新型两轴数控回转工作台的结构设计

介绍一种新型两轴数控回转工作台的结构与工作原理。回转工作台的转角电机通过一对蜗杆、蜗轮驱动回转工作台主轴转角转动,回转工作台的转位电机通过另一对蜗杆、蜗轮驱动回转工作台转位转动,在数控系统的控制下,既可以独立实现A轴(绕X轴)在0～±90°范围内的转动和B轴(绕Y轴)在0～±∞范围内的转动,也可以由数控系统控制实现A、B轴联动。     

直立工作台的立式加工中心

日本大隈（OKUMA）公司开发的VH-40立式加工中心，采用了独特的直立工作台。工作台直径φ500mm，可绕水平轴作间隔5°（标准型）或1°（特殊型）的分度回转（B轴）。根据用户需要，在直立工作台上，可以配装与B轴垂直的优τ=φ300mm工作台，它也可作间隔5°（标准型）或1°（特殊型）的分度回转（C轴）。机床的X、Z轴设在主轴上，Z轴由主轴滑枕上下移动获得，X轴由滑枕座极在立柱须面移动获得。Y轴由工作台实现。B轴回转轴线距地面高度900mm，操作者标准工作中心的距离为350mm，使操作者可以自然姿势装卸工件。因此，采用直立回转工…     

一种液压夹紧机构在直驱式双轴回转工作台的应用北大核心

双轴数控回转工作台是五轴数控机床的基础部件,它通过驱动转台或分度头完成精密角度的等分、不等分或连续的回转加工,能够实现A,C轴的回转进给与定位,完成复杂曲面加工,使机床的加工范围得以扩大。介绍了一种用在双轴回转工作台的液压夹紧装置,该机构具有定心精度高、夹紧力大、夹紧刚度高、结构紧凑、安全可靠等优点,实际应用表明效果很好。     

一种液压夹紧机构在直驱式双轴回转工作台的应用

双轴数控回转工作台是五轴数控机床的基础部件,它通过驱动转台或分度头完成精密角度的等分、不等分或连续的回转加工,能够实现A,C轴的回转进给与定位,完成复杂曲面加工,使机床的加工范围得以扩大。介绍了一种用在双轴回转工作台的液压夹紧装置,该机构具有定心精度高、夹紧力大、夹紧刚度高、结构紧凑、安全可靠等优点,实际应用表明效果很好。     

维修手记(一)——NC800柔性制造单元

俄罗斯产NC800柔性制造单元,采用日本FANUC-0MC数控系统,X、Y、Z三轴联动,交流伺服主轴。链式刀库可安装100把刀具,一个装卸台,一个旋转台站上有6个交换台板,一个B回转工作台(分度转台,每3度等分)。刀库、旋转台站、B台伺服电机的旋转采用PLC控制,融合了计算机技术、电气、机械、液压、气动系统,机械结构复杂,维修难度比较大。为了便于维修,对该机床的电机、电器元件数量作了统计,具体数目如下:a.交流进给伺服电机:6台;b.交流主轴伺服电机:1台;c.普通交流电机:11台;d.机械式限位开关:16只;e.感应式接近开关:46只;f.直流继电器(DC 24…     

WGSHΦ800双锥辊辗压机研制成功

武汉理工大学材料学院材料成形及控制工程系研制开发了双锥辊辗压机 ,并且申报了有关专利。 (锥辊辗压机已获得实用新型专利 ,专利号 :ＺＬ 0 0 2 2 9371.4 )双锥辊辗压机的两个锥辊分别安装在机器主轴轴线两侧。两锥形轧辊回转线与机器主轴轴线相交于一点 ,交角α =4 5° ,锥顶角 β =180° -2α =180°- 90° =90°。主电机减速箱驱动回转头旋转 ,实现两锥辊绕机器主轴轴线公转。工作台装在滑块上 ,在液压驱动下 ,工作台与锥形轧辊距离渐近 ,直到锥辊与工件接触时 ,两者之间的接触摩擦力带动锥辊绕自身轴线自转。滑块的继续运动形成锥辊对…     

铣钻扩多轴箱

图示为生产中所用的一个多轴箱,它除了完成钻孔和扩孔工序外,还采用绕水平轴线回转的圆柱铣刀铣削半圆槽。在壳体2上固定着支臂3,内装圆锥齿轮4,绕水平轴线回转的轴6和主轴1的支承,此外还装有绕铅垂轴线回转的主轴9和5,其上安装钻头和扩孔钻。驱动轴8从机     

可自动消隙的齿轮齿条驱动回转工作台的设计

高精度的回转工作台是数控机床的不可缺少重要部件之一,在有些场合需要用到180°定角度转位的回转工作台。设计了一种利用液压缸驱动、齿轮齿条传动,可自动消除间隙的回转工作台。该工作台主要包括工作台、箱体、抬升驱动机构、回转驱动机构以及消隙机构等。该回转工作台能实现定角度转位,自动消除间隙,并且传递扭矩大、结构简单、传动精度高。     

五轴联动数控机床及其应用

分析了五轴联动加工的应用特点,按主轴头和工作台之间的运动配置方式将五轴联动数控机床分为摆动+回转复合工作台型、摆动+回转复合主轴头型、以及主轴头摆动+工作台回转混合型,并详细阐述了各种类型的机床的特点、应用对象及优缺点,最后详细介绍了五轴联动数控机床在航空航天工业、汽车制造业和模具制造业的应用。     

英国Brooke Tool Automation公司机械动力头

Brooke 公司的凸轮进给机械动力头是属于小功率箱体移动式动力头。主要用于单轴加工。机构比较简单,其传动系统如图1。动力头用一个电动机驱动。电动机经一对圆柱齿轮减速传动主轴回转。在箱体内装在主轴前部的一对螺旋齿轮 A 传动与主轴垂直的交换齿轮轴。经一对交换齿轮 B,通过蜗杆蜗轮副 C 传动套装在主轴上的圆柱凸轮     

六、不等分度与可变工位数的回转工作台

(一)不等分度回转工作台 在组合机床上使用的回转工作台,大多是用来实现等分转位的。但有时也需要不等分转位,如加工刹车蹄片铆钉孔倒角机床就采用了一个不等分度的回转工作台。 该工作台(图6—1)台面直径为500毫米,根据刹车蹄片上孔的分布情况,实现21°15′→21°15′→13°→21°15′→21°15′转位→反转回原位的工作循环。在工作台上布置了三个定     

国外部分液压泵简介

带固定直径壳体的活塞泵缸体1绕固定的轴A旋转,活塞3在缸体1内作往复运动,活塞杆b端部带有滚子a。壳体2的断面形状保证经过轴心A的直径尺寸处处相等,例如可以取为心形。当缸体转动时,滚子a沿壳体滚动,油泵的活塞3运动。带摇摆缸体的回转活塞泵曲柄1绕固定的轴A旋转,曲柄和三个对称布置的活塞2组成回转副,活塞在摆动缸体3内的摇杆d里滑动,当缸体摆动时,打开或关闭进入孔。液体经总管道a吸入,经总管道b压出。圆柱活塞活塞泵圆形转子1绕固定的轴A旋转,转子具有三个     

五轴数控机床回转工作台的设计

双轴数控回转工作台是五轴数控机床的基础部件,它能够实现C,A轴的回转进给与定位.在三轴联动的立式数控铣床上增加双轴数控回转工作台,并通过数控改造使之成为五轴数控铣床是扩展机床使用功能的简捷方式.文章介绍了回转工作台的结构与工作原理,重点讨论了双螺距渐厚蜗杆调隙结构、回转台与摇摆台的回转锁紧装置的结构设计.     

一种新型的数控管螺纹车床主轴系统设计

为加工石油天然气管道等大口径管口螺纹,设计了一种新型的数控车床主轴系统.该主轴系统采用了进给齿轮同轴三套主轴结构及嵌入式进给轴机构.齿轮同轴三套主轴由内、中、外三组空心齿轮通过轴承嵌套而成.三组齿轮均为独立驱动,通过分别控制三个伺服电机的转速,可实现刀具相互独立或相互关联的运动.因采用伺服电机驱动主轴,使主轴具有C轴功能.三联齿轮的功能在于可使刀具作进给运动.该设计在满足管件加工要求的同时,克服了传统机床的各种缺点,提高了生产率,降低了机床设备的投入成本.     

用于加工推土机各种液压马达壳体的数控组合机床

西德《哈勃桑和津岭》(Habersang ＆ Zinzen)公司最近首次制成了一台三面数控组合机床(图1)。这台机床用于加工推土机的各种液压马达壳体,其中包括直径为710毫米、 高度为300毫米和重量为100公斤的工件。立式动力头(图2)上部有20根驱动轴,根据加工需要,可与分别独立紧固在动力头下端面的六根钻孔主轴和四根攻丝主轴相连结。侧面的两个动力头,一个用于钻孔,另一个用于攻丝。回转式夹具装在直径为1000毫米的回转工作台     

数控机床回转工作台动态性能分析与仿真

采用机械动力学原理建立数控机床回转工作台传动系统的数学模型,利用MATLAB软件的动态仿真工具箱Sim-ulink构造交流伺服电机驱动回转工作台传动系统的仿真模型,获得了反映数控回转工作台动态性能的时域和频域特性仿真曲线,通过仿真结果对系统的快速性和稳定性进行了分析,同时考虑齿轮以及蜗轮蜗杆传动间隙对传动精度的影响,给出了提高数控回转工作台动态性能的措施.为数控回转工作台进给伺服系统的设计、参数选择以及性能优化提供了理论依据.     

挖掘机回转接头耐久性全自动试验系统的研究

为了对回转接头进行耐久性测试,拟定了耐久性全自动试验系统构成方案。耐久性试验系统液压加载部分采用了双作用自动增压缸,回路工作压力可达42 MPa,由伺服电机经行星减速器降速后带动回转接头的回转轴与壳体相对转动,实现了转速、转向及转角的自动调节,结构紧凑、体积小、运转平稳;通过PLC控制电磁阀的得失电,控制伺服电机的转速、转向及转角,由PC机实时显示采集到的油温、油液流量、油液压力、回转接头的驱动转矩与转速数据,生成压力、流量、油温变化曲线,从而在国内首次实现了回转接头性能参数的自动检测、实时显示。     

西门子840D系统五轴加工功能在精密卧式五轴加工中心上的应用

介绍某精密卧式五轴加工中心的主要结构部件,即实现主轴头摆动的A轴及工作台回转的B轴.该机床配备先进的西门子840D数控系统,利用该系统集成的五轴功能软件包能实现复杂型面飞机零件的五轴联动加工.     

五、行星传动分度回转工作台

在行星传动的分度回转工作台上,工件沿着圆周与工作台轴线平行地被送到各个加工工位,即工件保持不变的位向。于是,每个工件四周的几个面,在工作台分度转位的过程中,依次朝外接受加工。图5—1所示即为这种回转工作台的加工示意图。工件在一次装夹下可实现三面加工。在条件允许的情况下,还可以从上面和上料工位面那边进行加工,因而用这种回转工作台可进行多达五面的加工。 图5—2所示为一个行星传动分度回转工作台的传动系统图。在工作台回转时,中央齿轮16与中心轴20固定不动,由中间齿环15带动相     

数控绕套机的全自动控制原理

本文通过对钢丝螺套全自动绕制过程的简介,着重论述了绕套机设备各主要组成部分的驱动原理以及工业数控机(CNC六轴电脑控制器)控制多个交流伺服电机的应用方法.