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利用液压放大原理实现较好的输出性能,设计一种基于压电驱动的液压放大柔性盲文触点装置。说明盲文触点装置的结构及工作原理,并对液压放大单元进行理论分析及参数化设计。利用MATLAB仿真分析得出位移放大倍数与流体腔的直径和高度的关系,利用激光测微仪测量压电振子和柔性薄膜触点在不同驱动电压下的输出位移,试验与理论分析相吻合,验证了理论分析的正确性。最后对装置进行测试,结果表明:当流体腔直径为20 mm、腔高为3 mm、充水量为0.9 mL、共振频率为317.5 Hz时,位移放大比为4.16,柔性薄膜触点位移为0.226 mm,可供盲人感知字符,验证了用压电驱动液压放大方式构造盲文柔性触点是可行的、有效的。 相似文献
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介绍了采用液压驱动的新型铝棒自动卸料装置,该装置的夹持头由4个对称的双滑块机构组成,夹持部位的小型液压缸活塞微动与滑块位移相配合夹紧,可以同时夹持多根铝棒.该装置具有工作平稳、夹紧可靠、生产率高、适应广泛等优点. 相似文献
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李国华 《组合机床与自动化加工技术》2011,(11)
依据气压传动原理,研制了一种用于具有主轴定位功能的大型CNC车床配套的大孔径气动三爪自动定心卡盘.不同于国内现有气动卡盘,新研制的大孔径气动卡盘体为环形,卡盘体内设有创新设计的夹紧力调整装置和卡爪夹紧位置传感装置,卡爪快进和慢进双程驱动.其夹紧力调整装置、卡爪夹紧位置传感装置和卡爪双程驱动均为机械结构,性能可靠,调整便捷.文中详细论述了大孔径气动卡盘主要的设计创新点、关键部位的结构设计制造要点. 相似文献
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《组合机床与自动化加工技术》2019,(6)
为了解决车圈圆形焊缝焊接难度较大,人工焊接效率低且易焊偏等问题,设计了一种车圈全自动焊接装置,包括机架、工件夹紧装置和横向驱动装置,焊枪和车圈工件分别安装在各自夹紧装置上,驱动装置驱动焊枪纵向移动靠近工件进行焊接,同时驱动装置使工件夹紧装置转动,实现车圈圆形焊缝连续焊接,不仅提高了焊接效率且能防止焊接偏离,保证焊接质量,由于焊枪不需要转动,其电源线也不易出现卷绕问题。设备已应用到实际生产中,有效地降低了工人的劳动强度且操作安全,效果较好。 相似文献
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在铁路动车车轴的制造或运行过程中,其加工尺寸、制造及运行缺陷的自动检测一直是一项重要的课题。自动检测要求车轴能中心定位并匀速旋转,转速可调。针对动车车轴的结构特点设计了一种专用的床式装置,阐述了装置的结构及相关设计计算。利用该装置可实现车轴的自动夹紧、轴向中心定位并驱动其匀速旋转。辅以加工尺寸或缺陷自动检测装置,即能成为一台全自动的动车车轴检测机床。 相似文献
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苏联莫斯科自动线和组合机床专业设计局所设计的组合机床回转工作台上,普遍地采用液压夹紧。根据实际使用经验,对液压驱动装置的结构进行了改进,大大地提高了其可靠性。液压夹紧驱动装置有三种方案(图1),设计人员可根据夹具的布局来选择采用其中的那一种。 相似文献
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《特种铸造及有色合金》2015,(10)
<正>20151001一种直接挤压铸造模具的锁模装置,CN104139170A,2014.11.12,华南理工大学.本发明公开了一种直接挤压铸造模具的锁模装置,包括一个套设右侧模外部的上锁模环和一个套设在左侧模外部的下锁模环,上锁模环和下锁模环的环内表面与左侧模和右侧模合型位置的锥形面角度一致,使模具合型时能相互配合,形成自锁角角度。模具预合型时,下锁模环在下锁模环驱动缸的驱动下运动至侧模下合型位置自锁,上锁模环在上模板的带动下运 相似文献
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本文主要介绍了以压电双晶片驱动微位移放大机构的设计,该放大机构以三角放大机理构造的柔性铰链机构作为位移输出。并通过理论计算、建模以及有限元软件对微位移放大机构进行设计,最后制作了微位移放大机构的样机,并进行了实验测试。对得到的测试数据进行分析,结果表明:微位移放大机构的行程为0~77.8μm,放大倍数约为6.2倍。 相似文献
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从技术要求分析、基本设计思路确定、机械和电气方案比较优选,到最终设计方案选定以及产品的生产和应用,全方位展示了高线生产线使用的一种新型的、集盘条夹紧及运输功能于一体的新设备——盘条工位车的研发设计过程。这种新型工位车配置了走行装置、电动夹紧装置和遥控收发装置,设备自动化程度高,可以完成盘条下线后在工住车上的自动夹紧和工位运输,实现了无人操作。 相似文献