宝钢3号高炉出铁场袋式除尘器的技术设计特点

介绍为宝钢３号高炉出铁场设计的大型负压袋式除尘器的主要性能及特点。该除尘器过滤面积为１０８００ｍ＾２，滤袋长度为１０ｍ，除尘器出口含尘浓度为５０ｍｇ／ｍ＾３，滤袋使用寿命为２年；整体漏风率小于２％。     

负压袋式除尘器在12500kVA硅铁电炉上的运用

本文介绍了12500kVA硅铁电炉采用负压袋式除尘器,取得了较好的效果。我厂有七台硅铁电炉,19艇年建成了2又35ookVA硅铁电炉旁插反吹扁袋式除尘器,由于该系统烟气无冷却设施,在进除尘器前漏风降沮,造成反吹清灰闲难,     

低压脉冲袋式除法器在有色冶炼烟气中的应用

本文简要地分析了低压脉冲袋式除尘器的特性，并与其他袋式除尘器作了比较，介绍了在有色冶炼烟气除尘中的应用。     

袋式除尘器的维护和保养

重点介绍了袋式除尘器在运行管理中存在的问题及解决问题的一些具体措施、办法，同时也概要的讲述了新技术对袋式除尘器运行管理带来的变革，为做好袋式除尘器的维护和保养提供了良好的借鉴。     

袋式除尘器与熔铝炉烟尘治理

袋式除尘器用于熔铝炉烟尘治理很实用；各种袋式除尘器的优缺点迥异，经济技术分析十分必要；适当的滤料及结构合理的除尘器是熔铝炉烟尘治理的关键。     

可编程控制器在除尘器定压反吹系统中的应用

LPL-A型袋式除尘器用于烘干滚筒除尘并产生负压,保证烘干机在负压状态下工作,除尘进口吸力即滚筒尾部吸力大小直接影响烘干炉温稳定性.因此要求除尘器进口吸力不能低于800Pa.根据此项要求,除尘器采用定压控制反吹清灰,即当吸力低于800Pa时,进行反吹清灰,大于800Pa时,停止反吹清灰.应用可编程控制器对反吹清灰过程进行控制.     

分室反吹袋式除尘器的技术改造及新产品开发

综述了宝钢大量使用的分室反吹袋式除尘器在实际使用中存在的诸多问题，介绍了运用覆膜滤料、回转切换定位喷吹甭灰装置等先进技术对２２台袋式除尘器进行技术改造所取得的实绩以及最近开发成功的新型分室反吹袋式除尘器产品。     

袋式除尘器的选型

袋式除尘设备广泛地应用在各行业的除尘系统中，本针对袋式除尘器 的种类，工作原理、各自的优缺点以及选择等方面进行了阐述。     

阻火型脉冲袋式除尘器在焦炉除尘系统中的应用

阻火型除尘器以它独特的阻火技术,克服了常规脉冲袋式除尘器的弱点,延长了滤袋的寿命。焦炉拦焦除尘系统应用阻火型脉冲袋式除尘器,拦焦侧烟尘捕集率大于90%,岗位粉尘浓度和除尘器出口排放浓度均达到了国家标准要求。     

袋式除尘器的运行及维护

袋式除尘器的运转分为试运行与日常运行.进行试运行时,必须对系统的单一部件进行检查,然后作适应性运行,并要作部分性能试验.在日常运行中,仍应进行必要的检查,特别是对袋式除尘器的性能的检查,在机器开动之后,应密切注意袋式除尘器的工作状况,做好有关记录.     

电除尘效率低的原因分析及改造

武钢自备电厂电除尘由于漏风等原因。造成电除尘效率低。经过一系列调整和改造后，电除尘效率已有较大提高。     

二烧机头电除尘壳体漏风的分析与处理

叙述了武钢烧结厂１４９ｍ＾２电除尘壳体漏风的原因、危害及处理方法等,发现机头电除尘壳体漏风是由烟气的工况条件及壳体的结构特点所决定的。     

90m~2烧结机机头电除尘器改造

唐山不锈钢有限责任公司3台90 m2烧结机机头100 m2单室三电场电除尘器存在烟气收集率低、系统漏风严重、现场工作环境恶劣等问题,在对原有100 m2单室三电场除尘设施进行修缮后,增设了第4电场,第4电场采用移动电极技术。同时,更换了除尘管道,对烟罩进行加固。改造后,除尘器的除尘净化效率提高,净化后外排烟含粉尘≤50 mg/m3,优于国家现行排放标准。     

70m^2电除尘器气流分布模拟实验研究

运用相似原理,对电除尘器的气流分布进行模拟试验,找出适合该电除尘器气流均布要求的气流分布板型,为工程设计提供参考。     

XWD40型电除尘器技术改造

针对XWD40电除尘器因设计缺陷及构件磨损等原因造成的除尘效率低的问题，济钢第二烧结厂对气流分布装置、极线、密封保温门、绝缘套筒等关键构件进行了技术改造。电除尘器改造后运行效果良好，消除了极板挂灰、电晕极变形、漏风等现象，测试表明，烟气排放量1^#机由235mg／m^3降为24mg／m^3，2^#机由280mg／m^3降至58mg／m^3；电场气流顺畅，相配套的两台No18D除尘风机电流由290A降为220A。     

燃油烟气净化电收尘器的改造实践

介绍了以重油为燃料的回转窑半氧化焙烧烟气净化电收尘器运行中存在的问题、改造方案及效果,同时简述了热风清扫在大负压电收尘器上的应用情况.     

除尘灰水洗对烟气颗粒物组成和二噁英的影响

为研究除尘灰配入烧结对烟气颗粒物组成和二噁英的影响,利用水洗方式对烧结除尘灰进行除杂改性,然后采用烧结杯测定改性前后配入对烧结矿性能的影响,并通过撞击式颗粒物采样器和二噁英采样器对烟气污染物进行采样分析,研究改性前后配入烧结对颗粒物组成碱金属和重金属含量以及烟气二噁英和前驱体物质排放量的影响.结果表明:烧结除尘灰中的K和Cl在水洗除杂改性过程中被有效去除,除杂后的除尘灰配加烧结有助于改善烧结矿粒度组成、减少烟气颗粒物和二噁英排放浓度;K组成在烧结颗粒物排放中占有较高比例,远高于金属Na、Pb和Zn的含量,且在粒度较细的细颗粒物中占比更高,水洗除杂后配入烧结可显著降低烧结配料中的K组成,使得烟气排放的K组成显著降低,进一步降低颗粒物的排放浓度,其中又以1.10~2.10 μm粒度范围的颗粒物和K组成的减排比例最高;烧结原料Cl组成和烧结过程中的有机前驱体氯苯、多氯联苯是烟气二噁英生成的重要诱因,除尘灰水洗在降低Cl组成的同时也显著降低烟气前驱体多氯联苯排放量达40%,有利于降低烟气中二噁英的排放浓度.      

气流分布测试软件的开发

将微机与数据采集器相联,开发出一套数据自动采集、处理系统,提高了电除尘器气流分布试验结果的准确性和可靠性.     

可吸入颗粒物研究现状及发展趋势

职业卫生对可吸入颗粒物有着严格要求,为了弄清对可吸入颗粒物研究进展,借助于文献分析的研究方法,通过对可吸入颗粒物危害性、源解析、排放标准及检测、净化技术等的研究现状及发展趋势分析,得出对可吸入颗粒物携带毒物的规律性认识、各个地区城市可吸入颗粒物来源构成研究远未足够,同时提出了对可吸入颗粒物制定包括数量浓度在内的更为严格的排放标准及一种利用电除尘机理、湿式清洗及热泳技术等复合净化技术,并对可吸入颗粒物净化技术进行一定展望.     

海沟金矿采空区漏风调查及治理

矿井通风系统的优劣,直接影响矿山的安全生产和经济效益,而采空区漏风直接降低了矿井的有效风量率,严重干扰通风系统的高效运行。针对海沟金矿采空区漏风实际,采用过风断面风量分段标定技术对采空区漏风情况进行调查分析,开展了采空区漏风模式研究,提出了喷浆+锚杆支护、多刚性风筒并联通风以及负压通风等漏风治理方法。实施效果表明,漏风治理方法合理有效,提高了通风系统的稳定性,保证了矿山的安全生产。