液压油缸结构的改进

针对液压支架在使用和维修过程中液压油缸的损坏情况,对液压缸存在的一些结构不大合理和影响其性能的状况进行改进,以提高液压缸的质量,减小损坏率,降低维修费用。     

单体液压支柱轻量化设计研究

针对单体液压缸在矿井使用过程中质量大、不便维修和搬运的问题,依据轻量化的设计要求,从材料、结构及工艺方面综合考虑后,设计了一种轻型单体液压支柱,该液压支柱能有效减小单体液压支柱的质量,此外,还具有强度高、刚性好、耐腐蚀性强及寿命长的优点。     

基于AMESim的煤矿液压支架液压系统仿真

针对煤矿液压支架承载能力大、可靠性强、疲劳寿命长等高要求,以某型煤矿液压支架为研究对象,对煤矿液压支架液压系统进行分析,运用液压仿真软件AMESim对煤矿液压支架液压系统中的立柱液压缸、推杆液压缸的油液压力、活塞杆作用力等特性进行数值仿真。仿真结果表明:立柱液压缸为阶梯工况,推杆液压缸为单一工况;在不同工况下立柱液压缸、推杆液压缸的油液压力、活塞杆作用力均呈现为开始波动较大、然后波动逐渐减小、最后稳定在某一固定值的变化趋势。该研究为煤矿液压支架液压系统优化设置、可靠性提升及精确控制等方面提供理论依据。     

锁紧螺母式联接的活塞杆改进

<正>兖州矿业(集团)公司机械制修厂根据液压支架在煤矿井下使用过程中液压油缸活塞杆损坏和维修中发现的问题开展了研究,针对液压缸存在的一些结构不合理和拆卸比较困难的状况进行了改进,并且提出了相关的合理化建议。他们在液压支架的维修中发现,有些型号的液压支架侧护千斤顶和插板千斤顶的活塞与活塞杆是采用螺纹来进行联接的。一般都是利用2个粗牙对顶螺母来防松。实践表明,其防松效果是很差的。一些螺纹在变载荷和液压的冲击下防松失效并     

单体液压支柱液压缸磨修复工艺

液压缸是单体液压支柱的关键部件,由于单体液压支柱的工作压力通常在31～49MPa之间,液压缸缸腔内壁在高负荷下工作,液压缸磨损现象普遍存在。随着单体液压支柱使用年限的增加,液压缸磨损将导致工作压力不足,从而影响工作质量。液压缸寿命决定着单体液压支柱的使用寿命以及使用成本,通过修复可恢复或部分恢复其功能,     

矿用液压回柱器的研制

介绍了一种液压回柱器结构和工作原理,该液压回柱器利用柱塞式液压缸的推力来回收液压支柱,拉拔支柱的行程是液压缸行程的2倍。     

液压支架液压缸强度计算及软件开发

阐述了国家标准对液压支架液压缸的性能要求。在分析了外载荷作用下液压缸受力的基础上,建立了液压缸静力计算模型。利用MATLAB设计开发了液压支架液压缸强度计算软件,为液压缸的设计计算及强度校核提供依据。     

基于MATLAB的阀控非对称液压缸建模分析

液压动力机构由液压控制元件、执行机构和负载组成,对大多数液压控制系统来说,动力机构特性在很大程度上决定着整个系统的性能,是整个液压控制系统的基础,对于四通阀控制对称液压缸的研究,已有成熟的理论方法,但对阀控非对称液压缸不适用;基于负载敏感恒功率变量控制系统对四通阀控非对称液压缸进行数学建模并进行仿真分析。     

浅析ZDY500/22S全液压钻机液压缸活塞杆失效原因及防止措施

叙述了ZDY500/22S全液压钻机液压缸组成及工作原理,针对液压钻机液压传动中液压缸密封失效的现象,分析了液压系统中活塞杆失效的形式和特点,并提出解决此类密封失效的措施。     

无卷扬机液压缸升降式钻机

目前,液压动力头岩心钻机大多采用液压缸给进,液压卷扬机提升。近年来,国外多个国家以液压技术见长的公司,研发了无卷扬机液压缸升降式钻机,它与传统钻机设计理念不同,液压缸不单是给进机构也作为提升机构。这种钻机取消了结构复杂而笨重的卷扬机、天车、游动滑车组。液压缸提升系统井架不承受提升载荷,井架尺寸小,轻便;整个设备体积小、质量轻、成本低、技术经济指标先进。它为研发液压动力头钻机提供了一种新机型。介绍了瑞典山特维克浅钻和挪威MH公司RamRig深孔钻机的结构和其他一些国家研发和应用情况。阐述了双液压缸提升和液压缸-钢丝绳倍速机构两种不同系统的工作原理及应用特点。     

采煤机牵引液压系统防泄漏保护系统设计

针对采煤机牵引液压系统加工制造精度高、故障发生率较高、维修困难、维护成本高等问题,以MG475-W型采煤机牵引液压系统为研究对象,设计了一种简单、低成本液压系统防泄漏保护系统。采煤机牵引液压系统防泄漏保护系统可以实现在正常工作条件下出现液压接头、管路泄漏以及液压油缺失情况、紧急情况和牵引供电故障情况时对采煤机牵引液压系统进行保护的作用,防止损坏液压系统,减小液压系统故障率。     

DBT2.55/5.5掩护支架维护与常见故障处理方法

综采工作面液压支架是提高劳动生产率和安全系数的重要设备,对其的维护和保养显得极为重要。针对我矿DBT2.55/5.5电液控制掩护支架在使用中的常见故障,介绍了故障产生原因、处理方法以及支架液压系统故障检测。     

液压系统的主动预防性维护方法

在对工业界现行的几种液压系统维护方法进行分析的基础上,介绍了一种新型的液压系统主动预防性维护方法,并对液压系统主动性维护方法的特点及操作方法进行了详细的介绍。     

EBZ160悬臂式掘进机液压系统的维护

阐述了EBZ160悬臂式掘进机液压系统的结构特点和技术性能。介绍了液压系统的功能。分析了液压系统的日常和定期检查内容。特别提出了液压系统中液压油的选用标准、检查方法和液压油的更换方法,解决了液压系统的维护问题。     

DBT2.55/5.5掩护支架维护与常见故障的处理方法

综采工作面的液压支架是提高劳动生产率和安全系数的重要设备,对其维护和保养显得极为重要。针对该矿DBT2.55/5.5电液控制掩护支架在使用中的常见故障,介绍了故障产生原因、处理方法以及支架液压系统故障检测手段。     

钻机液压系统污染分析和维护

煤矿井下坑道钻机液压系统中使用的抗磨液压油容易发生污染,进而影响液压系统的正常工作,造成钻机故障。简述液压油污染来源和主要影响,并采取相应措施进行控制和维护,有效减少液压系统故障。     

一种新型智能化多功能液压凿岩机试验台

液压凿岩机需要进行定期的维修保养。当检修完成后,如果不进行系统完整的检测,就无法判定检修后凿岩机是否可以正常使用。另外,矿山需要系统检测的液压设备也很多,不可能针对每种设备都采购一种液压试验台,需设计一种多功能的智能型试验台来满足矿山各类液压设备的检测。这种新型智能化多功能液压凿岩机试验台采用了零泄漏逻辑阀,按测试对象的需求将相关油口进行组合,通过PLC控制与工控机联系起来,实现对凿岩机及矿山其他液压设备各项性能的检测。设计创意新颖,可实现的功能多,且性能先进。     

浅谈综采液压支架大修工艺

探讨液压支架大修工艺技术,分析结构件、液压系统、立柱等维修工艺,以便在恢复产品使用性能的前提下,延长产品的使用寿命。     

采煤机液压牵引系统的改进设计

因液压技术单位质量输出功率大,现在许多薄煤层采煤机都采用液压牵引系统,如何提高液压牵引系统的工作可靠性,减少井下维护次数,显得十分必要,从3个方面提出改进措施。