NdFeB永磁薄膜的研究进展

综述了NdFeB薄膜的国内外研究进展;介绍并分析NdFeB永磁薄膜的制备方法及溅射功率,溅射气压及靶基距对NdFeB薄膜的影响;概括总结NdFeB永磁薄膜的应用领域;展望NdFeB永磁薄膜的发展趋势和前景。     

NdFeB永磁材料的分类及其应用

论述了NdFeB永磁材料的分类,介绍了NdFeB永磁材料的应用,并对永磁材料的应用前景进行了展望。     

双层NdFeB永磁磁组的设计及数值模拟

磁场系统的设计是磁制冷技术中重要的研究内容，设计了一种新型的NdFeB永磁磁组，并研究了不同参数下磁场的分布。设计的双层NdFeB永磁磁组可产生高匀强磁场，大小连续可调。三维有限元模拟结果表明，双层NdFeB永磁磁组中心轴线上最大磁感应强度随磁组高度的提高而增强，并趋于稳定。NdFeB磁块内外半径比的提高有利于提升匀强磁场的大小，但占用的空间和费用逐渐提高。NdFeB永磁块的剩余磁感应强度影响匀强磁场的大小，优化磁组尺寸和挑选不同型号的NdFeB永磁块可以实现匀强磁场大小范围的调节。     

钕铁硼废料综合回收技术的研究进展

我国是全球最大的钕铁硼(NdFeB)永磁材料生产基地和消费市场。在NdFeB永磁材料生产加工过程中以及含有NdFeB永磁材料的报废产品中产生大量的NdFeB废料。对NdFeB废料进行回收再利用有助于建设稀土资源高效的循环经济体系,对保持我国稀土资源优势和环境安全具有重要的战略意义。本文对现有的NdFeB废料回收技术进行了总结,综述了直接回用法、火法冶金、湿法冶金、电化学回收工艺等多种不同NdFeB废料回收技术的作用原理和研究进展,分析了各类NdFeB废料回收技术的优劣势,并提出了未来NdFeB废料绿色、高效、可持续回收技术的重点研究方向,为稀土二次资源的高效开发利用研究提供有益参考。     

我国稀土永磁产业发展与现状

由于上游产业的带动,我国的稀土永磁材料发展速度很快,其中Sm-Co永磁增长缓慢,NdFeB永磁材料以其优良的性价比获得了高速增长,并改变了稀土永磁产业的产业结构。本文从稀土永磁材料市场的供给和消费两个方面,对我国NdFeB产业的发展现状进行了综合评述。     

纳米晶粉末添加对烧结NdFeB矫顽力的影响

以在传统速凝甩带、氢爆破碎工艺下制得的烧结NdFeB粉末为对象,通过添加粒度小于1μm的Dy2O3粉末、DyF3粉末或纳米级镓粉及铝粉,或者上述几种材料的混合粉末制备成烧结永磁体;系统研究了添加不同上述材料对烧结NdFeB永磁晶相结构及主要磁性能指标的影响。结果表明:添加上述纳米级粉末材料后,通过设置相应的制粉及烧结回火工艺可以促使该类材料均匀地富集在边界相当中,改善了原有材料的组织结构,可以大大提升NdFeB永磁材料的内禀矫顽力,从而使得烧结NdFeB磁体的热稳定性得到显著提升。     

NdFeB稀土永磁材料研究进展

本文综述了NdFeB稀土永磁材料的研究进展,主要包括结构、矫顽力机制、添加元素、磁性能、腐蚀行为及其防护等方面,并就国内NdFeB产业的发展进行了讨论。     

NdFeB稀土永磁材料磁性能的测量原理及误差分析

介绍了NdFeB永磁材料直流磁特性测量系统的组成及原理,分析了测量系统存在误差的主要原因.实现了NdFeB永磁体磁性能的特性曲线,为材料的使用者和研发者提供准确的测量数据.     

稀土永磁材料(NdFeB)的现状及发展趋势

简要论述了稀土永磁材料(尤其是NdFeB)的现状，提出了一些稀土永磁体新工艺技术及其性能改进的方法，并展望了稀土永磁材料的发展趋势。     

烧结NdFeB磁体的热浸镀铝工艺研究

NdFeB磁体是当今应用最为广泛的永磁材料之一,但对于烧结NdFeB永磁体而言,当工作温度升高时,磁体中Nd和Fe的强化学活性极易引起磁体不同程度的变形和粉化,因此,烧结NdFeB永磁体虽然具有极高的磁性能,却只能在100℃以下工作,这严重影响了它的应用和发展.本文对比了当今各种提高NdFeB永磁体抗氧化性方法,权衡其利弊,提出将热浸镀铝技术应用于烧结NdFeB永磁体的防护.实验证明,在烧结NdFeB永磁体表面热浸镀铝,镀层与基体之间可形成良好的冶金结合,从本质上提高了镀层的结合强度;同时,铝镀层在氧化环境中不但能够起到阳极保护作用,还可形成钝化膜,从而实现对基体的双重保护.     

Effect of Particle Size and Distribution of Rapidly Quenching NdFeBMagnetic Powder on Magnetic Properties of PolymerBonded NdFeBPermanent Magnet

ＰｏｌｙｍｅｒｂｏｎｄｅｄＮｄＦｅＢｐｅｒｍａｎｅｎｔｍａｇｎｅｔ,ｆｉｒｓｔｌｙａｐｐｅａｒｅｄｉｎ１９８０ｓ,ｉｓａｎｅｗｔｙｐｅｏｆｐｅｒｍａｎｅｎｔｍａｇｎｅｔｉｃｃｏｍｐｏｓｉｔｅ,ｗｈｉｃｈｃｏｎｓｉｓｔｓｏｆＮｄＦｅＢｐｅｒｍａｎｅ...     

低失重烧结钕铁硼磁体的研究进展

烧结钕铁硼永磁材料被发明以来,以其优越的磁性能得到了广泛的应用,目前成为永磁产业的支柱。但是其耐腐蚀性能差,大大限制了其使用范围。因此,近20多年来如何改善其抗腐蚀性能成为烧结钕铁硼材料生产和使用的重要问题。总结了烧结钕铁硼腐蚀失重的机制,制备低失重烧结钕铁硼的方法和工艺,对如何提高烧结钕铁硼磁体的耐腐蚀性,降低腐蚀失重进行了综述。从磁体成分设计和微观结构方面总结了几条提高烧结钕铁硼磁体耐蚀性的原则,其关键是对晶界相的成分和微观结构进行合理的控制。     

Preparation Technology and Performances of Zn-Cr Coating on Sintered NdFeB Permanent Magnet

Since appearing in1983,sintered NdFeB perma-nent magnet has been applied widely and become ani mportant basic material in high technology fields be-cause of its excellent magnet property,wide sources ofraw material and low price[1].Active phase such asNd-rich phase and B-rich phase in NdFeB permanentmagnet facilitated easy corrosion in corrosion medium,which weakenedits magnet property,andturnedit intopowder-like,non-usable product.So surface treatingfor anticorrosion was veryi mportant for…     

注射成形在NdFeB烧结永磁体中的应用

比较了用快淬法、HDDR法、机械合金化法、和气体雾化法生产NdFeB水磁体的制备方法及其特点，指出采用气体雾化制备的磁粉较适宜于注射成形生产；对注射成形生产烧结NdFeB水磁体时枯结剂、成形及取向、脱脂和烧结工艺参数进行了总结，介绍了热塑性体系和水溶性体系枯结剂在注射NdFeB烧结磁体中的应用；将注射成形和传统模压成型的NdFeB磁体性能进行了对比；在分析现状的基础上，指出了现阶段存在的问题和发展方向。     

一模32腔圆隙浇口粉末注射成型模具的设计及应用

对于大批量、小规格的永磁粘接磁环大多采用注射成型工艺,其模具设计是产品制造的重要环节之一,模具设计的合理与否直接关系到制品的生产效率、成品质量和经济性等.文章分析了多种注射成型模的方案后,结合小规格钕铁硼稀土永磁粘接薄壁磁环的材料特性,设计了一种32型腔圆隙浇口的薄壁磁环注射成型模.该模具具有自动化程度高、尺寸一致性好、能大批量生产等特点,有较佳的经济效益和进一步行业推广的价值.     

烧结NdFeB磁体强度和韧性研究现状

烧结NdFeB永磁材料具有磁性能高、价格低、生产工艺简单等突出优点，因而自其开发以来，生产和应用取得了快速发展，并且其市场还将不断扩大。但是，这种材料强度和韧性差，机械加工困难，应用过程中容易开裂。因此，改善烧结NdFeB永磁材料的力学性能已成为一个迫切的需要。综述了该种材料的断裂机制及在改善材料强度和韧性等方面所做的研究工作，认为通过添加合金元素，韧化晶界，细化主相晶粒，是一种有效的方法。研究表明，材料的断裂方式主要为沿晶断裂，晶界上的薄片富Nd相是引起沿晶断裂的主要原因，通过微量添加合金元素能有效改善磁体力学特性。     

Study on Key Techniques for Producing High Performance NdFeB Sintered Permanent Magnets

ＮｄＦｅＢｍａｇｎｅｔｓｈａｖｅｂｅｅｎｉｍｐｒｏｖｅｄｄｒａ ｍａｔｉｃａｌｌｙｓｉｎｃｅｉｔｗａｓｉｎｖｅｎｔｅｄｉｎ 1 983 .Ｔｗｏｔｙｐｅｓｏｆｓｉｎｔｅｒｅｄｍａｇｎｅｔｓ ,ｈｉｇｈｅｎｅｒｇｙｐｒｏｄ ｕｃｔｓ ((ＢＨ ) ｍａｘ)ａｎｄｄｏｕｂｌｅｈｉｇｈ (ｈｉｇｈ(ＢＨ ) ｍａｘａｎｄｈｉｇｈｃｏｅｒｃｉｖｉｔｙ (ｉＨｃ) )ａｒｅｔｈｅｔｗｏｔｅｎｄｅｎｃｉｅｓｆｏｒＮｄＦｅＢｓｉｎｔｅｒｅｄｍａｇｎｅｔｓ .Ｂｏｔｈｆａｃｔｏｒｉｅｓａｎｄｒｅｓｅａｒｃｈｉｎｓｔｉｔｕｔｅｓａｒｅｆｏｃｕｓ…     

Improved Electrical Insulation of Rare Earth Permanent Magnetic Materials With High Magnetic Properties

 Rare earth permanent magnetic materials are typical electrical conductor, and their magnetic properties will decrease because of the eddy current effect, so it is difficult to keep them stable for a long enough time under a high frequency AC field. In the present study, as far as rare earth permanent magnets are concerned, for the first time, rare earth permanent magnets with strong electrical insulation and high magnetic performance have been obtained through experiments, and their properties are as follows: (1) Sm2TM17: Br=062 T, jHc=8037 kA/m, (BH)m=5897 kJ/m3, ρ=7 Ω·m; (2) NdFeB: Br=0485 T, jHc=76633 kA/m, (BH)m=3796 kJ/m3, ρ=9 Ω·m. The magnetic properties of Sm2TM17 and NdFeB are obviously higher than those of ferrite permanent magnet, and the electric insulating characteristics of Sm2TM17 and NdFeB applied have in fact been approximately the same as those of ferrite. Therefore, Sm2TM17 and NdFeB will possess the ability to take the place of ferrite under a certain high frequency AC electric field.     

Transient Analysis for Magnetic Circuit of a Novel Synchronous Motor Basing on Controllable Flux

The paper refers to a novel permanent magnet motor with composite-rotor, to solve the difficulties of extend speed by “flux weakening”. The rotor is composed of two rotor segments: one is made of AINiCo magnet and the other of NdFeB. Relying on high coercive force and high remnant magnetic flux density quality of NdFeB, permanent magnet motor could get enough air gap magnetic fields. On the other way, by making using of low coercive force characteristics of AINiCo magnet, die permanent motor could be changed the orientation and strength of magnetization when applying a pulse of magnetizing (demagnetizing) current, thus magnetic flux in air gap could be varied over wide range. To achieve the aim, the paper analyzes magnetization process of permanent magnet and transient magnetic circuit in the motor, and then computes the distribution of air gap magnetic field in different magnetization by using finite element method. The numeral results show the validity of the scheme.