特的性能,本文介绍超细纤维非织造布生产中的两种主要制备方法,即复合纺丝法、闪蒸法的生产工艺和产品的应用。     

溶剂纺纤维素纤维在非织造布上的应用

1905年，考陶尔兹公司在英国的考文垂开创了粘胶纤维的工业化生产。70余年之后，还是在考文垂，一个研制新一代纤维素纤维的项目开始了。研究的成果导致一种属名为Lyocell的新型溶剂纺纤维的诞生。考陶尔兹于1992年开始了这种新型纤维的工业化生产，而随着设在格林斯比的另一个新装置的投产，这种纤维的全球产量将达到100，000吨／年。继在时装领域成功地推出商品名Tencel纤维之后，考陶尔兹公司目前正在将这种纤维推向技术纺织品、非织造布及特种纸的应用领域。纤维性能Lyocell具有各项纤维性能的独特综合。下面的数据表指出，其干强优于…     

玉米秸秆皮、髓纤维素提取及表征

以玉米秸秆为原料,研究玉米秸秆皮、髓纤维素的性质。玉米秸秆皮、髓分别用苯-醇抽提后,进一步用亚氯酸钠在酸性环境下脱除木质素,最后用氢氧化钾脱除多戊糖,得到玉米秸秆皮、髓纯化纤维素。结果表明,秸秆皮中纤维束排列更整齐紧密,秸秆皮和髓化学组分相似。从秸秆皮、髓得到的纯化纤维素得率分别为38.9%和38.2%,其中α-纤维素含量为87.5%和82.4%,绝大多数多戊糖和木质素被脱除。秸秆皮、髓纯化纤维素的晶型结构仍为纤维素I型,结晶度由纯化前的51.2%和30.4%提高到67.7%和42.1%;纯化纤维素的起始分解温度和最高分解温度相对于秸秆皮、髓均提高,热稳定性优于玉米秸秆皮、髓。