超超临界燃煤锅炉蒸汽参数的提高

为了改善环境污染及化石燃料日趋耗尽的能源危机，日本正积极发展超超临界燃煤电厂。介绍了日本石川岛播磨工业有限公司（IHI）生产的超超临界变压再热直流锅炉（SOVR），蒸汽温度600℃，应用宽调节比燃烧器，提高可操性；应用低NOx燃烧技术和催化还原反应法，降低NOx排放；应用燃煤适应性自动调控系统，适应不同煤种的燃烧。炉管采用适用超超临界蒸汽参数的耐热钢材（ASMEP122／T122）；高温再热器的材料选用镍基合金IN617和HR6W。这些新技术的应用都取得了明显效果。目前，IHI正着手研发700℃等级超超临界机组，机组效率可获得8．5％的提高。     

660MW超超临界锅炉吹灰方式优化

某厂660MW超超临界锅炉由东方锅炉厂供货,锅炉吹灰器由湖北戴蒙德电力机械有限公司供货,采用深圳东锅吹灰控制系统,通过人为改变锅炉烟气流程的吹灰前后顺序,消除了吹灰期间排烟温度大幅上升及炉膛负压规律性波动的问题,达到了安全经济运行的目的。     

超临界及超超临界机组汽轮机和锅炉蒸汽参数的匹配关系

超临界及超超临界机组汽轮机蒸汽参数和锅炉蒸汽参数间的匹配关系，与蒸汽能量损失及投资费用有关，应进行技术经济比较才能确定最佳的选择。蒸汽管道的压降造成的等焓温降和管道的散热损失，存在一个最佳分配值。对国内已运行的超临界机组和国外超临界、超超临界机组的锅炉和汽轮机的蒸汽参数匹配进行了统计和分析，并通过对不同锅炉过热器出口和汽轮机进口主蒸汽参数的压降数值和机炉的主蒸汽温降值的计算分析，推荐了我国超超临界机组不同蒸汽参数下，选择汽轮机与锅炉主蒸汽系统蒸汽参数匹配及再热系统蒸汽参数匹配的方案。     

超超临界机组锅炉给水泵选型探讨

锅炉给水泵是发电厂热力系统中重要的辅助设备,而给水泵组的选型不仅直接影响其自身的安全性和经济性,更对整个发电厂建设工程的初期投资和以后的安全经济生产有着重要的影响。介绍了国内已投产的超超临界机组给水泵的配置情况,对沙洲电力公司二期工程超超临界机组的锅炉给水泵进行了优化选型。     

首台国产600MW超超临界燃煤机组近日投产

我国首台国产600 MW超超临界燃煤发电机组于2007年8月31日在华能营口电厂二期3号机组通过168 h试运行正式投产,4号机也将在2007年内投产。工程总投资为45.8亿元,单位造价38 17元/kW。该机组的主要特点是:高效、节能、环保。煤耗低,供电设计煤耗292 g/kW·h,低于全国平均水平70g/kW,与同容量超临界机组相比,每年可节约标准煤14万t,相当于每年减少SO2排放25 72t。机组水耗率也低,与同容量亚临界机组相比每年可节约淡水130万t,海水淡化装置年节水345.6万t,实现污水零排放,同步实施脱硫工艺。该机组的建成将为我国推广600 MW超超临界燃煤机…     

超超临界燃煤机组AGC及一次调频优化

针对某电厂超超临界燃煤机组AGC及一次调频控制系统存在的问题给出优化方案。增加前馈和解耦逻辑,协调机、炉动态特性之间的差异。试验证明,该方案提高了电网运行的稳定性,减少了电网频率的波动,增强了电网的抗事故能力。     

外高桥1 000 MW超超临界机组气力除灰系统设计优化措施

上海外高桥电厂2×1 000 MW机组气力除灰系统,输送罐采取按电场分组横向串联、不同单元管路并联方式配置,以增大各输送单元独立性和系统运行可靠性。该系统具有出力大、输送距离长、管道走向复杂等特点。分析了该系统运行中出现的问题,提出了相应的解决方案和优化措施。     

超超临界1000MW机组锅炉结焦原因分析及对策

针对邹县电厂超超临界1 000 MW机组锅炉屏式过热器结焦问题,结合锅炉结构特点、燃煤特性及实际运行情况分析了结焦原因,提出了严格控制煤质、加强炉膛吹灰、保持合理的一次风速、降低火焰中心高度等运行优化调整措施.同时,建议在锅炉设计阶段就应重视分割屏入口烟温的控制和结焦问题.     

1 000 MW 超超临界机组锅炉优化吹灰试验研究

利用已有的分散控制系统或管理信息系统中数据,以锅炉整体及局部能量和质量平衡原理为基础,采用试验的方法,对1 000 MW超超临界机组直流锅炉各主要对流受热面进行优化吹灰试验研究,并建立测量模型和优化吹灰系统。研究结果表明,所建立的超超临界机组直流锅炉优化吹灰系统能够实现对各对流受热面污染程度的实时在线监测,指导吹灰运行操作,实现按需吹灰,能够有效地减少锅炉各对流受热面的吹灰磨损,提高机组运行安全性,并能够有效地降低蒸汽耗损和排烟温度,提高机组运行经济性。     

1000MW超超临界机组控制系统设计优化

介绍国电北仑电厂三期工程(2×1 000 MW)超超临界机组控制系统设计优化,包括控制系统框架、机组DCS、DEH和TSI、控制策略和联锁保护等.     

超临界和超超临界机组轴系布置

1汽轮发电机组轴系布置组合模式 对于300MW、600MW包括亚临界、超临界及超超临界参数的汽轮机均为单轴布置，而对于1000MW机组，由于汽轮机发展过程中技术进步的渐进性和技术风格的不同，出现了单轴和双轴的布置型式。单轴机组即完整容量的汽轮机和发电机同布置在一根轴系上，而双轴布置则是汽轮机高、中压缸和低压缸各带一台发电机。     

超超临界机组之痒

当我们还没有来得及为90万千瓦超临界机组并网发电和60万千瓦超临界汽轮机全部国产化欢呼时,超超临界机组就已经大踏步地迈入我们的视野。     

超超临界1000 MW机组锅炉高温受热面壁温变化规律分析

利用超超临界1 000 MW机组锅炉高温受热面炉膛内壁温测量数据以及锅炉运行实时数据,分析炉内壁温变化与机组负荷、受热面出口壁温、测点位置等的关系,得到炉内高温过热器和高温再热器壁温变化曲线.结果表明:受热面出口壁温不能真实地反映炉内实际壁温;壁温与机组负荷变化一致;高温过热器炉前侧壁温随机组负荷的上升有所下降,炉后侧壁温与机组负荷变化一致.     

超超临界锅炉蒸汽吹灰器存在问题分析与处理

受自身结构、安装位置和系统布置等影响,1 000 MW超超临界机组锅炉蒸汽吹灰器普遍存在高温区吹灰器投入率低、吹灰负荷受限和汽源管道裂纹等问题,对问题进行详细分析,并对解决措施进行探讨,提出改进意见,为同类型机组提供借鉴。     

基于Bass模型的超临界机组和超超临界机组的扩散情景分析

本文在Bass模型原理的基础上,建立了关于政府投资、成本对超临界机组和超超临界机组的扩散影响模型,同时考虑了超临界机组和超超临界机组的竞争。研究发现：（1）超临界机组和超超临界机组的成本,对其扩散影响较小,而政府投资对超临界机组和超超临界机组的扩散影响较大;（2）在1.5倍和2倍于当前投资情景下,不同政府投资影响率下（Q值不同）,超临界机组的最大市场装机容量分别为494.59,558.39,622.20 GW和434,518,602 GW,而超超临界机组的分别为905.42,841.61,777.81 GW和966,882,798 GW;(3)超临界机组和超超临界机组都将在2025年左右完成扩散过程。     

1 000 MW超超临界机组锅炉启动系统的特点及分析

通过对1000MW超超临界直流锅炉不同启动系统的研究，从其技术特点、优缺点及经济性等方面进行分析，推荐选取合理的锅炉启动型式，并在实际工程中得到运用。     

1000MW超超临界机组锅炉顶板梁吊装

针对1000MW超超临界机组锅炉构架顶板，梁存在单件吊装质量达143t，吊装难度大的问题，以惠来电厂1000MW机组安装为例，在介绍负荷分配、钢丝绳选择验算、吊耳强度校核基础上，主要介绍了顶板梁的吊装，采用750t履带吊和110t附壁吊，在板梁卸车、翻边、吊装过程中运用了多台大型吊装机械，使锅炉构架顶板梁顺利吊装就位。     

500MW机组塔式锅炉受热面污染特性分析与吹灰系统优化改造

针对某电厂500 MW机组塔式锅炉因受热面积灰污染而造成塌灰灭火、锅炉效率下降和局部受热面超温爆管等问题,建立了锅炉受热面污染状态监测系统,实现了对各级受热面实时污染状况的在线监测。在机组稳定负荷下,进行了受热面的吹灰试验。通过对试验结果的分析以及结合吹灰系统的运行状况,确定了锅炉各主要受热面的污染特性,据此提出了改造声波吹灰器、优化现有蒸汽吹灰器的运行方式等方案。实施后,吹灰系统运行状况良好,经济效益显著。     

1 000 MW超超临界机组的化学清洗工艺

介绍了超超临界机组锅炉的特点和超临界机组的清洗现状,提出超超临界机组全范围乙二胺四乙酸(EDTA)清洗概念和实施要点,以提高超超临界机组在启动和运行初期的汽水品质,达到机组后期的安全经济运行目的.