填料特性对鼓泡填料萃取塔性能影响

填料的结构与表面性能对鼓泡填料萃取塔性能有直接影响。利用空气 煤油 (苯甲酸 ) 水体系 ,测定了未装填料和分别装填板波填料、丝网填料、压延孔环填料的鼓泡萃取塔水力学性能和传质性能。实验表明 ,对未装填料和装有填料的萃取塔 ,气相搅拌都可以显著提高液液两相的接触与传质性能 ;液泛速度随表观气速的增大而下降 ;流道设计合理的规整填料传质性能明显高于散装填料 ;表面光滑的填料分散相滞存率低 ,因而液泛速度较高 ;填料的作用有利于降低轴向返混 ,明显提高萃取塔传质性能。     

气体搅动的筛板萃取塔性能实验研究

在筛板萃取塔中引入气体搅动,既能明显提高装置的传质效率,又能大幅提高装置处理能力。筛板塔的通量随气速的变化规律与填料塔有显著区别,其性能研究有重要意义。利用煤油(苯甲酸)-水-空气体系,考察了气体搅动和筛孔直径对萃取塔流体力学和传质性能的影响。结果表明,随着表观气速的增加,气含率、分散相含率、液泛速率和传质效率均明显增加。但过高的气速也会导致分散相的过于分散和乳化,传质性能下降,直至液泛。不同直径的筛孔相比,较小的筛孔使分散相停留时间延长,分散相含率和传质效率提高,但液泛速率和处理能力降低。     

板波填料萃取塔的实验研究(Ⅱ)传质性能

本文应用扩散模型并采用最优化方法拟合实测的稳态浓度剖面,在内径40mm、100mm的板波填料萃取塔中,用30%TBP(煤油)-醋酸-水和正丁醇-丁二酸-水两种体系研究了板波填料萃取塔的传质性能.     

润滑油糠醛精制填料萃取塔的传质性能

针对润滑油精制工业装置技术改造的需求,选用低界面张力的润滑油－糠醛精制体系,在ф１００ｍｍ的填料萃取塔中对孔板纹填料和共轭环填料的萃取性能进行了实验研究。结果表明,共轭环填料用于低界面张力体系萃取过程时传质性能优于孔板波纹填料。     

QH—1新型填料萃取塔轴向混合和传质性能研究

针对润滑油精制等实际应用的特点，选用低界面张力的正丁醇－丁二酸－水体系，在φ１００ｍｍ的填料萃取柱中对国外引进的两种新型填料和我校新开发的ＱＨ－１型填料的萃取性能进行了比较。结果表明，ＱＨ－１型填料的传质效率最高，轴向返混最小。     

复合填料萃取塔操作性能研究

在内径为０．１ｍ，高度为１．０ｍ的玻璃萃取塔中，对四种不同填料用低界面张力体系（正丁醇－丁二酸－水）研究了填料塔的流体力学和传质性能，实验结果表明，用其中的两种填料组合的复合填料萃取塔具有较大的通量和较高的传质效率，可望在工业装置中得到推广应用。     

填料类型对脉冲填料萃取塔性能的影响

采用３０％ＴＢＰ（煤油）／ＨＡｃ／水体系研究了脉冲填料萃取塔的流体动力学和传质特性,考察了脉冲强度和填普类型对塔性能的影响。实验表明装填ＱＨ－１型扁环的脉冲填料 性能明显优于装填陶瓷和不锈钢拉西环的脉冲塔。文中给出了装填ＱＨ－１型扁环的脉冲填普塔的特性速度和Ｈｏｘｐ的经验计算式。     

脉冲填料萃取塔性能强化的研究

针对己内酰胺等工业装置脉冲填料萃取塔扩能改造的迫切要求,在(φ)100mm的实验塔中用四种体系研究了填料类型、脉冲强度、体系物性和操作条件等对脉冲填料萃取塔流体力学和传质性能的影响.实验结果表明,QH-1型扁环填料的处理能力和传质效率明显高于拉西环填料.脉冲强度对塔内分散相的液滴平均直径、存留分数和塔性能具有重要影响.因此,填料的选型和脉冲强度的调优是脉冲填料萃取塔强化的关键因素.     

超临界流体填料萃取塔流体力学和传质性能(Ⅱ) 传质性能

根据双膜理论,建立了超临界流体填料萃取塔液相总体积传质系数关联式;依据柱塞流模型,应用超临界二氧化碳-异丙醇-水和超临界二氧化碳-乙醇-水2种实验体系在内径为25mm的塔内对金属板波和金属丝网θ环2种填料的传质性能进行了模拟计算。结果表明,本文提出的传质数学模型能较好地描述超临界流体填料萃取塔的传质性能。     

HYDRODYNAMICS AND MASS TRANSFER IN A NEW TYPE (FG) STACK PACKED EXTRACTION COLUMN

1 INTRODUCTIONOne of the major objectives in the study of extraction column is to minimize column di-mensions to fulfill a certain specific separation process.This has led to the intensiveemployment of structured packings in extraction columns [1].One of the recentdevelopments targeted for greater interfacial areas without excessive dispersion is the useof structure packings contactive claiming advantages,such as lower fluid flow friction     

超临界流体萃取筛板塔中二氧化碳/醇/水体系流体力学特性和传质性能的初步研究

在内径25mm的连续逆流超临界流体萃取筛板塔中,对超临界二氧化碳/乙醇/水和二氧化碳/异丙醇/水2种体系的流体力学特性和传质性能进行了实验研究;对实验数据进行了分析处理,得到了描述超临界流体萃取筛板塔流动特性的关联式,应用柱塞流模型对超临界流体萃取筛板塔的传质性能进行了模拟计算.     

铁屑填料塔水力混合特性研究

本文研究了常温条件下铁屑填料塔不同上升流速时，毕克莱常数Ｐｅ和反应器串连级数Ｎ的变化规律。实验结果表明，上升流速对Ｐｅ和Ｎ的影响较小，塔柱的水力特性接近于完全推流反应器，采用扩散模型和推流模型对反应器出水浓度预测结果相一致。     

开式涡轮转盘塔用于液液固体系的性能研究

由转盘塔改型的开式涡轮转盘塔是一种新型的搅拌萃取塔,它适用于固含量较高的体系.其特点是每个转盘下方有3条叶片.选用水-煤油-石英砂体系,以丁酸为溶质,在内径52mm的塔中作流体力学和传质实验.结果表明,传质方向对液体分散相滞留率、固相滞留率和体积传质系数都有一定影响.固体颗粒的存在可降低扩散单元高度,但对传质并不总是有利.     

STUDY ON THE INFLUENCE OF ANNULAR SPACE WIDTH ON THE AXIAL MIXING IN PULSED-SIEVE-PLATE EXTRACTION COLUMN

1 INTRODUCTIONAnnular pulsed-sieve-plate extraction column is an unique extraction equipment that can beused to ensure critical safety in reprocssing of irradiated nuclear fuel,The study of this kind ofextraction column has been carried out and some results were published in resent years [1—9]. It is known that axial mixing is one of most important parameters effecting column be-     

波纹板规整填料塔液体分布

将填料单元处理成立体节点网,根据节点网内网线液流和节点液流各自的运动方式建立了填料单元的液体分布模型.通过将填料与塔壁间的液体交换规范成填料节点网与塔壁节点网间的液量传递建立了填料单元对应塔壁区的流体分布模型.提出了规整填料塔液体分布问题的边界条件.2个描述填料单元及其对应塔壁区液体分布的数学模型与2类边界条件共同构成了波纹板规整填料塔的液体分布模型.采用单纯形法对3个模型参数进行了估计.模型计算结果与实验数据一致,表明模型能合理地描述波纹板规整填料塔的液体分布性能.     

聚丙烯中空纤维支撑液膜提溴研究

以聚丙烯为膜材料、煤油为有机溶剂构成支撑液膜体系,研究了工艺条件对提溴传质过程的影响。结果表明,吸收液甲酸钠的浓度为0.1 mol/L时吸收效果较好;脱溴效率和传质系数均随原料液pH的增大而明显下降;原料液流量和吸收液流量越大,传质系数增大,脱溴率升高,在原料液体积流量达到80 L/h时,传质系数稳定在3.0×10-6m/s;原料液温度升高,溴在煤油和水中的分配系数升高,传质速度加快,脱溴率增加。