返回料添加比例对锌合金组织及力学性能影响

研究了不同返回料添加比例对锌合金组织、力学性能的影响.结果表明,当返回料添加比例为50%以上(包括50%)时,随着返回料添加比例的增加,锌合金组织逐渐变得不均匀,等轴晶争柱状晶向枝晶转化,晶粒变得粗大,常温力学性能也呈下降趋势;当返回料添加比例为20%时,锌合金组织呈现大块状,组织出现偏析,相对于返回料添加比例为50%的锌合金,其常温下的抗拉强度及伸长率都显著降低,硬度也略有下降.     

多次返回对镍基合金K446组织与性能的影响

研究返回次数对K446合金成分、组织与力学性能的影响。结果表明:随返回次数的增加,返回合金的N含量随之增加,组织中疏松数量也随之增多。返回次数对K446合金高温断裂特征和高温拉伸性能没有明显影响,但降低持久性能。通过控制冶炼过程并在重熔时补加适量C、Al、Ti等活泼元素,多次返回合金性能仍高于技术条件指标要求。     

热处理对锌合金组织和力学性能的影响

对锌合金的挤压态样品进行不同工艺的热处理,并对其性能和组织进行分析.结果表明,使该锌合金获得强度、硬度提高的较佳热处理工艺是:加热温度250℃,保温时间30min.热处理后该合金的抗拉强度408 MPa.伸长率3.3%;使合金的强度和硬度得到提高的原因是ε相的大量析出,析出相对合金产生的硬化高于再结晶对合金的软化;热处理后材料的组织更加细小,表现出的韧性比挤压态好.     

Ce和Sr对压铸锌合金组织与力学性能的影响

研究了高压铸造条件下,富Ce稀土和Sr的添加对锌合金凝固组织与力学性能的影响.结果表明,在压铸条件下,富Ce稀土和Sr能优化压铸件微观组织,细化晶粒,抑止杂质元素的有害影响,使其力学性能得到提高.     

锰对ZZnA14Y锌合金显微组织和力学性能的影响

研究了锰对ZZnA14Y锌合金显微组织和力学性能的影响.结果表明:锰能细化ZZnA14Y锌合金的基体组织及a相,使合金的硬度和抗拉强度大大提高,但是由于锌合金中的锰主要以富锰化合物相分布于晶界或晶界附近,使得冲击韧性明显下降.分析认为ZZnA14Y锌合金中加入0.05%锰时其具有较好的综合力学性能.     

锰对ZZnAl4Y锌合金显微组织和力学性能的影响

研究了锰对ZZnA14Y锌合金显微组织和力学性能的影响.结果表明:锰能细化ZZnA14Y锌合金的基体组织及a相,使合金的硬度和抗拉强度大大提高,但是由于锌合金中的锰主要以富锰化合物相分布于晶界或晶界附近,使得冲击韧性明显下降.分析认为ZZnA14Y锌合金中加入0.05%锰时其具有较好的综合力学性能.     

B对ZZNAL4Y*锌合金显微组织和力学性能的影响

研究了元素B对ZZnAl4Y*锌合金显微组织和力学性能的影响。研究结果表明,元素B还可以与锌合金中的铝生成片状的AlB2,此化合物可以作为α-Al相有效的异质核心来增加α相的形核率,初生α相得到明显的细化,从而使ZZnAl4Y*锌合金的综合力学性能得到提高。分析认为ZZnAl4Y*锌合金中加入0.05wt%B元素时具有较好的综合力学性能。     

日本锌合金模具及新型材料的开发

<正> 三井金属矿业公司从1953年开始销售ZAS,迄今锌合金的用途已经从飞机零件液压成型,试制品冲压,不锈钢拉深,塑料制品注射成型试制及小批量生产,吹塑成型,尼龙反应注射成型等金属模具,发展到作为压     

钪对镁-铝-锌合金显微组织与力学性能的影响

通过铸锭冶金及形变热处理工艺,制备了含0.3%Sc的Mg-llAl-1.2Zn(质量分数)合金.采用X射线衍射、金相及扫描电镜观察与拉伸性能测试,研究微量钪在基体合金中的作用与存在形式.结果表明,基体合金中添加0.3%Sc后,合金的晶粒明显得到细化,Mg17Al12相的形态与分布得到有效改善.合金的相组成主要由a-Mg基体相、Mg17Al12相及MgAlSc相组成.同时,0.3%Sc的添加也提高了挤压态合金在室温与高温下抗拉强度,室温时的抗拉强度达到340MPa,而伸长率超过了10%.     

返回熔炼对K414合金组织及性能的影响

采用100％的返回料熔炼镍基K414合金并进行了4次返回熔炼试验,测试了新料和返回料合金的化学成分及力学性能,并对合金的微观组织进行了观察.结果表明:随返回次数增加,合金中的主要成分无明显波动、气体含量未出现明显增加,返回料熔炼过程中可不添加B、Ce元素;返回料合金与新料合金的组织形貌无明显差别;返回料合金的室温强度有所降低,断后伸长率有所增加,冲击韧度略高于新料;合金在600℃条件下的抗拉强度有所增加,断面收缩率略有所下降,合金的持久寿命较新料合金略有降低,但均明显超出标准规定的要求.熔炼的返回料合金与新料质量水平相当.     

Sr对Mg-Zn-Ca合金显微组织和力学性能的影响

研究了元素Sr对铸态和固溶处理态Mg-Zn-Ca合金显微组织和力学性能的影响。结果表明,Sr在一定程度上可以细化合金的铸态和固溶态组织,提升合金的室温和150℃的拉伸力学性能。Mg-Zn-Ca合金适宜的Sr添加量为0.8%,该成分下适宜的时效制度为200℃×4 h。     

锻造对Al-Fe-V-Si合金力学性能与显微组织的影响

通过拉伸实验、光学显微镜和透射电子显微镜研究了锻造对Al-Fe-V-Si耐热铝合金力学性能和显微组织的影响.拉伸实验表明锻造可以改善Al-Fe-V-Si合金的屈服强度和抗拉强度,更为重要的是,二次锻造后合金的延伸率得到了大幅度的提高,达到工业可以使用的范围.显微组织分析表明锻造可以减少喷射沉积造成的分层现象,有效地破碎了层与层之间的氧化膜,加强了粉末颗粒之间的物理冶金结合,从而提高了该合金的力学性能.     

7075铝合金对AZ91镁合金组织和性能的影响

为了研究7075铝合金对AZ91镁合金组织与性能的影响,采用光学显微镜、扫描电镜、X 射线衍射仪、万能材料试验机研究了AZ91镁合金的显微组织与力学性能。结果表明：向AZ91镁合金中加入7075铝合金可使该合金的铸态组织明显细化,当7075铝合金含量超过4%（质量分数,下同）时,AZ91镁合金铸态组织中Mg17Al12相数量明显减少,并且组织中生成了Al6Mn新相。合金抗拉强度与延伸率随着7075铝合金加入量的增加而提高,当7075铝合金的加入达到4%,其抗拉强度与延伸率达到最大值,分别为186 MPa和8.2%     

退火对CrCuFeMnTi高熵合金组织结构和力学性能的影响

为了研究退火处理对CrCuFeMnTi高熵合金组织结构和力学性能的影响,通过真空电弧熔炼法在氩气保护下制备了铸态合金,在不同温度下对合金进行退火处理,观察其组织结构并进行力学性能测试。结果表明:铸态CrCuFeMnTi高熵合金由1个密排六方和1个面心立方结构固溶体构成,形成由枝晶相和枝晶间相组成的典型枝晶组织形貌;合金在750℃以下退火时,主要以元素的扩散和组织的均匀化为主,经过900℃等温退火处理后,合金中密排六方结构的固溶体逐渐转变成体心立方结构固溶体,该相变过程是由元素扩散引起及控制的;经过750℃以下的退火处理后,合金的硬度和断裂强度均有所提高,但断裂行为均表现出脆性特征。     

形变热处理工艺对2024铝合金组织及力学性能的影响

采用力学性能测试、金相显微分析、x射线衍射物相分析、扫描电镜断口扫描等手段,研究了形变热处理工艺对2024铝合金组织及性能的影响。研究结果表明,预变形使合金的时效强化效果提前;随着变形量的增加,延伸率有所下降,合金强度先提高后降低,在变形量为40％时最大。析出相随变形量增大而更加弥散细化;但大变形时效态的合金析出强化相明显减少,表明大变形使合金析出相的析出机制发生了改变。     

Zr对铸造高强铝合金组织和性能的影响

采用金相、扫描电镜、透射电镜观察和力学性能测试,研究了添加Zr对铸造Al-Zn-Mg-Cu合金的显微组织和力学性能的影响.结果表明,增加Zr含量可明显细化铸造高强铝合金组织,抑制合金在变形及热处理过程中的再结晶,促进基体中析出均匀弥散第二相粒子,提高合金的综合性能.     

机械搅拌对半固态ZA27合金组织和性能的影响

研究不同等温温度、搅拌速度、搅拌时间等工艺参数对半固态ZA2 7合金力学性能和组织的影响 ;结果表明ZA2 7合金等温搅拌温度在 470℃～ 480℃ ,搅拌 10min～ 15min时 ,获得的性能和组织较好 ,搅拌强度越高 ,搅拌后获得的组织和性能越好。     

粘结剂对WC硬质合金模具力学性能的影响

通过烧结工艺制备了不同粘结剂含量的WC基硬质合金,研究了Co、Ni粘结剂对合金力学性能的影响。结果表明,随着粘结剂含量的增加,WC硬质合金制品的密度、洛氏硬度、抗弯强度和抗压强度都逐渐降低,而冲击韧度逐渐升高,耐磨性先增大后减小。当添加13%Co+6.5%Ni时,合金晶粒尺寸细小,完全包覆了WC粒子,大大提高了耐磨性。     

塑料模用锌基合金的特点与展望

阐述了锌基合和塑料模具的优势和存在的问题，今后应当在合金材料配比，制作工艺和后期处理方法努力。随着市场对多品种小批量的塑料件的需求，锌基合金塑料模具获得极大的发展。