提升机滚筒衬板的改进

我矿副井2JK-3/20型提升机滚筒衬板原设计为木衬,滚筒一层容绳量339m（副井提升高度实际为285m,且滚筒上必须留有足够的根绳和试验绳的余量）,滚筒应有370m钢丝绳的容量才能保证副井的安全提升。     

矿井提升机滚筒的检修与维护

介绍了矿井提升机滚筒检修和维护的经验;同时从力学角度分析滚筒受力原理,指出木衬的磨损会影响滚筒寿命。     

我矿3.5m提升机滚筒的改造

我矿现用的2JK—3.5/20型提升机是1990年在西三风井试运转的。该机当初的选型依据是每日提矸1428t,采用了双层缠绕型式。随着该井提矸日趋减少,现已成了人、物混提运行方式。这不仅违反了《煤矿安全规程》384条的规定,随之双层缠绕本身也产生了许多弊病。     

手工电弧焊在提升机滚筒修复中的应用

单绳缠绕式提升机滚筒为两半焊接而成,在运行过程中,经常有滚筒壳焊缝开焊现象发生。一旦滚筒开焊,易造成提升钢丝绳咬绳和断绳等事故发生,严重影响提升系统的安全。郑煤集团芦沟煤矿通过对提升机滚筒结构、力学性能以及现场特点进行分析,结合实际情况,确定合理的补焊工艺,利用矿井停产检修时间对开焊滚筒进行焊接。     

缠绕式提升机滚筒开裂原因及预防

针对提升机滚筒筒壳开裂的内因和外因进行了简要分析。根据现场使用情况,对于不同开裂情况采用不同解决方案,并提出相关预防措施。     

老式缠绕式提升机滚筒改造设计

针对早期生产的缠绕式提升机滚筒开裂的主要原因提出了改造设计方案 ,并以原苏制 2бМ 30 0 0 / 1511— 2型提升机为例给出了改造设计结果 ,为老式提升机的改造提供了新思路     

张双楼煤矿提升机滚筒改造

通过对JK2.5×2A-20型提升机滚筒改造,满足了张双楼煤矿-500 m至-750 m斜巷深度延伸需要,为矿井提升运输可靠运行提供了保证.     

铸铁件补焊技术

针对铸铁件的焊接特点,给出几种不同的焊接方法,并通过对冲床床身裂纹和对铸造天轮裂纹的修复实例,介绍采用一定工艺措施的手工电弧焊焊接修复铸铁件的方法,以获得高质量焊缝的工艺方案。     

Q355D与Q345E钢焊接工艺评定

通过对Q355D与Q345E钢焊接性和成分的分析,从而选取合适该2种钢的焊接参数、焊接方法、焊接材料。焊接完成后进行磁粉检验、超声波检验、金相检验、焊接拉伸试验、焊接弯曲试验、焊接冲击试验、硬度试验等,检验符合标准后,总结出符合质量要求与生产工艺要求的Q355D与Q345E钢对接接头焊接工艺方法。     

钛合金焊缝裂纹熔焊修复

从焊接热循环对焊件影响角度,分析了钛合金焊接结构上焊缝裂纹补焊存在的难点,从而指出了补焊工艺的关键在于控制热输入。分别介绍了激光焊接接修复技术、氩弧焊焊接修复技术、激光_电弧复合焊接修复技术三种低热输入修复技术的工作原理,并概述了其对焊缝形貌及组织形态的影响,最后总结了三种熔焊修复技术的缺点及未来发展前景。     

焊点对于传动滚筒强度特性的影响分析

以带式输送机传动滚筒为研究对象,运用ANSYS Workbench有限元软件,对有无焊点时的传动滚筒进行强度分析,在软件中模拟给定载荷的工况环境,探究有无焊点时滚筒的强度变化情况。模拟结果表明,考虑焊点时传动滚筒的变形分布变化不明显,最大变形位置并没有变化,均在滚筒筒壳中间部分;而考虑焊点时传动滚筒的应力分布变化明显,最大应力位置从外短轴变为外长轴,为带式输送机传动滚筒参数优化提供了有利依据。     

应用于采煤机滚筒制造的数控焊接变位机的设计与计算

为提高螺旋滚筒的焊接质量和生产率,研制开发了数控焊接变位机。针对螺旋滚筒的参数和其复杂结构的焊接,重点给出了数控焊接变位机机械部分的设计与计算,为设计和应用变位机与采煤机零件的制造提供参考。     

铸铁机件焊补工艺分析与应用

结合生产实际分析介绍了铸铁机件的焊补工艺。     

高频机在薄膜封焊中的应用

高频机是塑料热合的首选设备,利用高频振荡原理,使带状塑料薄膜形成筒状的塑料薄膜,提供给下道工序使用。通过阐述高频机在薄膜封焊中的应用,体现了它在薄膜封焊中的优势。     

Q460C低合金结构钢的焊接

从理论上分析了Q460C低合金结构钢焊接性能。并针对液压支架结构件的使用环境和性能要求,就焊材、焊前准备、焊接工艺、焊后热处理等几个方面提出了一些要求,并从理论上对这些要求进行了可行性分析,以保证支架结构件获得良好的综合机械性能。     

AZ31B镁合金薄板的钨极氩弧焊组织与性能研究

探讨了2 mm厚的AZ31B镁合金钨极交流氩弧焊焊接的工艺特点, 利用金相显微镜、X射线衍射仪、万能拉伸试验机、扫描电子显微镜等手段对焊接接头显微组织、焊缝相组成、接头力学性能、断口形貌特征等进行了分析。结果表明: 焊接电流为50 A时,外观成型良好, 焊缝质量高, 内部几乎无气孔和裂纹等缺陷, 焊接接头的抗拉强度达到210 MPa, 约为母材强度的87%, 断裂发生在焊缝区, 表现为韧-脆混合断裂。 焊缝区组织呈细小的等轴晶, 主要存在α-Mg和Mg₁₇Al₁₂两种相, 热影响区组织较粗大。硬度测试结果显示, 焊缝区域的硬度高于母材。     

氩弧焊焊接工艺在不锈钢筛网生产中的应用

介绍了现行不锈钢焊接筛网焊接工艺及设备现状,针对存在的问题提出了改进不锈钢焊接筛网工艺的建议,并对采用氩弧焊焊接工艺焊接不锈钢筛网的可行性进行了探讨。