超声波辅助提取和田玉枣cAMP的工艺研究

以和田玉枣为主要研究对象,对超声波辅助提取和田玉枣cAMP的工艺进行系统研究,并与传统溶剂浸提法进行对比.实验结果,超声波辅助提取和田玉枣cAMP的最优工艺条件为:乙醇体积分数15％,提取温度35℃、提取时间50min、液料比20∶1、超声波功率400W;在此工艺条件下,和田玉枣cAMP平均提取率为771.95 μg/g·dw.各因素影响和田玉枣cAMP提取率的影响程度依次如下:提取温度＞液料比＞提取时间＞超声波功率.超声波辅助法与传统溶剂浸提法相比,具有提取速度快,提取率高,提取温度低等明显优势.     

微波辅助提取和田玉枣环磷酸腺苷的工艺及与其他方法比较

研究了微波辅助提取和田玉枣环磷酸腺苷(cAMP)工艺参数,并与传统溶剂法和超声波辅助法对比。结果表明,微波辅助提取和田玉枣cAMP最优工艺条件为:乙醇体积分数10%,微波功率300 W、微波时间3 min、浸泡时间6 h、料液比1∶30,和田玉枣cAMP提取量为795.63μg/g;各因素影响和田玉枣cAMP提取量的显著顺序:微波时间微波功率料液比浸泡时间;微波辅助法较传统溶剂法和超声波辅助法提取量高、提取时间短、能耗低。采用LS-200型树脂分离纯化和田玉枣cAMP的分离效率为97.81%,cAMP粗品纯度3.47%。     

和田玉枣中环磷酸腺苷(cAMP)的分离纯化工艺研究

研究新疆和田玉枣中cAMP的分离纯化工艺。结果表明:LS-200型树脂适用于和田玉枣中cAMP的分离纯化;该树脂对和田玉枣cAMP动态吸附的最佳条件为:上样液体积为8倍树脂体积,上样液pH4,最佳上样流速1ml/min,上样液浓度30μg/ml;动态解吸工艺的最佳条件为:洗脱剂35%乙醇,洗脱剂最佳流速1ml/min,洗脱剂体积为4.8倍树脂体积;和田玉枣cAMP粗品的纯度为3.47%,其在pH3的环境中比较稳定。     

和田玉枣总皂甙超声提取工艺

以新疆和田玉枣为原料,采用正交试验设计通过香草醛- 高氯酸显色法对不同超声处理条件下的和田玉枣粗提物中总皂甙含量进行测定,优化和田玉枣总皂甙超声提取工艺。结果表明：超声提取和田玉枣总皂甙的最佳工艺为超声功率150W、乙醇体积分数70%、料液比1:12(g/mL)、提取时间30min,测得和田玉枣粗提物中总皂甙含量为9.358mg/g。该提取方法简便、快捷,可用于和田玉枣总皂甙提取和测定。     

和田玉枣总皂甙的提取工艺研究

本实验以和田玉枣总皂甙含量为考察指标,以酸枣仁皂甙A为标准品,香草醛-高氯酸为显色剂,冰醋酸为溶剂,用紫外可见分光光度计在波长531nm处对和田玉枣总皂甙含量进行测定。最佳提取工艺为:提取温度70℃,乙醇浓度80%,料液比1:6,提取时间3h。该条件下,测得和田玉枣总皂甙含量为6.267mg/g。     

和田玉枣cAMP的分析检测方法的研究

以新疆和田玉枣为原料,研究了和田玉枣中cAMP的分析检测方法,结果表明:高效液相色谱法是分析检测和田玉枣中cAMP的有效方法,色谱条件为:流动相为甲醇-水-冰乙酸(10:90:0.10);检测波长为257.00nm。分析组分的定性试验中,采用保留时间法定性,相关系数R2=0.9998,精密度试验中变异系数RSD=0.6389%;稳定性试验中变异系数RSD=1.2464%;重现性试验中变异系数RSD=0.1177%;回收率试验中,cAMP的平均回收率为99.57%,变异系数RSD=0.7100%。     

大枣环磷酸腺苷提取纯化工艺的初步研究

目的:研究并优化大枣环磷酸腺苷(cAMP)的提取纯化工艺。方法:采用所建立的RP-HPLC法测定cAMP含量,通过单因子和正交实验优化提取条件,根据静态吸附和解吸实验筛选大孔吸附树脂纯化cAMP。结果:水提法提取大枣cAMP的最佳条件为料液比1:3、90℃提取4h,提取率为12.03mg/kg鲜枣;从5种树脂中筛选出AB-8大孔吸附树脂纯化cAMP,15μg/mL的cAMP大枣提取液以1BV/h流速上样64mL,吸附24h,30%乙醇以0.5BV/h流速洗脱4h,获得纯度为58.2%的cAMP样品。     

和田玉枣酒主发酵的影响因素研究

以新疆和田玉枣为原料,研究获得了科学、实用的和田玉枣发酵酒工艺参数为:玉枣汁可溶性固形物(SSC)含量20%、pH为4.5;和田玉枣酒发酵的最适酵母菌是葡萄酒酵母、最适接种量为106个/ml;SO2添加量20mg/l;主发酵温度为22～28℃。     

环磷酸腺苷颗粒剂的制备

目的:优化从红枣中提取环磷酸腺苷(cAMP)的提取工艺,选择合适的辅料优化cAMP颗粒剂的成型工艺。方法:以cAMP的提取率为评价指标,对料液比、提取时间、乙醇体积分数、微波功率及微波处理时间采用响应面法进行优化,对可溶性淀粉、乳糖、糊精及其混合物的成型性、堆密度、休止角、溶化率及吸湿性等评价指标进行综合评分,选出合适的颗粒剂辅料,再以颗粒剂成型性为评价指标,通过正交实验设计选择最优的辅料比、乙醇体积分数及颗粒剂干燥温度,确定颗粒剂成型工艺并进行工艺验证。结果:cAMP提取工艺最优条件为:料液比1:15(g/mL),提取时间7.5 h,微波功率270 W,乙醇体积分数30%,微波处理时间10 min,在此条件下,cAMP提取率403.6 μg/g;颗粒剂最优辅料配比为浸膏:乳糖为1:4,乙醇体积分数为75%,干燥温度50℃。结论:此方法可行,重复性好,能制备出较好的颗粒剂,能有效的控制环磷酸腺苷颗粒的质量。     

三氯乙酸沉淀蛋白法辅助提取牛奶中环腺苷酸工艺

以牛奶为原料,通过离心去除乳中脂肪,采用不同质量分数不同用量TCA沉淀乳中蛋白质,再浓缩乳糖,分离提取环腺苷酸（cAMP） ,选用最佳高效液相色谱条件测定牛奶中cAMP含量. 结果表明,不同质量分数TCA处理组之间比较,质量分数为10%TCA处理组cAMP含量显著高于其他2组（P<0.05）;不同用量TCA处理组之间比较,8mL相同质量分数TCA处理组cAMP含量较其他2组显著降低（P<0.05）. 选用TCA沉淀乳蛋白方法提取cAMP时最佳工艺是TCA质量分数为10%,用量为4mL, cAMP质量浓度为（29.02±1.58）μg/mL. 研究通过建立牛奶中cAMP的提取工艺,可从奶酪副产物、乳清、不合格原料奶中提取cAMP,在降低cAMP提取成本、废物利用、增加牛奶附加值等方面具有重要意义.