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针对攀钢钒钛磁铁精矿品位提高的情况,在实验室进行了高品位攀精矿烧结试验研究。结果表明,高品位攀精矿烧结性能较差,对烧结矿转鼓强度、成品率及冶金性能有不利影响。采用适当提高混合料水分和配碳量,提高料层高度、提高碱度、铁精矿预先制粒、返矿预润湿等技术措施,均可以有效地强化高攀精烧结过程,改善高攀精烧结矿的矿物组成和结构,从而提高烧结矿的转鼓强度和成品率,改善其冶金性能。采用高品位攀精矿替代进口矿烧结是可行的。 相似文献
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450m^2烧结机优化配矿与生产实践 总被引:1,自引:0,他引:1
在实验室对几种常用进口矿粉烧结基础性能研究的基础上,与太钢自产超细尖山粉进行了优化配矿研究,得出了在太钢自产细精矿比例为38%时,与进口粉合理配矿的使用技术,通过实施选择合理成分、调整工艺技术参数等系列有效措施.使450 m2烧结机所产烧结矿质量满足4 350 m3高炉的生产要求,并为其快速达产提供了技术保障.随着矿粉市场价格的进一步上涨,为了降低烧结配矿成本,进而减少进口粉配比,提高自产超细精矿粉比例到50%以上,通过采取一系列有效措施,烧结配矿成本降低约5800万元/年,生产的烧结矿完全能够满足高炉生产需求并为4 350 m3高炉增铁节焦.指标优化奠定了基础,取得了较好的效果. 相似文献
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攀枝花高钛型精矿(w(TiO_2)12.5%)烧结技术经济指标差,一种w(TFe)=55%、w(TiO_2)=9%、粒度小于0.074 mm粒级质量分数达到80%以上的中钛型精矿,按一定比例配入高钛型精矿烧结,能强化制粒、降低熔点、增加液相量而改善烧结矿性能指标,最突出的价值在于节约高价富矿粉的用量,降低烧结矿成本。该精矿化学成分、矿物组成与粒度分布、制粒性能、烧结性能与高钛型精矿有较大的差异,在实验室与烧结机上进行了系统的试验研究。结果表明,采用中钛型精矿替代部分高钛型精矿,混合料粒度组成改善,烧结速度加快,增产效果明显,每增加10%中钛型精矿,增产幅度达到5.35%,可弥补高钛型精矿烧结利用系数低的缺陷。采用中钛型精矿替代部分高钛型精矿,烧结矿矿物组成改善,铁酸钙体积分数呈增加趋势且高于基准期,钙钛矿呈减少趋势,硅酸盐也呈增加趋势,冶金性能变化不大。工业试验结果表明,采用25%中钛型精矿替代高钛型精矿,利用系数比基准期上升0.023 t/(m~2·h),转鼓指数上升0.16%,固体燃耗下降,烧结总体效果优于高钛型精矿烧结。 相似文献
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在对褐铁矿-扬迪矿的性能进行了理、化、热力学性能分析研究的基础上,与太钢自产超细磁铁精矿粉尖山粉进行了合理配矿,经过大量的烧结杯试验和烧结矿冶金性能检测,优化出了适宜的配比方案,开发出了超细磁铁精矿粉与高比例褐铁矿配矿烧结技术,应用于生产实践,并实施了有利措施,烧结料层透气性得到了改善,烧结矿产质量指标保持在较好水平,配矿成本大大降低,取得了很好的应用效果。 相似文献
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对武钢从澳大利亚进口的三种铁矿粉进行理化性能的分析,并分别以不同比例配加国产精矿、粉矿进行烧结试验,通过对烧结矿产、质量指标、高温冶金性能以及烧结矿矿相等进行分析,寻求最佳烧结配矿方案。 相似文献
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智利精矿粉接近于纯磁铁矿,硅铝含量较低、铁品位较高、理化指标较好.混匀矿中配入智利精矿粉,能够提高全铁含量,有利于控制SiO2和Al2O3的含量.但是其粒度较细的特点会导致混匀矿粒度下降和粒度偏析,使用量因此受到限制.分析使用智利精矿粉期间烧结生产的技术指标与过程参数的变化,综合评价智利精矿粉的烧结性能.实践表明,配加3%以下的智利精矿粉对生产率、成品率、烧结终点温度和位置以及风箱平均负压无显著影响,有利于降低固体燃耗和点火燃料单耗;配加智利精矿粉未对烧结矿质量产生负面影响,而且有利于提高烧结矿碱度稳定性. 相似文献