在英美公司金矿山炭浆法应用中级间筛的进展

引言 1980年8月,位于南非奥兰治自由邦金矿区Welkom附近的President Brand金矿,首次将煅烧炉的焙砂投入新建炭浆法工厂的吸附槽中。这个事实标志着英美公司(AAC)第一个在南非将炭浆法技术投入工业应用,这是英美研究实验所(AARL)和政府资助的矿物加工技术协会(MINTEK)为把炭浆法用于AAC的采金业而协力研究的结果。 虽然早期有过几次失败,但在Presiden_tBrand建立的处理焙砂的炭浆法工厂确实是一个很大的成功,并为AAC将主要工艺技术改为采用炭回收金的方法树立了样傍。由AAC经营的主要金工厂生产情况(见表1)     

南非Mintek研究用树脂矿浆法取代炭浆法

南非矿物技术协会(Mintek)将树脂矿浆法的研究推进到一个新阶段,该协会目前正在寻求资助以进行半工业生产验证试验。Mintek技术经济情报部代理主任Ford博士认为:“我们相信树脂矿浆法很有可能取代现今提金工业中应用的炭浆法,树脂矿浆法的技术可行性将会在连续生产的示范工厂中得到证实。”Ford博土曾任南非矿物技术协会湿法冶金部助理主任。他主持了树脂矿浆法的工程研究。 南非矿物技术协会曾经在南非进行过炭浆法的技术开发工作。自1981年以后,南非各黄金矿业公司陆续建立了二十八个炭浆法提金工厂—。与常规氰化法相比,炭浆法可节省大量的投资和生产费用,但是新的树脂矿浆法可能比炭浆法更经济。     

高硫高碳双重难处理金矿石提金工艺研究

针对某高硫高碳双重难处理金矿石,采用常规浮选法、全泥氰化炭浆法和全泥氰化炭浸法进行处理,金浸出率均很低。最终,通过采用钝化—全泥氰化炭浸工艺处理该矿石,获得了较好指标,金浸出率达到82.83%。     

灵湖金矿炭浆厂生产情况简介

灵湖金矿炭浆厂于一九八三年建成.从一九八四年至一九八六年生产整三年了,各项技术经济指标稳定,金总回收率达90%以上.设备维护保养良好.每生产一两黄金总成本为450元左右,其经济效益十分显著.三年的生产实践充分证明,灵湖含金氧化矿应用炭浆法提金是成功的.一、炭浆厂生产工艺与主产结果灵湖炭浆厂处理的矿石为典型的石英脉含金氧化矿石,因矿石含泥质较多,采用炭浆法提金工艺是适宜的.其生产工艺为:碎     

磁性炭浆法提金工艺可行性研究

本文评述了炭浆法工艺中存在着炭损失金问题，采用化学热处理法制备了磁性活性炭，与普通活性炭相比，其吸金速度和载金容量相近，吸附之金能顺利解吸，它经多次重复使用后仍保持磁性，采用磁选机可回收７５％以上碎载金炭。磁性炭用于炭浆法是可行的。采用磁性炭浆法工艺可以明显提高黄金回收率。     

卡尔顿金矿选矿厂最先采用炭浆法

炭对金的亲和力很久以来已为人所共知,在早期处理石墨质或炭质矿石的氰化物工厂中,由于这种亲和力往往会引起贵金属过早沉淀或损失。许多作者将炭浆法的最早应用追溯到1973年8月。那时在南达柯他州里德的霍姆斯泰克矿业公司(Homestake Mining Co)的选矿厂投产了一个炭浆法系统,处理能力为2200短吨/日。但是实际上炭浆法工艺至少在这以前二十二年时就已在工     

含金硫酸烧渣酸浸铜—氰化炭浆法提金工艺生产实践

陕西省某黄金冶炼厂含金硫酸烧渣酸浸铜—氰化炭浆法提金工艺的小型试验及工业生产实践的结果表明:采用炭浆法处理含金硫酸烧渣在技术上是可行的,不仅可以取得较好的技术指标,而且可以节省基建投资和缩短基建工期。含金硫酸烧渣中的赤铁矿对活性炭影响不大。     

美国黄金选冶最新技术与工艺

美国的金矿以露天开采为主,炭浆法与堆浸法早被广泛应用,氰化—炭浆(包括炭浸)为主要流程,也有氰化—氯化—氧化—炭浆法流程以及氰化—锌粉置换,堆浸—炭吸附流程,还有重选—浮选流程等、在美国黄金选矿中也使用一些通用的和比较新的重选机,如螺旋选矿机、摇床、跳汰、尼尔森水力选矿和路易斯水力分选机等。浮选是用于选别硫化矿最广泛的工艺,主要用于处理细脉浸染状矿石。当处理含金     

氰化提金在龙鑫矿业公司的生产实践

龙鑫矿业公司通过技术改造,采用炭浆法代替原有全泥氰化-锌粉置换工艺,处理破碎角砾矿石,取得了良好的技术指标和显著经济效益。     

次氯酸钠法处理炭浆提金厂含氰污水

本文论述了采用次氯酸钠法处理炭浆厂含氰污水。该法反应速度快,减少石灰的用量,操作简便,易于控制,主要原材料及动力消耗费用与液氯法相比可节省三分之一左右。     

含金废炭中金的回收

吉林省冶金研究所开发了一种废炭中回收金的新工艺。炭浆提金厂在生产中形成的废炭含金量高达400g/t,由于废炭粒度很细、<16目,又混有大量泥、木纤维等杂质,故金的回收很困难。用常规焙烧法处理,则污染严重,金的回收率低、只有50％左右。采用新工艺将废炭先行造球、焙烧再经粉碎后浸出,金的回收率可高达96％以上,且无严重的环境污染问题。同时,新工艺还具有工艺投资少、设备简单,每吨废炭处理成本不足百元等优点。新工艺可适用于大、中、小型炭浆提金厂。     

从张家口金矿引进炭浆提金工艺看我国的炭浆厂几个问题

1973年世界上第一座炭浆法提金厂在美国霍姆斯特克投产以来,国外已有50多座炭浆厂相继投产。炭浆提金技术已趋成熟,工艺、设备已臻完善。与此同时,我国进行了广泛的炭浆提金技术报道和科学试验研究工作。从1983年起,我国有关单位一方面着手引进炭浆法提金新工艺,一方面自己研究设     

炭浆法处理河台金矿原矿石的工艺与实践

介绍了河台金矿的炭浆提金工艺流程, 以及应用炭浆法处理本矿原矿石的现场实践, 通过与原有的选冶工艺指标进行对比, 从中总结出合理的技术方案和管理方法, 提高金属回收率, 为企业创造一定的经济收益。     

高龙金矿提高金回收率的实践

高龙金矿矿石类型属微细粒浸染型泥质高的含金氧化矿 .部分矿体含炭质矿石比较高 ,并有As,Sb等有害元素 ,属难处理矿石之一 .原工艺采用炭浆法 ,氰化浸出率一直很低 ,为了提高金回收率 ,公司与科研单位及高校合作 ,针对矿石特性把炭浆工艺改为炭浸工艺 ,并对设备进行改进 ,严格生产管理 ,找出最佳条件 ,因此取得了较满意的结果     

提金用活性炭性能测定及选优

炭浆法(CIP或CIL) 提金工艺活性炭的性能及其测定方法、性能间的关系以及怎样选择适宜于炭浆法的活性炭做了粗浅探讨。对国内外活性炭评价标准进行了分析,提出了炭浆法提金用活性炭的性能测定方法及参数值。     

高龙金矿提高金回收率的实践

高龙金矿矿石类型属微细粒浸染型泥质高的含金氧化矿，部分矿体含炭质矿石比较高，并有Ａｓ，Ｓｂ等有害元素，属难处理矿石之一。原工艺采用炭浆法，氰化浸出率一直很低，为了提高金回收率，公司与科研单位及高校合作，针对矿石特性把炭浆工艺改为炭浸工艺，并对设备进行改进，严格生产管理，找出最佳条件，因此取得了较满意的结果。     

含金氧化矿提金工艺的应用研究

主要介绍甘肃格尔珂金矿选冶试验研究及提金新工艺在一、二期工程中的推广应用,首次将炭浆法、炭浸法提金新工艺成功应用到高海拔、多寒冷地区,为高原地区处理同类型矿石提供了借鉴。     

应用炭浆法提高企业经济效益

全泥氰化炭浆法提金工艺自1973年在美国应用以来,迄今已是一种比较先进的提金工艺。我国自1984年引进了炭浆法,在灵湖及张家口金矿已取得了初步成效,近几年在黄金矿山广泛推广应用。但是,如何吸收消化引进技术,结合国内实际情况,创造出一套具有中国特点的炭浆法提金工艺,提高企业经济效益,谈一下红花沟金矿炭浆厂的体会。     

含金贫硫化矿选冶流程的发展与变革

本文以辽宁五龙金矿的生产工艺流程为例,深入分析了含金贫硫化矿选冶流程的发展与变革,提出采用直接电积提金工艺取代炭浆法工艺处理含金贫硫化矿的新设想.     

全泥氰化—逆流洗涤—炭液法处理紫金山金矿矿石的工业试验

为探索较适合的选矿工艺,紫金山金矿炭浆石进行了全泥氰化－逆流洗涤－炭液法工艺的工业试验,由试验结果可知,全泥氰化－逆流洗涤－炭液法工艺较炭浸工艺更适合处理紫金山金矿含泥细粒级矿石,技术上是可行的,吨矿成本较浸工艺可减少１５．０６元。