节能减排,化工先行

节能减排是化工保护环境、提高效益的重要途径,根据化工生产的特点,节能减排应分别从单元操作和化学反应两个方面入手。     

节能减排,化工先行

节能减排是化工保护环境、提高效益的重要途径,根据化工生产的特点,节能减排应分别从单元操作和化学反应两个方面入手。     

萃取精馏技术在资源综合利用过程中的应用

围绕资源综合利用、节能减排及环境保护等发展方向,强调化工单元应用的重要性,介绍了萃取精馏技术在工业过程中的应用及对节能、减排的影响;列举萃取精馏技术对乙醛酯的制备及混合二氯苯分离过程的影响,设计萃取精馏分离工艺方案,采用三对角距阵法模拟萃取分离结果,考察物料进料位置、进料量、回流比及塔板数对分离过程的影响,优化分离过程的工艺条件,实验和模拟计算结果为工业生产提供指导意见.     

微波强化化工过程技术进展

化工过程强化是企业节能减排的主要途径,化工过程强化手段有多种,简要介绍了微波在催化、合成、萃取、降解及破乳过程的强化作用机理,并介绍了微波在这些过程中的强化效果与应用进展。     

谈过程强化技术促进化学工业转型升级和可持续发展

化工过程强化是通过采用新装备和新方法,显著提升传递过程速率或反应过程速率的技术。与当今常用的装备和技术相比,可以显著地改进制造和加工过程,大幅度地提高设备产能,降低能耗或废物的产生,是一种更廉价、更可持续发展的技术。本文介绍了化工过程强化的原理、方法与技术特点,阐明了化学工业发展与化工过程强化的内在关系,分析了化工过程强化在生态化工导向大背景下的地位和作用。基于化工过程强化技术对促进发展思路转变、工艺装备技术创新、节能减排降耗和支撑化工可持续发展等方面的作用,论述了化工过程强化技术对促进化学工业转型升级和提升化学工业社会声誉度的重要性。     

论化工过程的节能

本文分析了我国能源形势,从化工热力学定律着手,强调节能的原理和意义。化工过程以及化工设备涉及诸多节能问题,教学中结合化工原理知识,通过化工设备节能以及余热的回收利用,阐述了化工过程的节能技术。目前,节能已从单个的单元操作发展到过程系统,过程集成最终目标是使得设计的过程效率最高即实现多目标最优设计。     

精馏技术研究进展与工业应用

精馏是化学工业中应用最广泛的关键共性技术,广泛应用于石油、化工、化肥、制药、环境保护等行业。精馏具有应用广泛、技术成熟等优点,但存在设备投资大、分离能耗高等问题,因此研究开发新型高效传质元件、开发新型节能精馏技术,具有重要的社会意义和经济价值。本文从精馏塔类型、流体力学性能、传质性能、塔器大型化、过程节能、过程强化等方面,介绍了精馏技术的研究进展与工业应用。对于板式塔,从气液两相流动状态、压降、漏液和雾沫夹带方面研究了塔板的流体力学性能;对于填料塔,从压降、液泛和持液量方面研究了填料塔的流体力学性能,但目前的研究仍以经验关联式为主,缺乏严谨的的理论模型。对于气液两相的传质性能研究,简述了气液两相传质理论,但科学、精准的传质模型尚未提出。对于塔器大型化的应用研究,介绍了塔板、气液分布器和支撑装置等大型化关键技术的工业应用。从精馏过程典型节能技术、耦合节能技术、流程节能技术、低温余热回收和特殊精馏等方面,介绍了精馏过程节能与强化的应用进展。文章最后对精馏过程的传质、强化和集成进行了展望。     

物理场强化气液传质的研究进展

分别简述了磁场、电场、电磁场、超声场和超重力场5种物理场的作用机理,综述了这些物理场在强化蒸发、精馏和气体吸收等气液传质过程中的研究进展,同时概述了物理场强化气液传质的热力学研究进展。分析表明,物理场强化气液传质在化工、环保和节能减排等领域具有广泛的应用前景,但目前的研究大多还处于实验阶段,其机理和各种因素对强化效果影响的研究还不够深入和完善。指出今后研究热点主要包括：继续探索物理场强化传质的作用机理,拓展其应用领域,并对过程中的瓶颈问题进行技术攻关;通过实验和热力学研究两种方法对不同种类物理场强化传质效果进行比较,以确定各种物理场的适用体系。     

公用工程车间凝液回收技术改造

辽宁某化工工艺凝液是生产过程中被冷凝下来的工艺水,通过处理可以回收利用。通过改造实现降低凝液温度≤40℃,增加凝液回收量和减少外排量,达到回收凝液成为脱盐水原水的目的,达到节能减排效果。     

化工单元操作技术最新进展

化工单元操作是化工工艺过程中的重要组成部分,其技术进展推动着化工工艺的进步。综述了蒸馏、萃取、干燥、过滤与分离等单元操作领域的新理论、新装置和应用技术,并与传统操作进行对比,介绍了这些新型技术的特点和应用领域。     

单元操作的过程强化

过程强化研究渐成热点,过程技术和设备是化工过程强化的两个方面。单元操作是化工过程基本操作,其过程的强化对化工过程有较大的影响。本文综述了化工原理课程中各主要单元操作的过程强化。     

间壁式液-液热交换实验及其信息化过程研究——工程实验、类似率分析与信息化过程(上)

间壁式液-液热交换实验是化工生产过程中最重要的单元操作实验之一,对于这一操作过程的了解、认识、把握和开发是化学工程学的重要研究内容;本文将讨论采用实验数据和计算机辅助,探讨、研究间壁式液-液热交换单元操作中化学工程学方面的一些基本问题,以及将其信息化的基本方法;同时研究并讨论了洛仑兹力对对流传热过程的影响。     

多功能分散机在化工过程中的应用

<正> 多功能分散机是一种适用于液—液、气—液、液—固均相或非均相分散的新型单元操作装置。此装置的雏型于本世纪四十年代由Willems教授首先提出,经过五六十年代的革新、改造和发展,出现了应用于各种化工单元操作的许多装置类型;七、八十年代,欧美、日本等工业发达国家已广泛应用。     

基于工作过程的《化工单元操作技术》课程教学实践与反思

基于工作过程的《化工单元操作技术》课程教学设计,以典型的化工单元操作项目为载体,采用任务驱动等多元化教学方法,强化学生的生产实践能力和提高学生的职业综合素养,提高了教学质量及教学效果。     

《化工单元操作与设备》课程教学改革与实践

《化工单元操作与设备》是化工类及其相近专业所必修的一门重要的技术基础课,该课程综合运用物理化学,力学及高等数学等知识将整个化工生产过程分为若干个典型的单元来加以研究和介绍,是基础理论与专业技术之间的桥梁。本文根据化工单元操作与设备课程的特点,结合我校实际情况,从课程内容设置、教材选取、教学模式、教学手段及考试方式等方面,探讨了改革的途径。     

石化工业节能减排与低碳发展——试论过程系统工程在石化工业的应用

重点介绍了我国石化工业应用过程系统工程（PSE）理念和技术在节能减排方面取得的成效，展望了进一步深化PSE应用、推进节能减排、实现低碳发展的前景。     

我国化工过程强化技术理论与应用研究进展

化工工业是我国国民经济的重要支柱之一,具有高能耗和高污染的特点,化工过程强化可以解决化学工业中存在这一问题,并实现化学工业的节能减排。化工过程强化技术在我国经历了一段较长时间的发展,取得了一定的研究成果,在各种不同的领域都得到了广泛的应用。针对我国一些比较典型的化工过程强化技术理论应用进行简要探讨。     

化工过程能量集成途径与实证

阐述了化工过程能量集成理论,指出化工企业能量集成有效途径。并结合磷化工企业黄磷尾气综合利用和硫铁矿制酸企业硫酸装置余热利用实践取得能量优化和污染物减排效果,揭示了化工企业实现节能减排路线,为化工企业解决用能瓶颈、制定化工过程系统能量集成策略提供科学依据。     

液膜分离技术处理化工废水的应用进展

液膜分离是一种高效、快速、节能的新型分离技术。文章综述了液膜分离技术处理化工废水的基本原理、技术进展及其应用实例。     

关注节能减排 蓄积发展动力 第三届精细化工行业节能减排及资源化技术信息交流会

2009年6月主办单位:中国化工信息中心承办单位:《精细与专用化学品》杂志社宏观信息在金融危机下节能减排的发展动向节能减排技术的新进展节能减排设备的应用新动向源头治理技术的进展……