膨胀珍珠岩砌块中变炉衬工业化试验小结

在河北省石化厅化肥公司的大力支持下,本厂与广西化工研究所协作,对去年扩建新上的φ2800×13618×16中变炉进行了膨胀珍珠岩砌块炉衬工业化试验。我们是采用机制水玻璃膨胀珍珠岩砌块经高温粘结剂粘砌并抹面做保护层为炉衬的(其中,下封头是以水玻璃与膨胀珍珠岩粉拌料现场整体捣打)。自一九八四年十月底投产至今,炉衬的保温隔热性能良好多次从外保温层表面检查,除了与炉内分段隔板及篦子板的支     

水玻璃膨胀珍珠岩砌块中变炉衬工业生产试验报告

以CPA高温粘结剂粘砌水玻璃膨胀珍珠岩砌块并抹面作保护层为中变炉衬,兼备价廉、壁薄、原料易得、施工简便、隔热性好且使用性能可靠等优点;将其推广应用于氮肥厂中变炉挖潜改造或扩建,可节省投资,降低能耗,是一项经济效益较好的新技术。     

中变炉新型内衬—水玻璃膨胀珍珠岩砌块

本文介绍了中小型氮肥厂中变炉采用新型水玻璃膨胀珍珠岩砌块内衬,具有隔热性能好、易购价廉、经久耐用的优点,值得推广。     

栲胶法脱除半水煤气中硫化氢工业生产试验技术鉴定书

根据广西壮族自治区下达的任务,广西化工研究所、广西林业科学研究所、百色栲胶厂、都安氮肥厂、柳州化肥厂、上林氮肥厂等单位协作,先后在都安氮肥厂(3000吨/年合成氨厂)、上林氮肥厂(3000吨/年合成氨厂)和柳州化肥厂(45000吨/年合成氨厂)进行了栲胶法脱除半水煤气中硫化氢(H_2S)的工业生产试验。该工业试验已在上述三个工厂分别连续运转了三个月和五个月并取得了可喜的成果。为此,广西科委、     

栲胶法脱除半水煤气中H_2S工业试验总结

我厂是年产45,000吨合成氨的中型厂.有两套并联的、流程一样的常压脱硫装置,1~#系统原是采用氨水液相催化法,2~#系统原是采用改良A.D.A法.在广西化工研究所、广西林科所、都安氮肥厂和百色栲胶厂等单位进行小试验和初步工业生产试验的基础上,于78年2月开始进行栲胶法脱硫工业试验.现将二年多来的试验运行情况汇总如下:     

膨胀珍珠岩砌块轻质变换炉衬

由广西化工研究所开发的一种新型轻质变换炉衬是以膨胀珍珠岩砌块经四种高温粘结剂粘砌成整体并抹面保护而成。砌块容重为200～250公斤/米~3,500℃时的导热系数为0.1～0.12千卡/米·时·℃,抗压强度为6～12公斤/厘米~2,气孔率为70～80％,耐热度为900℃,使用温度≤650℃。砌块经烧结后放在水中浸泡一周不会松散变坏,烧热后淬火亦然。粘结剂的使用温度为1500℃,经烧结     

栲胶脱硫技术座谈会会议纪要

柳州化肥厂系年产四万五千吨合成氨的中型氮肥厂(水洗、铜洗流程),原采用常压改良A.D.A法脱硫.一九七八年二月,该厂在广西化工研究所、广西林科所栲胶脱硫试验和都安县氮肥厂初步工业生产性试验的基础上,与广西化工研究所、广西林科所协作,开始了栲胶脱硫工业试验.试验分三个阶段进行,即栲胶法和A.D.A法平行试验、栲胶与A.D.A混合试验、栲胶与残留A.D.A运行试验阶段.经过十四个月的运转,取得较好的效果.     

铬渣可做高温炉衬里

我厂合成氨装置采取炼油厂催化裂化干气以部分氧化法制取合成氨原料气。1974年因炉衬出现问题,被迫停车。后来在厂党委的领导下,及有关部门的大力协助下,大胆采用铬渣(工业废料)捣打配方做高温炉衬,从1974年11月试用至今未出现过问题,成功地解决了这一高温炉衬的关键。     

变换炉硅酸铝纤维砖内衬技术鉴定会在灵山召开

七月二十九日至三十日,广西科委、经委,石油化工局在灵山县召开了变换炉硅酸铝纤维砖内衬工业试验技术鉴定会。我区氮肥行业和化工部小合成氨设计技术中心站、上海化工设计院,兄弟省化工设计院、化肥公司等29个单位,共49名代表参加了会议。广西化工研究所于八一年底开始了对变换炉内衬结构的改造试验工作。在实验室及摸拟试验的基础上,采用新型节能保温材料硅酸铝纤维砖和本所研制的8101,8201高温粘结剂相结合的新型内衬结构。八二年六月对灵山县氮肥厂φ1800变换炉、灵山县第二氮肥厂φ2400变换炉进行了内衬改造,经过一年生产运行,达到了预期的效果。触媒装填量增加30％左右,相     

全国中型氮肥企业厂长会议在湖南召开

全国中型氮肥企业厂长会议于1987年4月2～5日在湖南省资江氮肥厂召开。会议上传达了全国化工厅(局)长会议精神资,江氮肥厂、刘家峡化肥厂、衢化公司合成氨厂等10个企业在大会上作了经验介绍。会议期间,根据全国化工厅(局)长会议精神,分组讨论并落实了各企     

对小氮肥加压变换工艺的讨论

众所周知,提高变换压力是合成氨节能措施之一。一些小氮肥厂曾提出变换压力提高到什么程度较合适?国内大中型合成氨厂的加压变换压力,如镇海石化总厂大化肥用Texaco部分氧化法变换炉一段入口压力为8.25MPa;衢州化工公司合成氨厂1.8MPa;兴平化肥厂2.8MPa;     

氨络合法低温变换催化剂荣获化学工业部重大科技成果三等奖

氮肥工业合成氨生产中的气体净化所用的低温变换催化剂的制备,国内各生产厂均采用硝酸法生产。该法不仅生产工艺复杂、需消耗大量的硝酸和纯碱,而且对设备的耐腐蚀性要求很高,在生产过程中产生大量的氮氧化物(NO_x)污染环境,加之产量质量,特别是产出的堆密度难于达到大型合成氨厂的使用要求。河南省化工研究所,自1974年开始研究氨络合法低变催化剂以来,先后完成了实验室研究、中间试验研究及小氮肥厂的使用考核等工作。1980年通过省级鉴定,1981年荣获河南省     

部分中氮厂造气车间情况调查

化肥司中氮处、机动处于1987年2～3月组织对部分中氮厂的造气车间进行了调查,主要是了解以煤焦为原料的固定层煤气发生炉的管理与生产。在历时一个多月的时间里,走访了吉林化肥厂、北京化工实验厂、吴泾化工厂、衢化合成氨厂、江西氨厂、湘江氮肥厂、资江氮肥厂、安阳化肥厂、石家庄化肥厂等九个厂的造气车间。现将情况简述如下。     

水玻璃膨胀珍珠岩砌块做变换炉内衬的应用

简要介绍水玻璃膨胀珍珠岩砌块用于变换炉内衬的施工、使用情况，并介绍存在的问题及解决办法。认为该内衬具有隔热保温性能好、施工简便、造价低廉、结实耐用等优点，为提高变换炉生产能力，降低炉壁温度，起到安全保障作用。     

1.35 MPa全低变工艺的工业应用

该文系作者《1．35MPa全低变流程设备的设置和改进》（见：《化工设计通讯》，1996，（3），（4）──编者）的续篇──介绍了1．35MPa全低变流程的工业应用；探讨了几个有关问题。丹化合成氨厂系国内首家按全低变流程自行设计、自行施工、实施全低变装置改造的小氮肥厂。     

1.35MPa全低变工艺的工业应用

该文系作者《1．35MPa全低变流程设备的设置和改进》（见：《化工设计通讯》，1996，（3），（4）——编者）的续篇——介绍了1．35MPa全低变流程的工业应用；探讨了几个有关问题。丹化合成氨厂系国内首家按全低变流程自行设计、自行施工、实施全低变装置改造的小氮肥厂。     

A_(10-2)型氨触媒使用小结

南京化工公司研究院生产的A10-2型低温合成氨触媒于1973年5月份在我厂1~#合成塔试用。由于厂党委的重视和工人、技术人员的精心操作,触媒升温还原进行得很顺利,现将具体情况小结如下:     

粉煤灰珍珠岩空心砌块研制成功

内蒙古通辽保温建材实业公司研制成功新型墙体材科——粉煤灰珍珠岩轻质空心砌块。该砌块是以粉煤灰做主要原料、膨胀珍珠岩做骨料,用水泥做胶结材料,并配以适量的外加剂,经高频振捣制成。该产品具有容重轻、导热系数小,吸音性能好,可锯可钻孔等优点。是工业、民用建筑中非承重结构的理想墙体材料和保温节能材料。经在工程上试用,末发     

怎样在小氮肥生产中辨别中变催化剂的质量

1988年曾先后在国内几家报刊杂志登载“由于中变触媒质量问题给一个氮肥厂生产造成严重损失”的报道,引起化工同行的广泛重视。据悉现仍有化肥厂在打触媒质量“官司”。今以那次事故为例,试析在小合成氨生产中怎样辨别中变触媒的质量问题。     

硅酸钠煤棒的制作

<正> 工业生产和使用的硅酸钠是一类多硅酸钠,用于煤棒作粘结剂的硅酸钠为棕色或浅灰色的粘稠液体。其性质随分子中氧化钠和二氧化硅的比值而不同。湖南邵阳县氮肥厂是年产合成氨1万t的小氮肥厂,在煤棒试验过程中,曾先后试用过清水煤棒、黄