如何合理选择矿井提升钢丝绳

提升钢丝绳是矿井提升设备的重要组成部分,对矿井提升设备的正常运转起着非常重要的作用。通过对影响钢丝绳合理选择的5种因素的分析,给出了计算公式,提出了合理选择钢丝绳的注意事项。     

矿井提升钢丝绳捻向选择探析

简要介绍了矿井提升钢丝绳的捻向分类及特点,对立井单绳缠绕提升钢丝绳在提升过程中的运行情况进行了详细分析,并对其捻向选择进行了讨论。结果表明,钢丝绳在提升过程中是旋转的,在卷筒缠绕时既存在紧捻,也存在松捻,内外偏角、卷筒绳槽和天轮绳槽对钢丝绳的旋转有着重要影响,应根据提升钢丝绳的实际使用情况作为捻向选择的依据。     

矿井提升钢丝绳的损伤

矿井提升钢丝绳的损伤对提升机的安全运行至关重要，现将本人在提升钢丝绳无损探伤实践中检测到的或收集到的提升钢丝绳损伤形式介绍如下。1钢丝直径缩小钢丝绳受载荷拉伸，钢丝直径变细。我矿6△（21）d＝22mm三角股绳（多绳摩擦提升），使用两年卸绳后据其一段解剖测量，其内外钢丝直径不同程度地缩小，测量结果如表1所示。表1中n为钢丝数量，为钢丝的标称直径，为钢丝的测量直径，△为钢丝直径缩小值，△F为钢丝面积缩小值，△F为钢丝面积缩小之和，d为钢丝绳直径。测量结果表明，粗、钢钢丝根截面的缩小几乎相等，说明该钢丝绳（悬垂段…     

矿井提升钢丝绳模糊可靠性初探

提升钢丝绳是提升设备中的重要组成部分。合理选择钢丝绳不仅有一定的经济意义，而且对提升设备的安全也有很重要的意义。目前，提升钢丝绳选择主要根据矿井提升条件，从钢丝绳结构等因素考虑选择，然后根据静力法进行校核，这种静力法是不完善的[1]。使用经验告诉我们，新钢丝绳以及处于正常状况的钢丝绳突然折断的现象极少。钢丝绳的破坏主要是在使用中，钢丝绳外层钢丝由于磨损和疲劳逐步折断的。随着断丝数的增加，破断的速度也逐渐加快，钢丝绳抗破断力下降。当承载面和破断力下降到一定程度时，将不能保证钢丝绳必要的可靠性。《煤矿…     

正确选择和使用斜井提升钢丝绳

利用斜井提升的矿井较多，但是正确地选择和使用斜井钢丝绳，以降低钢丝绳的消耗，是一个不容忽视的问题。作为斜井提升钢丝绳，其主要破坏是磨损。有的地方矿井，不设排水沟，矿井的水沿着提升巷道往下流，使钢丝绳被矿水长期泡着．加之矿水含有各种化学成分，这就造成钢丝绳的严重锈蚀破坏，必将大大地缩短了钢丝绳的寿命。现就如何选择和使用斜井提升钢丝绳作如下简述。1．造型方面我矿原是平闻暗斜井，全矿有5台斜并提升绞车，功率110kw，滚筒直径1．6m，按设计说明书选用的钢丝绳直径为23mm，24．smm，常用6X19的钢丝绳，绳径为23mm，…     

矿井提升钢丝绳检测与维护一体化

1概述目前．大多数矿井提升钢丝绳检测与维护仍停留在原始的手工作业阶段，检测主要靠国测、手摸、卡尺等，没有连续定量的概念；维护也主要靠手清污垢、手涂油脂，因而不彻底、不均匀、效果差；手工操作还影响提升时间，减少出煤。因此对提升钢丝绳进行全面检测与维护，是达到现代化生产所需的安全、可靠、高效、经济的必然要求。2钢丝绳检测方法与装置检测由过去简单的手摸、游标卡尺或千分尺及用游标卡尺改进的专用测量工具．沿钢丝绳轴向多点接触绳股测量（该方法测量点有限，横截面上沿圆圈方向磨损状况不同，误差较大），到采用位移测…     

提升用钢丝绳的选择与使用

论述了如何根据钢丝绳的不同结构和不同使用条件,合理选择与正确使用钢丝绳,以充分发挥各种钢丝绳的特定性能,延长其使用寿命。     

矿井提升钢丝绳选用中的几个问题

该文介绍了矿井提升机中钢丝绳选用中的一些原则,通过对钢丝绳结构、机械性能、使用环境、用途等作深入细致的分析,提出了选用钢丝绳的基本方法,并通过实例加以佐证。     

矿井提升钢丝绳的疲劳性能检验

论述了疲劳试验用于矿井提升钢丝绳的作用及其实施的可行性     

矿井提升钢丝绳运行载荷对其使用寿命的影响

对矿井提升钢丝绳使用过程中内外因素进行了分析，得出影响其使用寿命的主要因素，从而提出如何正确选择钢丝绳，同时采取一系列有效措施，以延长钢丝绳的使用寿命，起到节能增效的目的。     

立井提升系统钢丝绳安全系数研究

为了合理确定钢丝绳的安全系数,以减少提升设备的投资成本以及运行过程中的能耗,提出了全新的立井提升钢丝绳安全系数计算方法.在钢丝绳安全系数计算中,综合考虑了正常提升过程中各种冲击力、钢丝绳扭转应力、张力不平衡等因素的影响,并结合钢丝绳弯曲疲劳、磨损、腐蚀、断丝等因素,引入钢丝绳的残余破断系数,得出了正常提升工况下安全系数计算方法.建立了提升机在非正常工况(全力矩制动、提升容器过卷及卡住)时的振动方程,研究了其动力冲击特性,并计算出相应的冲击系数.基于对各种工况的理论计算与分析,确立了能够满足使用要求的钢丝绳安全系数,确保钢丝绳在正常情况下的安全使用及在非正常情况下不会被拉断.     

多绳摩擦式提升机钢丝绳的抽绳方法

介绍 2种多绳摩擦式提升机主钢丝绳的抽绳方法 ,比较 2种抽绳方法的优缺点 ,提出一些注意事项和解决办法 ,为煤矿矿井提升设备管理和检修提供经验和方法。     

基于霍尔元件的矿井提升钢丝绳断丝检测方法

钢丝绳在煤矿输送机构中作为牵引构件,其使用寿命直接影响到煤矿生产的成本及安全.介绍了基于霍尔元件的钢丝绳断丝检测原理,分析了霍尔元件的不等位电动势补偿方法,重点研究了霍尔元件的温度利、偿方法,提出了霍尔元件串联与差动连接的新方法,试验表明,基于该方法的钢丝绳探伤传感器,断丝检测准确度为91.67%.     

矿井柔性提升系统运行过程中钢丝绳横向振动的特性研究

针对矿井提升系统运行过程中钢丝绳长度变化的柔性特征,结合Kelvin黏弹性模型,建立了基于Hamliton原理的柔性提升系统钢丝绳横向振动的控制方程。利用无线加速度位置传感器在多个煤矿开展了现场试验,并对钢丝绳横向振动数据进行了无线采集,详细分析了横向振动振幅分别与测点位置和提升高度的关系。结果表明：现场试验得到的测试数据与数值模型仿真结果的变化规律基本一致,验证了柔性提升系统钢丝绳横向振动的准确性。越靠近罐笼处钢丝绳横向振动越大,且随着矿井深度的增加振动会大幅度增大。通过比较提升系统运行方向对振动的影响发现钢丝绳上行运行的振动较下行运行大。     

多绳摩擦提升钢丝绳与衬垫间磨损机理的研究

理论上对多绳摩擦提升钢丝绳与衬垫间的磨损机理进行阐述 ,实践上对钢丝绳与衬垫间的磨损量进行试验 ,分析了影响钢丝绳与衬垫间磨损的因素 ,提出减轻钢丝绳与衬垫间磨损的措施 ,对矿井安全生产和预测提升钢丝绳和衬垫的寿命具有指导性作用。     

双绳缠绕式煤矿深井提升系统钢丝绳张力主动控制方法

针对双绳缠绕式煤矿深井提升系统运行过程中钢丝绳张力不平衡问题,提出了钢丝绳张力主动控制方法。首先,分析双绳缠绕式煤矿深井提升系统钢丝绳张力与浮动天轮液压缸负载力之间的关系,考虑系统存在的非线性问题,建立了提升系统钢丝绳张力主动控制模型;其次,由于煤矿深井提升环境恶劣,因此钢丝绳张力反馈信号通过无线装置进行采集,考虑提升系统运行过程中钢丝绳张力反馈信号通过无线传输存在不确定延时问题,基于系统控制模型构建了钢丝绳张力主动控制矩阵,设计了钢丝绳张力无线反馈信号传输延时补偿观测器,证明了包含延时补偿观测器的钢丝绳张力主动控制模型的稳定性;然后,考虑钢丝绳张力主动控制模型是一种严格反馈模型,存在输出约束问题,提出了反步控制和障碍李雅普诺夫函数相结合的钢丝绳张力主动控制方法,并证明了钢丝绳张力控制下的提升系统稳定性;最后,利用双绳缠绕式煤矿深井提升试验台对提出的传输延时补偿观测器及钢丝绳张力主动控制方法开展了实验验证,实验结果表明,延时补偿观测器可有效减小由于无线传输造成的钢丝绳张力反馈信号滞后量,与传统的被动式钢丝绳张力调节装置相比,在高速和低速工况下,提出的钢丝绳张力主动控制方法均可以更有效地减小2根钢丝绳张力差,进一步保证提升系统的安全运行。     

矿井提升机钢丝绳可靠性探讨

就矿用钢丝绳由于断丝而影响其使用可靠性问题，从理论和实际上进行了探讨，并提出进一步确保其可靠度需采取的措施。     

尾绳对JKD、JKM型多绳摩擦提升系统的影响

分析了尾绳对JKM、JKD型多绳摩擦系统动力学和对容器防滑自重的影响 ,并对轻尾绳、重尾绳的影响进行了比较。     

多层缠绕提升钢丝绳的使用

分析多层缠绕提升钢丝绳失效的主要原因 ,提出提高钢丝绳使用寿命的措施     

矿井井筒制动钢丝绳的模糊可靠性

以矿井井筒制动钢丝绳为研究对象 ,综合运用模糊数学理论及可靠性设计方法 ,建立了制动钢丝绳的 2种模糊可靠性设计数学模型 ,探讨了模糊变量与随机变量同时存在的制动钢丝绳的可靠性设计方法 ,并给出了计算示例。