梅山开发大口径复合钢管

宝钢集团上海梅山矿业公司以往只能生产直径２４５ｍｍ的陶瓷复合钢管，而市场上直径３００ｍｍ的大口径陶瓷复合钢管销售势头良好。为提高经济效益，满足市场需求，该公司对直径３７７ｍｍ大口径陶瓷复合钢管进行技术攻关，目前已取得成功，首批大口径陶瓷钢管将用于矿山选矿厂。该公司目前已具备小批量生产３７７ｍｍ陶瓷复合钢管能力。梅山开发大口径复合钢管@佟童     

给水工程用钢管的发展状况

结合城市给水管网管材的选择，介绍了钢管在给水工程中的发展状况，综述大口径输水管线利用钢管承插式柔性接口，实现钢管给水管线成品化生产的相关工艺技术。     

大口径薄壁气瓶管在天津钢管公司冷轧不锈钢管厂诞生

8月29日，天津钢管公司冷轧不锈钢管厂完成了建厂以来首笔大口径薄壁气瓶管合同，实现了大口径薄壁气瓶管生产零的突破，日前110吨产品已发往国外用户。     

20G锅炉管在热扩机组控轧控冷的工艺研究

通过分析大口径20G钢管原工艺路线中各工序的作用,结合20G钢种的组织转变特点,找出在热扩机组采用轧制方式控制组织状态和力学性能指标的生产途径。     

大口径厚壁钢管淬火设备改造

针对大口径厚壁钢管淬火要求的特点,为了避免钢管淬火后弯曲、组织不均匀等现象,对一种现有槽式淬火设备进行改造,增加了压紧旋转升降装置,使钢管能一边旋转一边浸入槽内淬火,改造后对设备的生产效果进行了工艺验证,确认对于大口径厚壁钢管,在淬火设备中设置旋转装置能取得良好的淬火效果。     

鞍钢试轧成功大口径薄壁无缝钢管

鞍钢无缝钢管厂最近用Φ１４０机组试轧成功Φ１８０、Φ２１９大口径薄壁无缝钢管,产品成为市场上的抢手货,实现了我国钢管行业在Φ１４０机组上生产大口径薄壁无逢钢管工艺技术上的重大突破。经技术检验,产品几何尺寸、力学性能、工世性能、内外表面质量等各项同指标完全符合相关性能要求,并具备了批量生产的条件。这一新产品的开发,结束了这家我国最早的无缝钢管企业不能生产大口径无逢管的历史。鞍钢试轧成功大口径薄壁无缝钢管     

壁厚24mm直径2700mm大口径焊接钢管开裂原因分析

利用化学分析、力学测试、金相组织观察等手段，确定了大口径焊接钢管开裂的原因。     

冶金新技术20行

乙烯设备用HPM裂化管近年来,社会对乙烯树脂的需要量日益增加。为了提高乙烯生产的效率,需要在高温下进行反应,所以要采用具有高强度和高耐渗碳性能的HPM钢管(0.15C,1.8Si,25%Cr,38%Ni,Mo,Ti,B,Zr)。开始用离心铸造方法生产内径为762～101.6mm较大口径的合金钢管。内径28.1～50.8mm小口径管则用热挤方法生产。HPM钢管生产是用10tAOD法炼钢铸成钢锭并轧制坯料,由热挤机挤压生产出要求尺寸的钢管,经热处理后生产出成品。对生产出的HPM合金钢管,进行常温性能、高温抗拉性能、高温蠕变和焊接性能等试     

φ279.4 mm大口径气瓶管生产工艺开发

对天津钢管公司轧管厂的生产工艺做了简单介绍，分析了开发φ279．4mm大口径钢管的工艺难点，确定了各工序变形量的分配，设计了脱管机、定径机的TLW参数。     

推制式扩管新工艺的研究

主要研究了用推制式热扩管工艺开发石化及电力用大口径无缝管的新工艺和试制产品的性能，设计了适合多品种、多规格的推制扩管加热温度和推制速度等工艺参数，为开发大口径石化及电力用无缝钢管生产开辟了新路。     

Scheduling problem for hot-rolling seamless steel tube production

Taking the seamless tube plant of Baoshan Iron & Steel Complex in China as the background,we analyze the characters of hot rolling seamless steel tube:multi varieties,low volume,complicated production process,flexible production routes.Then integrated scheduling problem for hot rolling seamless steel tube production is studied,which covers two key points;order-grouping problem and solution method for flowshop/jobshop scheduling problem.On the basis of these two problems,integrated scheduling decision system is developed.The design idea,function flow sheet,data processing method,and functional module of visualized human-computer interactive scheduling system implemented in seamless steel tube plant of Shanghai Baoshan Iron & Steel Complex are described into detail.Compared with manual system,the performance of system shows the applicability and superiority in several criteria.     

热轧无缝钢管行业的现状分析

我国目前是世界热轧无缝钢管生产消费第一大国,自给率已超过106%.整个行业的产品结构调整应向油井管、高压锅炉管等其它一些高附加值产品方向发展.文章介绍了国内外热轧无缝钢管行业的生产及市场现状,分析了我国热轧无缝钢管行业的发展机遇、条件等.     

世界热轧无缝钢管轧机的发展

介绍了世界热轧无缝钢管生产技术装备的发展,并对各种机型进行了评述,从发展的角度,简要分析了世界无缝钢管生产技术装备未来发展趋势。     

三辊定径机的工艺探讨

定径是无缝钢管生产的重要工序，其孔型设计和管端壁厚控制是两个影响成品质量的重要工艺问题。在生产实践的基础上，提出了三辊定径机的工艺设计原则，依据钢管壁厚，确定孔型的设计参数；依据钢管的规格系数确定管端增厚的长度，从而确保了无缝钢管的外径精度和管端的壁厚精度。     

基于规则的热轧钢管调度

对钢管调度的现场经验及一些模糊的规则进行了总结并使之清晰化,形成7条关于钢管组批和排序的规则,在此基础上,提出了一种新的启发式方法用于解决复杂的钢管调度问题。该方法与以往文献中给出方法的不同之处在于：前者组批和排序同时完成,而后者需要先组批然后对轧批排序。最后给出一个案例。     

偏心管材扩径的数值模拟

扩径是用小直径管坯生产大直径无缝管的重要方法.利用MSC.Superform 有限元分析软件建立模型,研究了具有偏心的管坯经过扩径后其偏心程度的变化情况.结果表明,经过扩径变形后其原来的偏心不仅不能够得到消除或减轻,反而会更加严重.     

鞍钢无缝钢管生产专业化,集中化的探讨

本文论述了国内外无缝钢管生产技术发展历程、趋势和的牢来新开发的各式轧管机的概况。无缝钢管生产的特点是工序复杂、多品种、多规格、小批量、对原材料质量要求较高。因而近一般钢材品种组织生产，则难以提高质量、扩大品种、降低成本、增强竞争力，进而获得好的经济效益的目标。无缝钢管生产的技术特点决定了实行专业化、集中化的必然发展趋势。对鞍钢无缝钢管生产专业化、集中化进行了探讨，并提出了几点设想。     

斜轧扩管机的工艺特征

斜轧扩管机是无缝钢管生产系统中比较重要的一种机型,主要适用于生产大口径中薄壁钢管。采用空间解析和有限元模拟的结果,对斜轧扩管机的送进角、主变形和附加变形进行了分析,可为同类机组的品种开发、工艺优化、设备改造和设备设计提供依据。分析结果表明:①斜轧扩管机的轧辊调整与普通斜轧管机不同,但与普通斜轧管机一样具有送进角;②辗轧角和轧辊平移是斜轧扩管机形成送进角的必要条件,辗轧角越大、轧辊平移距离越大,则送进角越大;③斜轧扩管机的减壁变形主要转化为扩径变形,纵向变形很小;④斜轧扩管机的附加变形远小于普通二辊斜轧的附加变形,而且扭转变形很小。     

The PQF pass parametric design system of heavy calibre seamless tube

According to the characteristics of PQF continuous rolling pass,the relationship between spread coefficient,wall thickness coefficient and elongation are analyzed.The section shape of tube in each stand outlet,the efficient working radius and the rotational speed of each roll are obtained,therefore,the pass parametric design is completed.A thermal-mechanical coupled model of continuous rolling tube’ s forming process is established by the three-dimensional elasto-plastic finite element method,the section shape and area of tube in each stand outlet are forecasted,which is used to modify the pass.The rolling force of each roller is predict too,which provides a guidance for pass design.In addition,a visual software of PQF pass parametric design system on heavy calibre seamless tube is generated with Visual Basic.The forming dimension of tube and the rolling force of each roller are successfully obtained,by simulating the forming process of a certain series heavy calibre seamless tube.This system posses practical utilization value.By using this system,the development cycle of new product can be shortened,the reliability of pass design can be improved,and the energy consumption of rolling mill and production cost can be decreased.     

检测元件在无缝钢管生产中的应用

主要介绍检测元件在无缝钢管生产线中的应用。立足于检测元件的工作原理,使从事无缝钢管设计的非电气人员和刚参加工作的电气人员对检测元件能有一个较为初步的了解和认识。