烧结球团

我国铁矿资源开发利用现状及发展趋势;中国球团竖炉技术进步;脉冲旋转搅拌喷吹铁液脱硫新工艺实验研究;包钢炼铁厂-烧热风烧结技术应用;包钢高碱度烧结矿脱硫、脱氟的试验研究     

沙钢球团与炉料结构

沙钢是奔向钢铁强国的生力军：沙钢集团有限公司(以下简称沙钢)位于江苏省张家港市锦丰镇。沙钢创建于1975年，经过20多年的发展建设，目前已成为国内最大的电炉钢和优质硬线生产基地，2002年产钢材479万t。     

高碱度烧结矿和酸性球团矿的生产情况和冶炼效果

鞍钢“八五”期间投产的新三烧分厂和球团车间分别生产高碱度烧结矿和酸性球团矿，１９９５年以后，已充分发挥生产能力，超过设计水平。由冷却整粒后的高碱度烧结矿和酸性球团矿搭配起来的新型炉料结构，使鞍钢１０号、１１号两座大型高炉的利用系数达到或接近２．０ｔ／（ｍ３·ｄ）。     

自熔性烧结含碳球团研究

高炉预还原炉料可以降低焦化，近年来，提出了复合预还原球团矿的生产工艺。根据研究和实践，提出自熔性烧结含碳球团的生产工艺。试验表明，自熔性烧结含碳球团作为高炉预还原炉料，冶金性能良好，能够满足高炉对预还原炉料的要求。     

改性膨润土改善铁矿球团性能的工业试验研究

1前言 球团矿作为良好的高炉炉料，具有品位高、强度好、粒度均匀等优点。酸性球团矿与高碱度烧结矿搭配可以构成高炉合理的炉料结构，使高炉炼铁达到增产节焦、提高经济效益的目的。在高炉炉料结构中，球团矿用量呈现出上升趋势，沙钢就配用了70％的球团矿，国外一些高炉使用球团矿高达100％。     

含铁废料制成球团后的炉料结构分析

对含铁废料不经中和混匀就直接加入烧结的不良影响进行了分析，探讨了含铁废料球团适宜的品位及使用方式，计算讨论了将含铁废料制成球团后合理的烧结原料结构和高炉炉料结构。     

烧结球团

润士对我国球团生产的影响[刊]/张新兵//烧结球团-2003（6）-3-6介绍了膨润土在我国球团生产中的应用情况，分析了国内大多数球团厂膨润土用量过高的原因。阐述了进一步降低膨润土用量，提高球团矿质量的途径和方法。     

首钢矿业公司2号球团线投产后高炉炉料结构优化的探讨

配加巴西精粉进行烧结、配加秘铁细精粉进行造球，将有利于提高首钢高炉的综合入炉矿品位、降低渣量及炉渣中A12O3含量，为首钢高炉降低焦比、提高喷煤比奠定重要的基础条件。     

韶钢高炉炉料结构的初步分析

韶钢高炉使用超高碱度烧结矿（Ｒ２＝２．６４）配加快矿冶炼，取消熔剂入炉，在熟料率为５０％左右时取得了良好的冶炼效果。１９９３年在熟料率比１９９１年下降了２１．３３％的情况下，折算焦比降低了３３ｋｇ，利用系数提高了０．１０９，证明韶钢高炉现行的炉料结构是较合理的。     

欧盟高炉炉料结构述评和我国球团生产的进展

回顾了国外高炉炼铁技术的发展过程，着重分析了欧盟高炉炉料结构的发展趋势，提出了对改善我国炉料结构及发展球团矿生产的看法。     

太钢烧结矿适宜碱度的研究

1 引言 随着烧结矿碱度的升高,烧结矿的冶金性能、强度改善,但高炉烧结矿的配比将会降低,炼铁的原料成本增加,从而影响到铁前系统的综合经济效益,因此,综合考虑,烧结矿应有一个适宜的碱度。太钢烧结厂现有4台烧结机,其中一烧2台(均为90m~3),二烧2     

马钢2500m^3高炉炉料结构及分析

对马钢2500m^3高炉炉料结构的进行了总结分析，并围绕高炉炉料结构的优化，分析了高炉炉料(包括烧结矿、自产球团矿、块矿)及烧结、球团生产所用原料的性能。     

合理烧结矿碱度的探讨

根据鞍钢10号高炉冶炼实践,分析不同碱度的高碱度烧结矿对高炉冶炼的影响,指出鞍钢合理炉料结构中烧结矿最佳碱度值。     

赤铁矿球团焙烧过程研究

我国钢铁产量的迅速增加．高碱度烧结矿配加酸性球团矿的高炉炉料结构发展，使得球团矿的需求景进一步扩大：但是磁铁矿原料紧缺．而暖炉使用赤铁矿较为困难，因此以赤铁矿为原料的链算机-回转窑工艺或带式焙烧机工艺取得了发展。     

弓长岭铁精矿品位提高后对鞍钢球团生产的影响

为了进一步提高鞍钢选矿的技术水平，尽快实施提铁降硅措施，鞍钢弓长岭矿业公司选矿厂在原磁选工艺的基础上增加了反浮选工艺，使铁精矿品位不断提高，SiO2含量逐步降低，目前弓长岭铁精矿的品位已达到68％，SiO2含量降至4％左右。弓长岭铁精矿品位提高前后指标对比见表1。球团生产使用提高品位后的弓长岭铁精矿，成品球团矿的品位提高，搭配高碱度烧结矿供高炉冶炼后，入炉品位升高，高炉产量提高，焦比下降，炼铁效益显。     

烧结球团

烧结风量合理利用探讨；强化褐铁矿烧结措施研究；攀钢烧结粉矿配比变化；浅析MgO对烧结矿强度的影响