普通车床改造成经济型数控车床的硬件阐述

微机数控系统硬件电路介绍，包括设计内容，总体方案确定，微机数控系统设计内容。     

提高经济型数控车床加工质量的方法

本文对经济型数控机床在加工中所出现的质量问题进行了实验研究和分析，从数控和机械原理两个方面提出了提高零件加工质量的方法。     

一种经济型数控车床自动上下料系统

本文对型数控车床的轴类自动上下料问题进行了探讨,提出了用气动机械手通过车床主轴孔送入棒料、用车床大拖板及中拖板联动的机械手卸零件的上下料系统 。     

基于CCD的在线检测系统的研究

轴类零件是机器的重要组成零件。传统的检测方法不仅耗时,而且检测精度较低,不能满足生产需要。以细长轴零件的检测为例,主要介绍了在线检测系统的工作原理、关键技术以及系统的设计方案。     

高温压力管道在线检测技术

为解决高温环境下管道在线无损检测技术问题,研究了高温状态下铁磁性材料的磁粉探伤方法,其检测灵敏度不低于常温检测的灵敏度。建立了高温环境下压力管道用碳钢中横波声速的测量方法,探讨了高温环境下碳钢中横波声速的变化规律,分析了高温环境下超声检测缺陷(反射体)位置的修正方法,解决了部分工程上急需解决的高温环境下焊缝缺陷的超声横波检测技术问题。具体介绍了适用于250℃以下工业管道的在线检测设备和方法。     

型砂质量在线快速检测技术研究

型砂质量是影响铸件质量的重要因素之一,型砂的性能及其稳定性直接影响铸件的质量和生产成本.本文论述了铸造检测技术研究与应用的现状及发展趋势,对各种型砂质量检测技术作了详尽全面的评价,并详细分析了型砂质量参数及其影响因素.我们认为通过测定有限多个性能参数来控制型砂质量不够直接,而且仪器操作复杂.影响湿型粘土砂质量的最直接因素是有效粘土含量及含水量,控制此二参数在最佳范围,配以合理的混砂工艺,可以获得合格的型砂.因此,提出了一种快速测定型砂有效粘土含量及含水量的新方法--"双电源二次激励法”,即首先给砂样通以交流源,测得交流电阻值,随后通以直流电源,在限定时间内测出其直流电阻值;利用交流电阻值排除含水量对直流电阻的影响,使直流电阻仅与粘土含量有关,最终计算出型砂有效粘土含量.据此原理我们对湿型粘土砂进行了大量实验,并研制了一套型砂质量在线快速检测装置.该装置以8098单片微型计算机为核心,配以四路模拟信号放大器、多路开关信号放大器以及取样机构.在系统控制下取样机构自动完成取样,制样,然后对标准砂样施加交流和直流源后读取交流和直流电导值及型砂温度值和紧实率值,进而求得型砂含水量及有效粘土含量,通过显示器和微型打印机输出测试结果.     

氟化氢气体在线检测技术在铝电解净化中的应用

简单介绍了氟化氢对环境所造成的危害,提出氟化氢在线检测的必要性。通过在线检测技术的原理分析．根据分析仪的主要特点、优势和技术指标．提供了企业配置方案．在电解净化工艺中合理配置激光测试仪,对氟化氢实施在线检测,实现了对氟化氢排放的控制。     

钢板宽度高速实时在线检测系统研究

该系统以线阵CCD传感器，以小孔成像原理为基础，以激光束及光学振子系统为光源，采用MCS-51系列单片机为控制核心，对轧钢板的高速实时在线检测系统进行了研究。     

在机床上检测表面粗糙度的试验研究

介绍了在机床上用光纤传感器检测表面粗糙度的原理和一系列试验结果,探讨了检测仪的设计要点以及在线检测技术存在的问题,如光纤探头的结构、传感器的装夹与定位、仪器的元器件选择、仪器的标定、切削液和测量距离变化的影响等,提出了解决或改进的办法,研究结果表明,该检测系统具有结构简单、工作效率高、抗干扰能力强等特点,适用于机床上静态条件下的快速检测和动态条件下的实时监测,有利于提高加工质量和生产效率.     

在线超声检测缺陷波信号的仿生采集技术

提出的模仿昆虫复眼的仿生信号采集技术提高了信号的采集频率和降低了A/D转换频率以减少硬件成本.采用低主频的微机实现在线自动超声检测信号处理,本技术对需同时采集若干信号的场合亦有应用价值.     

立式储罐底板在线检测技术国内外动态

声发射、超声导波和机器人技术是当前国际上仅有的三种立式储罐底板在线检测技术。通过介绍三种技术的原理、特点与应用情况,并相互对比,以了解罐底在线检测技术的现状,为罐底在线检测技术的选用提供借鉴。     

铝合金板温成形过程摩擦在线检测系统的研究

介绍并分析了对板料成形过程摩擦问题研究的发展与现状。设计出一种用于动态测量板料成形真实过程摩擦系数的探针传感器,并在此基础上开发出铝合金板料温成形过程摩擦在线检测系统。利用该系统进行了铝镁合金板(5182)筒形件温成形过程摩擦在线检测,得到了合理的实验结果。     

不同含氢量ZL205A 合金在线致密性检测技术研究

本文采用减压凝固试样密度法在线检测ZL205A合金的致密性,对不同含氢量条件下合金致密性的分析,以及与常压砂型试样针孔度的对比分析,结果表明,对于ZL205A这种结晶温度范围较宽,凝固速度较快的合金,使用减压凝固试样密度法检测合金液的含氢量,可实现在线定量检测,结果可靠,操作方便。测试了不同含氢量条件下金属型试棒的力学性能,进一步验证减压凝固试样密度法的可靠性及准确性。     

冲压铝板塑性应变比的在线检测技术

采用X射线衍射法研究一种快速而准确地测定3104冲压铝板塑性应变比r值的技术。根据铝板的织构组分和极图的对称性可以大幅度地减少极图数据的检测量,利用X射线面探测可以快速记录所需织构组分的关键数据,进而计算出正态分布各织构组分的体积分数。利用初始单系滑移模型和{123}〈634〉织构组分体积分数可以快速而准确地计算出3104铝合金板的应变比(r)值,并兼顾到非织构因素的影响。     

面向曲面零件的数控机床加工精度在线检测软件开发

面向自由曲面检测的特点,规划了数控机床在线检测软件的功能模块;指出了曲面加工精度的在线检测目前存在的关键问题并提出了相应的对策;最后基于Visual C++6.0和OpenGL三维图形技术开发了数控机床在线检测软件,并在实践中取得了良好的效果.     

基于热误差补偿的加工中心在线检测软件的研究

对加工中心在线检测软件误差补偿技术进行研究,基于Windows平台开发了在线检测误差补偿软件,并对软件开发中的关键技术：建立检测系统的几何误差与热误差综合模型,测头误差处理技术进行了研究。该检测软件可以同时对测头误差、机床几何误差与热误差进行补偿,有效地提高了在线检测精度。软件系统在MAKINO立式加工中心上进行丁实验验证。     

经济型数控车床上快装夹具的设计

介绍了在经济型数控车床上安装快装夹具的设计原理,说明了相关结构.     

一种经济型数控车床的自动上下料系统

本文对经济型数控车床的轴类零件加工自动上下料问题进行了探讨,提出了用气动机械手通过车床主轴孔送入棒料、用车床大拖板及中拖板联动的机械手卸零件的上下料系统。