超高压提取碎茶末中茶多酚延长食用油保质期的研究

采用超高压技术常温提取碎茶末中的茶多酚粗制品,将其变废为宝。方法是通过正交试验,以茶多酚粗品含量为指标,考察溶剂浓度、压力、保压时间、固液比对茶多酚的影响因素,结果表明最优提取工艺条件为：乙醇浓度为50%;压力200MPa;保压时间5min;固液比为1：20,得率是37.7%。并将其粗制品应用到食用油的保鲜中,试验表明碎茶末中提取的茶多酚粗制品能有效防止食用油的酸败。     

超高压提取苹果多酚的工艺研究

研究在常温下超高压技术提取苹果多酚的最佳工艺,探讨了不同提取压力、保压时间、溶剂浓度和固液比等因素对提取率的影响.结果表明:超高压提取苹果多酚的最佳工艺参数是:压力200MPa,保压时间2 min,固液比1:6,提取溶剂为80%乙醇,各因素影响大小顺序为:压力＞固液比＞保压时间＞溶剂浓度;超高压条件下苹果多酚的提取率和含量均高于常压回流提取,效果分别是后者的1.2倍和1.3倍.     

超高压萃取肉桂醛的工艺及抑菌活性研究

研究了超高压务件下,乙醇水溶液对肉桂皮中肉桂醛的萃取方法,探讨了压力、保压时间、溶剂浓度和固液比等因素对萃取工艺及抑菌活性的影响.结果表明:超高压萃取肉桂醛的最佳工艺参数为:压力200MPa,保压时间5min,固液比1:10,提取溶剂为80%乙醇,各因素影响大小顺序为:压力＞固液比＞溶剂浓度＞时间;超高压萃取物中肉桂醛含量及抑菌活性分别是常压的1.4和1.3倍.     

超高压萃取苹果多酚的工艺及抗氧化性研究

研究了超高压条件下,乙醇水溶液对苹果渣中多酚的萃取,探讨了压力、保压时间、溶剂浓度和固液比等因素对萃取工艺及抗氧化活性的影响.结果表明:超高压提取苹果多酚的最佳工艺参数是:压力200MPa,保压时间3min,固液比1:5,提取溶剂为80%乙醇,各因素影响大小顺序为:压力＞溶剂浓度＞固液比＞时间;超高压苹果多酚萃取物的抗氧化性是常压萃取的2倍.     

响应面分析法优化超高压提取柿叶单宁的研究

在单因素实验的基础上,采用响应面分析法对柿叶单宁超高压提取工艺进行优化。以总单宁得率为指标,考察固液比、提取溶剂浓度、压力值、保压时间对得率的影响。获得最佳提取理论条件为:固液比为1:25(g:mL),溶液浓度为56.31%,压力值为222.33MPa,保压时间为3min,总单宁得率为96.19%。与溶剂提取法相比,本方法耗时短,效率高。     

山楂中总三萜酸超高压提取工艺研究

对山楂中总三萜酸含量和提取工艺进行研究,以齐墩果酸和熊果酸总得率为响应值,考查了乙醇体积分数、液固比、压力和保压时间对山楂总三萜酸得率的影响。结果表明,几个考查因素对山楂三萜酸得率影响的顺序为:乙醇体积分数压力保压时间液固比;方差分析结果表明,乙醇体积分数和压力对三萜酸得率有极显著影响(p0.01),保压时间对三萜酸得率有显著影响(p0.05),乙醇体积分数、压力和保压时间的二次项对三萜酸得率有极显著影响(p0.01),并且超高压压力和保压时间之间存在交互作用(p0.05);确定超高压提取山楂三萜酸的最佳工艺参数为:乙醇体积分数73%,液固比33m L/g,压力383MPa,保压时间为11min,在优化工艺条件下超高压提取山楂三萜酸,其得率为2.81mg/g,与预测值相符。     

富硒茶中茶多酚和茶多糖的连续提取工艺研究

采用紫阳富硒茶的老叶为原料,连续提取茶多酚和茶多糖,并测定其硒含量。以液固比、乙醇浓度、提取温度,提取时间为单因素试验的基础上,通过正交试验优化提取工艺。结果表明:最佳提取条件是液固比35∶1(mL/g)、乙醇浓度40%、提取温度65℃、提取时间60min。其中,茶多酚的提取率为32.56%,纯度为43.29%,其硒含量为0.35μg/g;茶多糖的提取率为26.33%,纯度为37.67%,其硒含量为1.75μg/g。     

茶叶中茶多酚的微波辅助提取

介绍了以绿茶茶末为原料,以乙醇为介质,用微波加热法提取茶多酚,并对溶剂浓度、微波功率、提取时间等条件对产品提取率的影响进行了探讨,获得最佳的提取条件.结果表明,料液比(w/v)1:9,时间25s,微波浸提2次,茶多酚浸提率达85.8%.该方法与传统提取方法相比,提取率高,省溶剂,提高了提取效率.     

超高压提取柿叶黄酮的研究

为采用超高压提取柿叶中黄酮化合物,在单因素实验的基础上,采用正交实验法对柿叶中黄酮化合物的超高压提取工艺进行优化,以总黄酮的得率为指标,考察乙醇体积分数、超高压压力、保压时间、固液比(g/mL)对总黄酮得率的影响.得到的最佳工艺条件为:乙醇体积分数65%、超高压压力450MPa、超高压时间3min,固液比1g:14 mL.总黄酮的提取得率可达50.2%,同回流提取法相比.超高压提取方法得率高,提取时间短,是提取柿叶中黄酮化合物的适宜方法.     

黑茶多酚提取工艺及对鲜切苹果品质影响

以永州祁阳黑茶为原材料,采用单因素以及响应面优化试验确定黑茶茶多酚的最佳提取工艺;并用不同含量茶多酚提取液处理鲜切苹果,在储藏期间测定其保鲜指标.结果表明:祁阳黑茶中茶多酚提取的最佳工艺为提取时间60 min、提取温度35℃、液料比12∶1(mL/g).在此条件下,提取的茶多酚含量为22.798 mg/g.黑茶茶多酚提...     

从残次茶中制备茶多酚的关键技术研究

现今对残次茶的利用和茶多酚的提取工艺不完善,以至于造成残次茶的浪费。因此,研究从残次茶中提取茶多酚的关键技术是很有必要也很有意义的。试验以黑毛茶为原料,乙醇为提取溶剂,采用超声辅助提取的方法提取茶多酚,并通过响应面分析得到最佳工艺条件：超声功率70 W,乙醇体积分数70%,浸提温度65 ℃,浸提时间30 min,料液比1∶25（g∶mL）。在此条件下,茶多酚提取率为7.44%。 关键词：中图分类号：TS202.3 文献标识码：A 文章编号：0254-5071（20１5）06-0094-05 doi:     

Artificial neural network modeling and optimization of ultrahigh pressure extraction of green tea polyphenols

In this study, the ultrahigh pressure extraction of green tea polyphenols was modeled and optimized by a three-layer artificial neural network. A feed-forward neural network trained with an error back-propagation algorithm was used to evaluate the effects of pressure, liquid/solid ratio and ethanol concentration on the total phenolic content of green tea extracts. The neural network coupled with genetic algorithms was also used to optimize the conditions needed to obtain the highest yield of tea polyphenols. The obtained optimal architecture of artificial neural network model involved a feed-forward neural network with three input neurons, one hidden layer with eight neurons and one output layer including single neuron. The trained network gave the minimum value in the MSE of 0.03 and the maximum value in the R² of 0.9571, which implied a good agreement between the predicted value and the actual value, and confirmed a good generalization of the network. Based on the combination of neural network and genetic algorithms, the optimum extraction conditions for the highest yield of green tea polyphenols were determined as follows: 498.8 MPa for pressure, 20.8 mL/g for liquid/solid ratio and 53.6% for ethanol concentration. The total phenolic content of the actual measurement under the optimum predicated extraction conditions was 582.4 ± 0.63 mg/g DW, which was well matched with the predicted value (597.2 mg/g DW). This suggests that the artificial neural network model described in this work is an efficient quantitative tool to predict the extraction efficiency of green tea polyphenols.     

茶树花中茶多酚和茶皂素综合提取技术研究

为了实现对茶树的综合利用,以茶树的花为实验材料,在单因素实验的基础上,采用正交实验方法对茶树花中茶多酚和茶皂素的综合提取工艺进行优化。分析了浸提时间、料液比、浸提温度、乙醇浓度和超声波功率对浸出率的影响。结果表明,乙醇浓度70%,超声波功率350W,浸提温度60℃,浸提时间10min,料液比1∶30g/mL时,茶多酚和茶皂素的综合得率最高,分别达到了28.38%和23.69%。     

龙井绿茶茶多酚提取工艺研究

为了提高茶多酚的得率和纯度,以龙井绿茶为原料,对茶多酚进行乙醇溶液提取、超声波和微波辅助提取。醇提的最佳条件为乙醇浓度50％,浸提4次,每次45min,温度为70℃,液固比为20：1,最大浸提率为24．45％。微波辅助提取最佳条件为预浸30min,乙醇浓度40％,微波解冻档浸提4min,浸提2次,液固比为40：1,最大浸提率为24．70％。超声波辅助浸提最佳条件为乙醇浓度80％,浸提温度50℃,浸提时间25min,浸提2次,液固比为14：1,最大浸提率为24．72％。结果表明：微波与超声波提取率稍高于醇提,但三者差别不大。     

闪式提取红茶中茶黄素的工艺研究

探讨了闪式提取红茶中茶黄素的工艺。以茶黄素得率为指标,在单因素实验基础上,选取乙醇浓度、提取时间、料液比、提取次数为影响因素,利用正交试验对提取工艺进行优化。结果表明,闪式提取茶黄素的最佳工艺条件为:乙醇浓度60%,提取时间80s,料液比1:20(g/mL),提取次数2次。在此条件下,茶黄素得率为(4.98±0.05)mg/g。与传统加热回流法相比,闪式提取法得率提高7.56%,乙醇用量减少31.43%,提取时间大大缩短。闪式提取是一种快速有效提取红茶中茶黄素的方法。     

从茶渣中提取茶多糖工艺条件的优化研究

以低档茶叶提取茶多酚后的茶渣为原料,研究茶叶多糖的水提工艺及初步纯化技术。分别就提取过程中的料液比、浸提时间、浸提温度、浸提次数进行了单因素实验,并用L9(34)正交实验优化提取工艺,用醇沉及脱蛋白技术对茶多糖进行初步纯化,得出优化的工艺为:料液比1∶30,浸提温度85℃,浸提时间2h,浸提次数3次,浓缩液与95%乙醇用量1∶5,乙醇沉淀静止6h,Sevage法脱蛋白3次,茶多糖的得率为4.10%。     

油茶皂素的提取及纯化新方法

采用乙醇为浸提剂提取油茶籽饼粕中的油茶皂素,正交实验结果表明,油茶皂素提取的较优工艺条件为:乙醇浓度为50%,浸提温度60℃,料液比1:10,浸提时间2h,在此条件下油茶皂素的得率为16.66%,粗产品的油茶皂素的纯度为62.37%。用高速逆流色谱法对粗品进行分离纯化,初步的实验结果表明:乙酸乙酯:正丁醇:水(1:1:2,V/V/V)是适合于油茶皂素分离纯化的溶剂系统,能将油茶皂素含量提高到91.8%。     

茶叶籽中总黄酮的提取及结构的初步鉴定

研究茶叶籽中总黄酮的提取工艺,在单因素实验基础上,选取液料比、提取温度和乙醇体积分数3个影响因素,以总黄酮含量为评价指标,通过Box-Benhnken的中心组合设计原理和响应面分析法优化提取工艺,确定最佳提取条件为:液料比26∶1(mL∶g),乙醇体积分数58%,提取温度82℃,提取时间2h,茶叶籽中总黄酮含量为11.174mg/g。通过颜色反应和紫外光谱特征,初步鉴定茶叶籽黄酮为二氢黄酮类化合物。     

茶酒糟中茶多酚提取工艺优化及其抗氧化活性的研究

该试验以茶酒糟为原料,乙醇为提取溶剂,采用水浴振荡法提取茶多酚,通过单因素试验探究乙醇体积分数、料液比、提取时间、温度对茶多酚提取量的影响,在此基础上,通过正交试验优化茶多酚的水浴振荡乙醇提取工艺,并考察茶多酚对羟自由基（·OH）、1,1-二苯基-2-三硝基苯肼自由基（DPPH·）的清除能力。结果表明,从茶酒糟中提取茶多酚的最佳提取工艺是：乙醇体积分数60%,料液比1∶30（g∶mL）,提取时间12 min,提取温度75 ℃。在此优化条件下,茶多酚的提取量为41.52 mg/g。从茶酒糟提取得到的茶多酚对·OH和DPPH·最大清除率分别达到91.7%、93.7%,表明茶多酚具有一定的清除自由基的能力,具有较强的抗氧化活性。     

油茶饼粕茶皂素与多糖综合提取工艺

以油茶脱脂饼粕为原料,对其茶皂素和多糖的综合提取工艺进行研究。采用有机溶剂浸提法先提取茶皂素,再提取多糖,并分别采用单因素试验和正交试验探讨其最佳工艺条件。结果表明,提取油茶饼粕皂素的最佳工艺条件为乙醇浓度80%、料液比1:9(g/mL)、提取时间4 h、提取温度90℃,在此条件下茶皂素提取率为8.98%;提取油茶饼粕多糖的最佳工艺条件为提取温度70℃、料液比1:30(g/mL)、提取时间4 h,在此条件下多糖提取率为5.88%。