煤调湿技术在宝钢梅山应用的设想

简述了煤调湿(CMC)技术的基本原理,结合梅山当前配合煤水分偏高而导致炼焦工序能耗较高的实际情况和公司提质降耗的迫切需求,提出了该技术在本厂应用的设想,建议采用热媒油在多管回转干燥机内与煤进行热交换技术,制订了具体的工艺流程,并预测了对焦炭质量的积极影响和产生的良好经济效益和社会效益。     

煤调湿应用于煤处理工艺的探讨

介绍了煤调湿技术的发展过程,对比三代煤调湿技术的差异,讨论了增设煤调湿装置对煤处理工艺流程带来的变化,为设计选用提供了参考。对导热油煤调湿、蒸汽煤调湿和气力分级煤调湿的4种实施方案进行了分析比较,提出了工程应用中需注意的问题。     

煤调湿技术在国内外发展与应用

煤调湿技术是炼焦行业实施节能减排、清洁生产的一项重要内容,是正在快速发展和完善的炼焦煤料预处理措施,在国内外炼焦行业得到了广泛应用,本文介绍了煤调湿技术在国内外的发展状况,并详细阐述了目前焦化行业常用的煤调湿技术。     

煤调湿技术的发展和实际生产中的问题

简要介绍了煤调湿技术发展过程和我国现有煤调湿技术应用现状,同时简析了煤调湿技术的优缺点,以及采用煤调湿技术需要注意的问题。     

焦化行业煤调湿技术(CMC)的应用

通过对煤调湿原理、意义和运行效果的分析,结合目前几种煤调湿技术的对比研究,在综合各项参数、围绕节能降耗、清洁生产和长周期运行稳定的基础上,推荐蒸汽回转干燥机煤调湿技术为目前国内钢铁焦化企业主流的节能降耗技术。     

煤调湿蒸汽管回转干燥机密封结构的设计

介绍了煤调湿技术的发展现状和蒸汽管回转干燥机常用密封结构存在的问题,并对实际生产中出现的问题进行分析.设计了一种新的密封结构,以解决泄漏及使用寿命短等问题.     

环管分体式蒸汽回转干燥机在煤调湿技术上的应用

炼焦煤料直接入炉,则会由于含水量较高,致使焦炉耗热量较高,而煤调湿技术是将煤料在入炉前,除去部分水分,该技术可以降低炼焦耗热量,提高生产能力,改善焦炭质量。本文详细介绍了环管分体式蒸汽回转干燥机在煤调湿技术上的应用,该技术具有很好的环境、经济效益和社会效益,将是今后重点推广的煤调湿技术之一。     

煤调湿装置蒸汽管回转干燥系统研究

介绍了煤调湿技术的意义、原理和煤调湿煤粉蒸汽管回转干燥系统的工艺、设备特点和开发设计中干燥机出口产品水分的控制方式,研究了在保障干燥机出口煤粉湿含率不变的条件下,干燥机进料量、进料湿含率、进料温度与干燥用蒸汽的关系。     

煤调湿与成型煤工艺运行成本分析

选定STD+I煤调湿工艺与住友成型煤工艺,通过项目投资、工程占地、运行成本、节能效果、增产效益等多方面比较,表明煤调湿工艺更节能,生产运行成本更低。     

煤调湿工艺数学模型与计算

以煤调湿反应器为控制体,建立了水分物料平衡和控制体热量平衡数学模型.在理论分析的基础上,计算得到烟道废气量、入口废气温度、出口废气温度、入口煤粉湿度对调湿后煤粉湿度和废气湿含量的影响,计算结果可以作为煤调湿工艺设计和优化的理论依据与参考.     

煤调湿能效分析

根据实际运行数据,通过计算对以烟道气为热源的流化床煤调湿和以蒸汽为热源的回转窑煤调湿进行能效分析,指出不同热源煤调湿的节能特征和运行经济点,定量地分析煤调湿的节能减排效果,以指导煤调湿系统的优化运行。     

第三代煤调湿技术在生产实践中的应用

介绍了第三代煤调湿技术在生产实际应用中对炼焦和煤气净化系统生产带来的不利影响以及在节能方面的效果,同时进行原因分析并提出建议。     

一种新型煤炭风力分离及调湿技术

回顾了煤的风力分离和调湿技术的发展历史及现状,分析了该技术多年来没有得到广泛推广的原因。介绍了一种工艺设备简单、采用振动流化床、利用烟道气为换热介质的风力分离和调湿合一的煤的预处理工艺技术,文中详尽论证了该技术相对于已有相关技术所具有的突出特点。     

炼焦煤风选调湿新工艺

介绍了采用流化床技术,利用焦炉烟道气为热源,将煤调湿和风动选择粉碎技术有机地结合于一体的炼焦煤风选调湿工艺的流程及特点。结合国内外现状及试验结果,围绕现有焦炉的炼焦生产,说明风选调湿技术在备煤工艺中采用是可行的,技术是可靠的。该工艺是提高焦炭质量、综合利用煤炭资源、节能降耗、增加企业经济效益的有效措施之一。     

焦炉烟道废气-流化床式煤调湿技术的应用

利用焦炉烟道废气为热源及动力源,在流化床设备内对捣固焦炉配合煤进行预处理。生产应用表明,流化床煤调湿技术对配合煤调湿及分级作用明显,调湿后配煤水分降低2.2%,减少回炉煤气用量1474×104m3,CO2减排8750t,减少焦化废水处理量2万t,焦炉生产能力提高5%,排空废气粉尘含量〈50mg/m3。     

多管回转式煤调湿工艺速度场模拟与试验研究

利用Fluent软件对多管回转式煤调湿工艺进行了速度场模拟,研究了烟气在干燥器内的速度分布,得到了煤调湿过程中烟气的运行规律。在1t/h多管回转式煤调湿装置中进行了半工业化试验,试验结果表明：在吨煤粉烟气耗量2000m3,烟气入口温度245℃,煤粉湿度12%的条件下,煤粉湿度降低到6.7%,达到了炼焦煤调湿效果。     

焦化过程煤调湿技术发展与应用

焦化行业属于高能耗高污染行业,也是节能减排降耗重点行业。通过改进焦化工艺技术,降低物耗能耗、减少环境污染、提高生产效率和产品质量是焦化行业实现可持续发展的必然选择。对焦煤在装炉前进行调湿预处理是工艺相对简单而节能减排效果又显著的技术方法。本文介绍了煤调湿技术用于炼焦过程节能减排、增产降耗的作用效果及原理,重点综述了煤调湿技术发展历程与不同类型调湿技术特点,展望了煤调湿技术发展方向和在我国焦化行业推广应用前景。