五面加工还是五轴联动?

棱柱型工件的五个侧面,既可以在具有万能主轴头的四轴铣床上一次装夹加工,也可以采用五轴联动机床加工。在棱柱型工件的五个可触及的平面需要在一次装夹进行加工的情况下,最显然的方法是用五轴联动的机床加上。当然三个直线轴和两个回转轴同时联动的机床主要涉及到更为复杂的加工任务,而且他们已在一般制造业中广泛应用了。     

五轴联动激光淬火路径规划

研究了基于五轴多功能激光加工机床激光淬火的工艺特点,提出了用于复杂型面五轴联动激光淬火路径规划的方法,实现了针对于五轴多功能激光加工机床激光淬火的前计算,为使五轴联动激光淬火应用于实践奠定了一定的基础。该方法主要是在考虑了以下3个约束条件的基础上提出的:(1)在淬火的过程中要保证激光光斑相对于工件表面的扫描速度恒定;(2)在激光淬火过程中要保证工件表面激光光斑的大小不变;(3)在进行激光扫描时要使插补时产生的弦误差最小。通过保证这3个约束条件,进而保证工件表面淬火质量。     

一种应用于五轴激光加工的新型导向头

介绍了一种用于五轴激光加工的新型导向头,在其机构中两旋转轴成45°角相交,区别于传统的两旋转轴垂直布局。又结合激光加工工艺,对新旧导向头的结构设计进行了比较分析。最后,给出了新型导向头所属五轴机床的后处理方法。     

五轴联动激光切割机数控软件的研究

在示教生成零件加工程序的基础上,讨论了空间直线和圆弧的插补算法和改进方法以及示教中激光自动垂直定位的设计方法。     

XH756五轴联动CND机床的研制

介绍了XH756五轴联动CNC机床的主要技术参数、计算机数字控制系统,以及进给伺服系统。该机床刚性好、切削动力大,精度高,是加工凸轮、模具的最理想设备。     

基于VERICUT的五轴联动数控加工仿真

以五轴联动的车铣复合机床为原型,介绍使用VER ICUT数控仿真软件构建数控仿真平台的过程,并介绍了构建完成后进行仿真操作、验证仿真平台及数据仿真所实现的功能。最后介绍了针对西门子840D数控系统实现五轴联动数控仿真的关键因素。     

五轴联动数控技术的加工案例

介绍了利用转台+摆头式五轴联动数控机床加工一个汽车模型,加工的曲面复杂,精度高,程序量大.案例结合四开多轴数控系统在五轴联动机床方面的加工应用,突出体现五轴联动数控机床在实际加工中的优势(一次装卡,5个面全部加工完成).     

五轴联动数控技术的加工案例分析

随着时代的发展和社会经济的进步,如今机械制造技术日趋成熟,人们对产品提出了更高的要求,产品形状结构日趋多样,越来越精密;采用传统的制造技术无法获得较高的工作效率,并且加工质量也无法得到保证。针对这种问题,就可以应用多轴数控加工技术。本文以某轿车模型为例,分析了五轴联动数控技术的应用,希望可以提供一些有价值的参考意见。     

XK028五轴联动数控机床的研制

xk028五轴联动专用数控机床是加工空间弧面凸轮、空间圆柱凸轮及模具的最理想设备.数控系统采用日本三菱M52 0系统,能实现五轴(X、Y、Z、A、B)联动.该机床刚性好、切削动力大,精度高,是当今国内最先进的数控加工设备之一.     

透平叶轮五轴联动数控加工技术研究

简要介绍了五轴联动加工技术在DMU100T机床的实现,及其在透平叶轮整体数控加工中的应用。     

我国五轴联动机床竞相推出

五轴联动数控是数控技术中难度最大、应用范围最广的技术。它集计算机控制、高性能伺服驱动和精密加工技术于一体,应用于复杂曲面的高效、精密、自动化加工。五轴联动数控机床是发电、船舶、航天航空、模具、高精密仪器等民用工业和军工部门迫切需要的关键加工设备。国际上常常把五轴联动数控技术作为国家工业化水平的一个标志。     

空间曲面线切割多轴联动加工系统开发及应用

开发了能实现空间曲面零件电火花线切割加工的多轴联动加工系统,分析了系统的组成和运动参数。依据空间解析几何直纹曲面形成原理,建立了五轴联动加工的数学模型体系,获得了五轴联动加工三导线曲面零件的数学模型。研制了多轴联动加工系统的执行机构转摆摆数控工作台及数控系统,加工出理想的实验样件。解决了空间曲面零件的加工难题,拓宽了高速走丝电火花线切割加工的应用范围。该方法在模具制造及空间曲面零件加工中得到广泛应用。     

压气机叶轮五轴联动数控加工技术探析

为了能够更好地实现压气机叶轮加工,应设计出符合加工要求的产品,使实际加工中的叶型与理论上的叶型能够达到高度的吻合.为实现高效、高精度和高强度,对压力机叶轮五轴联动数控加工的关键工艺进行了深入的研究分析,其中包括压力机叶轮叶片的几何造型、刀具加工运行的轨迹优化等多个方面,为高精度、高效的压力机叶轮五轴联动数控加工提供给了有效的方法.     

五轴联动激光加工机床研制成功打破国外技术封锁

南京四开电子企业有限公司与清华大学联手于近日成功研制五轴联动激光加工机床,打破国外技术封锁,解决了高精度雷达制造中的核心技术问题。该机床曾亮相近日于上海举行的2009中国工业博览会。     

我国企业竞相推出五轴联动机床

五轴联动数控是数控技术中难度最大、应用范围最广的技术。它集计算机控制、高性能伺服驱动和精密加工技术于一体，应用于复杂曲面的高效、精密、自动化加工。五轴联动数控机床是发电、船舶、航天航空、模具、高精密仪器等民用工业和军工部门迫切需要的关键加工设备。国际上把五轴联动数控技术作为一个国家工业化水平的标志。     

五轴联动的龙门式铣床

龙门铣床的发展正趋向于五轴结构。然而，根据用途的不同，它们之间的变化很大。要实现量体裁衣生产的成本效益系统，只更换铣头是远远不够的，全部零部件都应该相互匹配并达到最佳程度。     

高速加工和五轴联动加工在模具行业中的应用

德国HERMLE公司在德国是最好的中小型五轴联动加工中心的制造者和开发者之一，在模具加工机床的生产上有着50多年的历史。拥有员工接近600人，2003年年产值1．2亿欧元，平均年生产机床850台左右，其中大部分是五轴联动的立式加工中心，HERMLE公司拥有强大的自行生产能力，整机中70％左右零部件自行生产，保证极高的品质。     

整体螺旋诱导轮五轴联动数控加工研究

从诱导轮的结构、加工工艺、路轨规划及仿真加工等方面研究了整体诱导轮五轴联动数控加工。     

五轴联动加工技术的研发与应用

随着我国船舶制造业、能源制造业的快速发展，我国自主创新装备能力得到快速提升，综合国力得到加强。该领域设备的核心零部件如：水轮机、汽轮机叶片、三元流离心压力机、船用螺旋浆和推进器及螺旋锥齿轮等，这些空间曲面类零件，大多是使用大型龙门铣镗床通过多轴联动加工出来的，并且其关键设备与制造技术只有少数发达国家的大公司所拥有。