耐高温、耐强碱性有机硅消泡剂的配制及应用研究

在铂催化下,将含氢硅油（PHMS）和烯丙基聚醚（APE）进行硅氢化加成反应,合成了聚醚改性硅油(PESO),并用傅里叶红外光谱(FT-IR)对其进行了结构表征。以聚醚改性硅油、自制硅膏、液体石蜡为原料,并配加复合型乳化剂S和其他助剂,以机械乳化法制得聚醚有机硅消泡剂(XP)。研究结果表明,在乳化水温为70℃、乳化时间为40min的条件下所制备的消泡剂XP具有水分散性好、快速消泡和持久抑泡的效果,XP的消泡时间为5s,抑泡时间达60min。且所制的消泡剂在100℃高温和pH=14的强碱条件下消泡时间约为6s,抑泡时间约为50min。     

(AB)n型聚醚嵌段改性有机硅的合成及其在消泡剂中的应用

在氯铂酸-异丙醇溶液的催化作用下,通过双端基含氢硅油(PHMS)与双烯丙基聚氧乙烯聚氧丙烯醚(AAF)发生硅氢加成反应制备(AB)n型聚醚嵌段改性硅油(PBMS),并对其结构进行红外表征。将PBMS与MQ硅树脂、二甲基硅油、疏水白炭黑等活性组分复配制成消泡剂乳液。从消泡活性物的研制入手,探讨了这些活性组分的质量分数、PBMS的结构、硅油链的长短和聚醚(AAF)相对分子质量(简称分子量,下同)的大小对消泡剂主要应用性能的影响。结果表明:该消泡剂乳液消泡时间7.8 s,抑泡时间达到45.8 min,且在高温(65℃)碱性(pH=12)条件下放置24 h,乳液不分层,不漂油。     

聚丙烯酸酯乳液用有机硅消泡剂的制备及性能研究

先采用二甲基硅油、MQ硅树脂和二氧化硅制得硅膏，再与聚醚、聚醚改性硅油、乳化剂、水和增稠剂混合制得乳液型有机硅消泡剂。探讨了二氧化硅种类及其在硅膏中用量，硅膏用量，聚醚的种类、摩尔质量和用量对有机硅消泡剂消泡性能及抑泡性能的影响，还考察了聚醚改性硅油HLB值和用量、乳化剂种类和用量对有机硅消泡剂在聚丙烯酸酯乳液中稳定性的影响。结果表明，有机硅消泡剂的较佳制备条件为：二氧化硅选择R106,二氧化硅用量为5份，硅膏用量12份，聚醚选择平均摩尔质量3 000 g/mol的十八醇聚醚，聚醚用量5份，聚醚改性硅油HLB值为10,聚醚改性硅油用量8份，乳化剂选择异构十三醇聚氧乙烯醚，乳化剂用量3份。此时，制得的乳液型有机硅消泡剂的消泡时间为3.4 s,抑泡体积为400 mL,应用于聚丙烯酸酯乳液时的稳定性良好。     

聚醚-b-聚硅氧烷的合成、表征及其在消泡剂中的应用

利用Si-H基封端的聚甲基氢硅氧烷与烯丙基聚醚的硅氢化加成反应,合成了聚醚嵌段的聚二甲基硅氧烷,简称聚醚-b-聚硅氧烷(PESO).用红外光谱(IR)、核磁共振(1H NMR) 对其进行了结构表征.结果表明,PESO与矿物油、羟基硅油、硅橡胶、聚醚等相溶性良好;将其与甲基硅油、硅橡胶、疏水改性后的纳米SiO2等组分复配制成的乳液消泡剂,破泡速度快、抑泡时间较持久,在用量为起泡液质量的0.1%,鼓泡速度为3.0 L/min条件下,消泡剂可在2 s内能使高度为250 mL的泡沫迅速破裂,静态消泡时间1′98″,动态抑泡时间达到8′51″81.     

有机硅消泡剂的合成与应用

以烯丙醇聚氧乙烯聚氧丙烯醚(FB)、长链烷基酯与含氢硅油(PHMS)通过硅氢加成反应,合成了有机硅高聚物(改性硅油),用IR和1HNMR对其结构进行了表征。以改性硅油作为活性成分,制备了有机硅消泡剂。探讨了长链烷基酯链段长短对其稳定性、表面张力、消抑泡性能的影响。结果表明:室温下,甲基丙烯酸十四烷基酯与FB共改性含氢硅油所制消泡剂(P2)稳定性最强,粒径分布最均匀,主要集中在260 nm处,且消抑泡效果最优,在质量分数为5%的十二烷基苯磺酸钠水溶液中消泡时间为6 s,在质量分数为5%的洗衣粉水溶液中消泡时间为4 s,在黑液水溶液(质量分数为30%的木质素溶液)中消泡时间为12 s,消抑泡性能优于国内(RX-504)与德国(850E)消泡剂。     

一种新型有机硅消泡剂合成与应用研究

以烯丙醇聚氧乙烯聚氧丙烯醚(FB)、长链烷基酯与含氢硅油(PHMS)通过Si-H加成反应,合成了有机硅高聚物（改性硅油）,用IR和1HNMR对其结构进行了表征。将改性硅油作为活性成分,制备了有机硅消泡剂。探讨了长链烷基酯链段长短对其稳定性、表面张力、消抑泡性能的影响。结果表明：甲基丙烯酸十四烷基酯与烯丙醇聚醚共改性硅油所制消泡剂稳定性强,粒径分布最均匀,主要集中在260 nm处,消抑泡效果最优,其在质量分数为5%的十二烷基苯磺酸钠溶液中消泡时间为6 s,在质量分数为5%洗衣粉溶液中消泡时间为4 s,在黑液溶液中（质量分数为30%木质素）消泡时间为12 s,消抑泡性能优于国内（RX-504）与德国（850E）消泡剂产品。     

乳液型有机硅消泡剂的研究与制备

先以疏水性气相二氧化硅、二甲基硅油制成硅膏,然后加入自制的聚醚改性硅油和Span-80、Tween-80等乳化剂,采用高剪切乳化方式进行乳化,制得高效乳液型有机硅消泡剂。研究了各主要成分的含量对消泡剂性能的影响,得到的最佳配方为:硅膏、聚醚改性硅油、HLB值8.2的复配乳化剂和羧甲基纤维素钠的质量分数分别为16.00%、8.00%、5.33%、0.89%。制备的有机硅消泡剂的稳定性及消泡抑泡性能较好。     

丙烯酸酯接枝硅油消泡剂的制备与性能

分别以丙烯酸甲酯接枝硅油(MA-g-PHMS)、丙烯酸乙酯接枝硅油(EA-g-PHMS)和丙烯酸丁酯接枝硅油(BA-g-PHMS)为原料,制得了3种有机硅乳液消泡剂;并用正交试验优化了工艺条件,优化后的条件分别为:MA-g-PHMS硅膏质量分数为24%,乳化剂质量分数为4%,于70℃反应5 h;EA-g-PHMS硅膏质量分数为24%,乳化剂质量分数为3%,于70℃反应4 h;BA-g-PHMS硅膏质量分数为24%,乳化剂质量分数为3%,于75℃反应6 h。3种消泡剂都具有高效的消泡性能,其中EA-g-PHMS消泡剂性能极佳,其消泡时间为10.1 s,抑泡时间为21.6 min。     

聚醚改性硅油乳化剂的合成及其在特种有机硅消泡剂中的应用

以端烯丙基聚醚F6、含氢硅油为原料,氯铂酸为催化剂,甲苯为溶剂,合成出聚醚改性硅油(PMS),并用红外光谱对其结构进行表征。正交实验优化合成条件为:原料中Si—H与CC的量之比为1∶1.2,催化剂用量为30×10-6,反应温度100℃,甲苯质量分数30%,该条件下反应3 h,含氢硅油中Si—H的转化率达98.7%。将其与白炭黑、甲基硅油等复配,制得粒径小、分布范围窄、球状颗粒的消泡剂。该乳液在65℃下贮存稳定,在高温、不同pH值(2～13)条件下不分层、不漂油,且能保持消泡速度快、抑泡活性强的特点。在PMS用量为起泡液质量的0.06%,鼓泡速度为3.0 L/min条件下,消泡剂可在5.5 s内使高度为500 mL的泡沫迅速破裂,抑泡时间长达1 510 s。     

聚醚酯改性有机硅消泡剂的制备

以含氢硅油、十四酸烯丙基聚醚酯为原料,氯铂酸为催化剂,合成了聚醚酯改性硅油,对其结构进行了红外和核磁表征。探讨了温度、时间和原料比对Si—H转化率的影响,测定了其水溶液在不同质量浓度下的表面张力,并将其制成消泡剂乳液研究了消泡性能。结果表明,在85℃、6 h、n(CC)∶n(Si—H)=1.3∶1时,Si—H转化率为87.6%;聚醚酯改性硅油水溶液在质量浓度0.3 g/L时表面张力为28.6 mN/m;配制的消泡剂乳液消泡时间5 s,抑泡高度300 mL。     

Orthophosphates and Diphosphates Containing Zinc and Copper and Zinc and Cobalt

Solid solutions of diphosphates of zinc and copper and of zinc and cobalt were synthesized from mixtures of pure diphosphates at temperatures up to 1000°C. Their X-ray diffractometry patterns varied continuously from one end member to the other. Solid solutions of orthophosphates of composition Zn_3−xCox(PO₄)2, with x = 0.4–1.6, were formed at temperatures up to 950°C; all exhibited the structure of γ-Zn₃(PO₄)2. Solid solutions of orthophosphates of composition Zn_3−xCu_x(PO₄)2 exhibited more-complex behavior. At 1000°C and copper contents of 20–80 mol%, a phase that is related to Cu₃(PO₄)2, termed here the "ε-phase," predominated. At 850°–950°C and in the region from 20 mol% to ∼33 mol% of copper, the solid solutions (the "η-phase") adopted the structure of graftonite. At 800°–900°C and 10–15 mol% of copper, the solid solutions exhibited a new structure (the "δ-phase"), which we found to be related to the mineral sarcopside. At temperatures 950°C, the solutions that contained 5–15 mol% of copper (the "β-phase") had the structure of β-Zn₃(PO₄)2, whereas at 800°–850°C, solutions with 5 mol% of copper (the "-phase") exhibited the structure of γ-Zn₃(PO₄)2. Attempts to synthesize Cu⁺ZnPO₄ and Cu⁺Cu²⁺Zn₃(PO₄)3 were unsuccessful.     

油气储运系统中油气的回收及腐蚀与防护问题

油气储运系统已经与保障国家经济的发展息息相关,介绍了油气储运系统中油气回收问题及腐蚀与防护问题,并提出了相应的解决措施。     

Gemini型表面活性剂结构性能与应用

Gemini型表面活性剂的结构和性质与传统的表面活性剂有很大的不同,例如Gemini型表面活性剂可以视为两个普通表面活性剂在亲水基或者靠近亲水基处由连接基团通过化学键连接而成;Gemini表面活性剂的C20值和cmc值都比传统表面活性剂的值要低很多。着重介绍了Gemini型表面活性剂的特性,结构与表面活性的关系以及应用。     

油气集输处理工艺及工艺流程

为了提高油田的生产效率,设计最佳的油气集输处理的工艺流程,更好地完成油气水分离处理的任务。对油气集输工艺技术进行优化,发挥高效油气水分离处理设备的优势,提高油气水处理的质量,保证油气集输工艺顺利实施,获得最佳的油田产量外输。     

科技创新与钢铁科技进步

建设创新型国家是我们中华民族的历史责任。“自主创新、重点突破、支撑发展、引领未来”的16字方针应当成为我们未来创新活动的指南。建设创新型国家把自主创新放在首位,并提出了引领未来的高标准要求。钢铁科技创新必须突出重点,抓住创新成果产业化这个关键,支撑起行业和国民经济的发展。     

油气管道及储运设施安全保障技术发展现状及展望

相比已经完善丰富的开采和勘探技术,油气的运输以及储存却仍然存在不足之处。我国对能源安全提出更加严格要求的同时,对区域经济的发展规划也有足够重视。因此,保障油气管道的安全则成为了我国能源安全战略的重中之重。在阐释油气管道现阶段在储运安全保障技术发展状况的基础上,分析了现存的问题及解决问题的手段,并指出未来可能使用的目标策略,为今后研究者提供一定程度上的借鉴经验。     

石油与天然气地质与勘探开发措施

石油天然气的地质勘探开发目的是为了获得最佳的油气产能而进行的地质研究工作。石油天然气地质勘探工作具有非常重要的意义,通过地质勘探获得有价值的地层信息资料,对储层油气的显示进行评价和分析,确定具有工业开采价值,才能投入开发生产,为油田创造最佳的经济效益。     

膜的污染和劣化及其防治对策

较为系统地介绍了膜污染和劣化的定义和特点,因膜污染和劣化而造成的膜性能变化,以及如何预防、减少或清除膜污染和劣化的一些通用方法。     

魏晋南北朝文化融合——佛教美学与陶瓷装饰

魏晋南北朝时期佛教文化全面盛行,从人们的精神信仰到现实生活的物质膜拜,都可以看到宗教美学符号贯穿到人们生活中去.陶瓷作为人们重要的生活物资,在反应到装饰艺术中,可以看到佛教美学符号对于人们审美的情趣改观,从而洞见社会的文化思潮.笔者将结合佛教思想和社会文化背景去探讨魏晋南北朝陶瓷装饰的变化.