液压油缸结构的改进

针对液压支架在使用和维修过程中液压油缸的损坏情况,对液压缸存在的一些结构不大合理和影响其性能的状况进行改进,以提高液压缸的质量,减小损坏率,降低维修费用。     

液压支架用液压油缸活塞杆弯曲稳定性的验算分析

针对液压支架在井下使用过程中出现的大量液压油缸活塞杆弯曲变形问题进行了液压油缸活塞杆弯曲稳定性的详细验算分析,根据验算分析的结果,计算出符合设计要求的活塞杆直径。     

液压支架推移油缸活塞杆断裂问题的探讨

针对液压支架ZY6800/09/20在使用过程中出现的推移油缸活塞杆断裂问题进行了分析探讨,用图示方式解析了活塞杆断裂时的实际工况,找出了活塞杆断裂的原因。并提出了解决方法。     

实现油缸活塞杆往复运动的简易液压系统

介绍一种简单的液压回路，以实现油缸活塞杆往复运动的工作要求。     

液压油缸的拆卸与装配探讨

重点阐述了液压油缸在拆卸、装配过程应注意的问题,探讨了油缸的拆卸与装配方法,对于保证油缸的正常工作以及提高油缸的工作效率起着重要作用.     

采煤机液压调高油缸的高效拆卸与装配

该文重点阐述采煤机液压调高油缸在拆卸及密封装配过程中的工艺要求,提出了改进了油缸拆卸与装配的方法,对保证油缸的维修质量以及提高油缸的工作效率,减少液压故障有着重要的作用。     

液压支架立柱导向套结构的改进

导向套是液压支架立柱的重要零件,连接结构形式的选择决定了立柱在加工、装配、使用、维修过程中具有不同的特性。分析了两种导向套连接结构的优缺点,提出了一种新型的导向套连接方式,即把螺纹式导向套的一个零件拆分成导向套与压盘两个具备独立功能并可配合使用的连接结构。改进后的导向套连接方式经现场试用,取得了较好的效果。     

大缸径液压油缸制造工艺的几点改进

在大缸径液压油缸的设计制造中，针对结构设计、密封选用、加工工艺等方面存在的问题，分析了产生的原因，提出了可行的改进方案：更改了缸筒与法兰的焊接形成，调整了活塞杆的加工工艺，将常用“Y”型密封、蕾形密封改为性能更适合的组合密封，减小了各部件间的钢性接触，提高了油缸的使用寿命，为大缸径油缸的设计制造提供了参考。     

液压油缸临界压力的一种计算方法

矿山机械及各种设备中，常采用各种液压油缸。液压油缸的设计、制造及应用中，确定油缸的承载压力使其保持稳定性，是一个重要的问题。液压油缸临界压力的计算可采用等截面法和非等截面法^[1]。等截面计算法把缸筒的惯性矩看成与活塞杆相同，这显然与实际情况差别较大，因而用这种计算方法得到的临界压力值偏于保守。非等截面计算法将液压缸作为一个非等截面、各段惯性矩不同的受压柔性杆进行稳定性分析，得到液压油缸的临界压力。     

煤矿液压支架油缸生产的几点工艺改进

经过CAD辅助放样设计和理论强度计算,提出了立柱中缸底精加工工艺、立柱小柱通液孔焊接工艺、活塞杆加工工装设计及工艺改进三种工艺改进,实践证明了这一方法的正确性和可行性,此两种立柱工艺的改进不仅保证了图纸要求的配合公差和产品要求的质量使用性能,而且生产效率也有较大幅度提高,在实际生产中已得到广泛的应用,具有良好的推广意义。     

油缸的关键件和常见问题

油缸可在液压传动设备中用简单的方式获得较大的功率,掌握了关键件技术及生产实践,可取得较好的技术经济效益。从油缸、缸筒、活塞杆等关键件加工及密封材料、使用中常见问题及采取的相应措施给予简要介绍。     

高压柱塞泵液缸体开裂分析

针对高压柱塞泵液缸体开裂问题,对液缸的结构及受力情况进行研究,分析了液缸体的材料、壁厚确定和强度校核方法及安全系数的取值。当液体工作压力在50～70 MPa时,建议液缸选用42CrMo锻造液缸体。结构设计时,注意把液缸体内的高应力集中部位和高压交变载荷区分开来。在制造工艺上采取措施,所有孔的相交处倒圆角R5,并保证内孔的粗糙度Ra≤3.2μm,以减弱应力集中的影响。     

液压支架立柱活塞杆表面修复工艺的现状与进展

综述了液压支架立柱活塞杆表面修复工艺的研究和发展现状,对各种工艺进行对比,目前应用的镀硬铬工艺亟需取代;激光熔覆与热喷涂工艺已与镀硬铬的性能相当,但因成本高、工艺复杂推广缓慢;等离子熔覆(PTA)相对激光熔覆与热喷涂成本低、工艺简单,能够满足液压活塞杆的性能要求,可取代镀硬铬工艺,应用前景广阔。     

液压缸结构及设计

液压缸是一种应用广泛的执行元件。由于使用条件的多样性,通常要进行专门设计。介绍了液压设计的前期准备工作:设计的依据、设计的一般原则和设计步骤,可供年轻工程技术人员参考。     

液压支柱缸筒专用珩磨机电液控制系统

介绍了一种用于煤矿或其他矿山的单体液压支柱维修专用珩磨机,重点讨论了该机的液压系统组成、工作原理、工艺过程、电气控制系统、运动互锁关系、直线进给调速方法以及特点,采用该机可达到的目的。     

液压支架立柱缸体焊接抗疲劳性能的研究

通过对液压支架中主要部件立柱的缸筒与缸底环形焊缝破坏情况的分析,讨论了一系列影响焊缝质量的因素,形成了提高缸体焊缝抗疲劳性能的方案,总结了一套制造高质量立柱的方法。     

液压支架立柱胀缸分析及防治

介绍了液压支架在生产过程中出现立柱胀缸的情况及危害性。采用理论计算、试验室试验、铁谱分析等技术方法,研究分析了立柱胀缸产生的条件及成因。论述了安全阀失效及形成胀缸的机理。从产品设计、研发、制造、修理、使用管理等方面,提出预防支架液压系统控制元件失效,避免立柱胀缸的措施。同时,简要介绍变形缸体的修复利用方法。