抚顺石油二厂南蒸馏常压装置技术改造

主要介绍了石油二厂南蒸馏的发展史和本次改造的目的，分析原装置存在的问题，并提出改造(原油换热系统、加热炉，常压塔)的措施。此次装置技术改造，不但解决了装置的生产瓶颈，使日处理量由改造前的6000t提高到了改造后的8400t以上，能耗相对降低，而且各侧线产品质量和收率也得到了明显的提高。同时还改善了操作条件，提高了生产的平稳性，达到了改造的目的。     

浅析抚顺石油二厂炼厂尾气利用

主要介绍了抚顺石化分公司石油二厂的炼厂尾气(干气、C3、C4和C5)的现状及利用情况。主要讨论了干气、C3、C4和C5组成和应用情况，并且进行研究、分析，探讨，寻求最佳工艺方案，进行资源优化。以炼厂尾气为原料，不但使企业取得了较高的经济效益，而且也取得了良好的社会效益。     

抚顺石油二厂硫磺回收装置生产运行分析

介绍了抚顺石化公司石油二厂3 000 t/a硫磺回收装置建成投产以来的运行状况,对硫回收率低、尾气排放超标及液硫管线堵塞等问题进行了详细分析,采取了有效措施,收到了一定的效果,并结合公司目前具体情况提出了可行性建议.     

抚顺石油二厂 深挖内潜赢得发展加速度

抚顺石油二厂生产报表显示：今年1～7月份，该厂主控产品产量同比增加9．68万吨；加工损失率降低0．04个单位，轻油收率同比提高3．03个单位；总损失率同比降低0．08个单位。综合能耗下降个4．08单位。动力费同比下降1897万元，同比节约新鲜水27万吨。     

MTBE/丁烯-1装置运行情况分析

对茂名乙烯ＭＴＢＥ／ 丁烯１ 装置第一个运行周期的运行情况、存在的问题、采取措施及取得的效果进行分析论述。     

抚顺石油二厂污泥脱水装置的技术改造

采用先进的离心脱水工艺技术处理炼油厂的含油污泥和非含油污泥,通过对污泥脱水装置的技术改造,经过3年连续生产的检验,运行稳定,操作方便,自动化程度高,各项指标均达到了设计值,从而解决了污泥对环境污染问题。     

抚顺石化千万吨炼油

8月18日．在抚顺石油二厂厂区前，彩旗飘舞，锣鼓喧天，一片节日的喜庆气氛，中国石油辽宁抚顺千万吨炼油、百万吨乙烯工程奠基仪式在这里隆重举行。上午11时整，省委书记、省人大常委会主任李克强宣布工程开工奠基。国家发改委副主任、国家振兴东北办主任张国宝，中国石油天然气集团总公司党组书记、总经理陈耕，省长张文岳，抚顺市委书记周忠轩先后致辞，向工程的开工建设表示热烈祝贺。     

石油二厂焦化技术现状及新技术应用建议

介绍了10年来中国石油抚顺石化分公司石油二厂焦化装置在工艺流程改进、节能技术应用、原料多样化、生产瓶颈消除等方面的技术改造实施情况,并对装置的发展及新工艺、新技术的应用提出了建议。     

合成氨厂膜分离氢回收装置运行问题及改造

我厂氨合成有3个工段,分别是氨合成1、合成2和合成3,其操作压力分别是30MPa、30MPa和15MPa。氨合成放空气由H2、N2、NH,和CH4组成,其中H2含量高达50％以上。为了对合成氨放空气中的H2回收再利用,提高原料气的转化率,进一步降低合成氨的生产成本,我厂2008年采用中国科学院大连化学研究所研究开发的中空纤维膜气体分离技术建设了氢回收装置。现将该装置运行过程中出现的问题及采取的相应措施作一介绍。     

TS3000在重油催化装置能量回收机组控制系统中的应用

采用美国TRICONEX公司的TS3000三重化冗余容错控制器对抚顺石化公司石油二厂重油催化装置三机组运行系统进行监测和控制.控制系统主要包括防喘振调节、流量调节、润滑油及动力油压力控制、机组启机条件确认、气压机反飞动调节、ESD紧急停车系统和SOE功能.     

FC-14催化剂在抚顺石油三厂的工业应用

介绍了FC-14催化剂在抚顺石化公司石油三厂40 万t/a 加氢裂化装置的工业应用情况.工业应用结果表明:FC-14催化剂生产方案灵活,活性和中间馏分油选择性高,活性稳定性好,能满足最大量生产优质中间馏分油,尤其是低凝柴油的需要.     

甲基叔丁基醚市场分析

分析了甲基叔丁基醚（MTBE）的生产、消费和2009年价格状况。对2012年和2016年MTBE的需求量进行了预测。     

MTBE装置催化剂失活原因分析及对策探讨

针对车间MTBE装置催化剂使用周期短,结合装置所使用的原料及工艺,对催化剂失活原因进行分析,并进行相应对策的探讨。     

石油二厂油品罐区CFG桩复合地基应用

介绍了CFG桩复合地基承载力确定及复合地基检测实际工程应用的几个问题;以及罐基础充水实验前、后罐基础沉降值与理论计算值的对比。