第八讲 氯化氢合成和盐酸生产自动化

盐酸是一种重要的化工原料,氯化氢目前仍是我国大部分聚氯乙烯厂的主要原料之一.我国大部分氯碱厂都设有盐酸工段.这讲我们来讨论氯化氢合成和盐酸脱吸方面的检测和控制问题.合成炉是合成氯化氢进而用水或稀盐酸吸收生产盐酸的关键设备.合成炉控制的基本任务有两项:一、保证合成炉入口处的氢     

小型DCS在PVC生产中氯化氢合成控制系统的应用

叙述了沈阳化工股份有限公司采用西门子慕尔公司小型DCS控制系统PROCIDIA 对PVC生产中合成氯化氢生产过程的控制,介绍了控制方案、控制系统的构成、控制站ICONFIG与操作站WINCC的连接、遇到的问题及解决方法等。     

氯化氢合成工序自动化改造总结

介绍了唐山三友氯碱有限责任公司为确保生产稳定,在氯化氢合成工段进行的自动化技术改造内容及效果。     

氯化氢合成炉微机控制试验成功

西安化工厂供聚氯乙烯单体生产的氯化氢合成炉操作,原是工人靠观察炉内燃烧火焰南情况手动调节氯气和氢气阀门。由于单体合成反应不能有游离氯出现,因而工人上班要一直用眼观察炉内火焰,及时调节,一个班下来确实劳累。而氯化氢纯度只有87％左右,有时还发生过氯现象造成安全事故。由于人工操作,氯化氢纯度和压力波动较     

DCS控制系统在氯化氢合成中的设计及应用

简述了氯化氢合成的工艺流程。介绍了DCS系统的硬件和软件情况,CS3000的特点及DCS在氯化氢合成和输送控制系统的设计、应用、实施效果。     

氯化氢合成炉氯氢配比微机控制

提出了氯化氢合成炉氯氢配比微机控制原理及需要解决的技术问题，并将现场运行情况进行了总结。结论认为：将氯氢配比微机控制系统用于氯化氢生产是切实可行的，可收到明显的经济效益和社会效益。同时，也提出了存在的问题。     

比值调节器在氯化氢合成系统中的应用

对氯化氢合成工序实现全自动控制进行了较为系统的阐述.从控制模型的建立到系统生产的正常运行,作了较为详细的说明,为氯化氢合成系统的安全运行提供了一套完备的控制手段.     

氯化氢合成中的先进控制方案

为提高装置运行稳定性,降低劳动强度,采用先进过程控制技术建立了氯化氢合成先进控制系统。运行证明,先进过程控制技术在氯化氢合成中获得了良好的应用效果。     

氯化氢合成生产中氯氢配比的控制

介绍氯化氢合成工艺流程,讨论生产过程中氢气过量或氯气过量的危害,分析氯氢配比异常的原因,提出了保证氯氢配比符合工艺条件的控制措施。     

氯化氢合成炉自控运行的探讨

对自动调节氯气与氢气比例制取氯化氢或高纯度盐酸的工艺路线进行了优化改进，从而提高了系统的稳定性和产品质量，杜绝了产品中游离氯含量超标的现象。     

氯化氢合成过程中的安全控制

分析了在HCl合成过程中合成炉防爆膜、尾气系统、合成炉灯头存在的安全隐患,并提出了改造措施。     

国内氯乙烯聚合生产自动控制简介

介绍国产聚氯乙烯聚合釜自动控制的概况。目前国内聚合釜自动控制主要以30m^3聚合釜为主,但随着聚氯乙烯装置的改、扩建,70m^3聚合釜的自动控制技术已经开始投入实际应用,其主要的特色控制技术有密闭投料、温度控制、转化率技术、注水控制、粗料预估、恒温人料、顺序控制等,并介绍了国产聚合釜自动控制的发展趋势。     

氯化氢生产系统自动控制的优化

针对氯化氢生产中,因流量计发生偏移或自动阀定位出现偏差而导致氯氢配比失调的情况,对氯氢配比、协同调量等自动控制方案进行了优化。改造后,达到了预期运行效果。     

微机自动控制在树脂汽提中的应用

介绍了聚氯乙烯树脂生产汽提工序中采用的自动控制技术,以及在实际应用中的良好效果。     

比值自动控制调节系统在氯化氢合成中的应用

针对氯化氢合成中人工调节氯气、氢气流量配比的不足之处,选择了比值自动调节系统。介绍自动配比控制系统的原理及实施方案。设置了安全连锁控制。采用自动调节系统可以节省人工成本、提高氯化氢产品的质量,保证安全生产。     

组合氯化氢吸收塔净化技术的应用

分析了聚氯乙烯厂电石法生产PVC原有水洗装置存在的问题与不足。详细阐述了水洗碱洗净化装置的原理及组合塔新技术的特点和改进后的效果。     

PVC聚合釜自动控制系统

简述ＰＶＣ聚合的工艺过程及自动控制在聚合过程中的应用。     

3051SFCC流量计在氯化氢合成中的应用

从设计、安装、调试方面介绍了罗斯蒙特3031SFCC一体型差压流量计在HCl合成装置氯气、氢气流量测量中的应用,并分析了其特点及使用效果.