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通过对SIEMENS数控系统的功能及编程指令的分析,利用其参数化格式编程,可以解决公式曲线和中等复杂零件的数控编程与加工. 相似文献
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随着数控技术的发展,先进的数控系统在加工编程方面,不仅向用户提供了一般的准备功能和辅助功能,而且为了解决用户的特殊加工难题,实现用户要求的特点动作,向数控加工编程提供了扩展数控功能的编程手段。NUM数控系统参数编程中,L变量使阵列式图形零件加工迎刃而解,外部E参数 相似文献
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参数编程在梯形螺纹车削加工中的应用 总被引:1,自引:0,他引:1
针对梯形螺纹加工较繁琐的特点,利用参数编程,将梯形螺纹的加工程序编写成相应的子程序。这样就可以像固定循环一样,在主程序中给定相应的参数,然后调用子程序,就可完成相应的梯形螺纹加工程序的编写。采用此方法可以简化具有梯形螺纹结构零件的数控车削加工程序的编写。 相似文献
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关毅勇 《机械工人(冷加工)》2002,(12):48-49
目前,许多数控机床的数控系统都具有变量编程功能,它为进一步提高加工效率提供了保证,在加工中能够使用好变量,将使编程效率和编程方式有很大提高。如图,为了加工零件不同尺寸的方腔和2.5mm的筋,需对不同的位置进行编程。如果使用子程序,利用局部坐标系,将有三个子程序(方腔)。加工2.5mm筋,将对每一个坐标点进行 相似文献
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针对数控机床无备份数据、无相同机型参数、无售后服务而参数丢失后不能恢复的问题,以国家数控基地实验室FANUC Oi-MC数控系统的加工中心参数恢复为研究对象,采用FANUC的标准参数管理工具,完成机械结构及系统配置确认,生成标准参数后导入机床,结合机床实际情况,分别设置行程限位、电机安装方向、轴互锁及主轴换刀角度等相关参数。经试车,机床所有功能恢复正常,验证了采用FANUC的标准参数管理工具恢复参数的可靠性和有效性。 相似文献
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在数控机床加工时,常会遇到这样的问题:同样一台数控机床,有人编制的加工程序简洁、明 ,而且加工出的零件也能满足要求,加工效率也高;而有人编制的加工程序虽然也能加工出同样的零件,但程序显得比较复杂和冗长,而且有时加工出的零件也不满足要求,这里涉及一个编程技巧的问题。本文将以目前国内用得比较广泛的数控系统FANUC-6M/11M为例,介绍一下编程的技巧问题。 1.圆弧插补进刀方式的选择 对具有全圆插补机能的数控铣床或加工中心来说,为提高加工精度、减小圆度误差,应选择正确的进、退刀方式,以消除退刀痕,这对减小圆度误差十分有效。… 相似文献
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介绍利用AutoCAD软件的部分功能,迅速得到数控机床手工编程中所需坐标值的具体方法,其计算的精度及准确性都很高,该种方法避免了数控机床手工编程中大量的数值计算,减少了手工计算中出现的人为错误,极大地提高了手工编程效率。 相似文献
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针对非圆曲线加工方法,对椭圆曲线数控加工编程时以角度值为变量和坐标值为变量进行了比较,编制了可实现椭圆内、外轮廓加工的R程序及可实现椭圆球加工的R程序。椭圆数控编程参变量的合理选择及R参数编程即保证了加工精度又缩短了加工程序段数,提高了加工效率。 相似文献
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在数控加工中,对同类零件采用参数化编程可实现零件间的快速转换,大大减轻编程工作量,缩短程序检查时间,有效提高生产率。以车削一组定位销为例,运用宏程序进行参数化编程,只需编写一个程序即可完成全部加工,为同类零件的数控编程加工提供了参考依据。 相似文献
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分析了椭球面的数控加工工艺,提出了椭球面的数控加工方案,给出了凸、凹椭球面的加工程序。采用FANUC—Oi—MB型数控系统,主程序直接使用参数编程方式,在DXK45型数控镗铣床上加工凸、凹椭球面的程序编制过程为例予以探讨。以三维曲面的参数编程变量多,变量之间关系复杂,对编程人员空间思维能力、数学应用能力、数控加工工艺综合分析知识、数控系统参数编程语言的掌握及灵活应用能力要求高。 相似文献
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为解决相似零件及产品的重复建模和编程问题,将参数化引入整个UG建模及编程过程.运用基于约束的参数化和变量化建模方法,在草图中不仅建立零件截面曲线,同时也在草图中引入毛坯曲线及程序刀具的进、退刀点,通过尺寸约束和几何约束,保持各曲线、点之间拓扑关系,通过改变图形尺寸,实现产品系列化设计.同时在参数化设计的基础上建立零件CAM标准程序模板,尺寸驱动零件模型更新后,在CAM模板中,重新运行已有程序段,使得程序刀具轨迹根据图形变化而跟随生成新的刀具轨迹,然后仿真并生成另一产品零件的数控程序. 相似文献