舵机上盖模具型腔加工工艺分析与编程

以注射模舵机上盖数控加工为例,结合企业生产实际,采用优化的数控加工工艺对零件进行工艺分析和数控加工编程。加工结果表明该零件的加工质量达到了预期的加工要求,对其他零件的数控加工方案具有重要的指导意义。     

变型零件快速数控编程方法

为了快速获得变型零件的数控加工程序,提出一种基于零件族数控程序母模板快速派生出变型零件数控加工程序的编程方法.首先分析、研究了零件的变型设计过程和数控编程原理,对加工特征进行了定义和划分,以零件族母模型加工特征为单元进行数控加工信息的组织,设计并构建零件族数控程序母模板,然后在零件事物特性表的驱动和工艺决策库的支持下,由零件族数控程序母模板自动生成变型零件的数控加工程序,实现变型零件的快速数控编程.最后通过实例验证了这些原理和方法的可行性.     

基于工艺特征的数控编程方法研究

以零件的工艺特征为基础,系统地研究了不同的机械加工工艺的编程方法。基本编程实现了机械加工工艺数控指令化。固定循环简化了典型加工工艺单元的编程,加工相同工艺内容用子程序编程,加工函数面用变量编程,加工零件族系列零件用参数化编程,加工自由曲面用CAM自动编程。同时通过数控编程技术的综合应用,实现了粗/精加工、自由平面轮廓倒圆角等工艺。     

五轴联动数控电加工技术研究

为了解决难加工材料复杂形状零件的精密加工问题,基于电解-机械复合加工原理,研究开发了五轴联动数控电解机械复合加工机床,组合引进了五轴联动数控电火花成形机床和五轴联动数控单向走丝电火花线切割机床。采用五轴联动数控电加工技术,可实现整体叶轮、窄槽、窄缝、深腔、异形盲孔、内腔侧向盲孔等特殊复杂形状加工的工艺要求,加工精度优于±0.003 mm。     

基于UG的大力神杯4轴数控加工技术

分析大力神杯模型的结构特点,介绍应用UG软件的4轴加工技术对大力神杯模型零件的数控编程、仿真和加工工艺的规划,并分析了数控编程中加工策略的选择及参数的设置,解决了数控编程中倒扣图形的加工工艺难点,取得了良好的加工效果。     

基于UG模具零件的数控车削加工

以模具零件高效率、高质量数控编程为目标,采用UG CAM模块车削加工的加工类型,采用优化的数控加工工艺对零件进行数控加工编程,并采用自定义的后处理文件生成了相应数控系统的数控代码,实验结果表明该零件的加工质量达到了预期的加工要求.     

非圆曲线数控加工编程的设计

文章论述了基于AutoCAD软件平台的非圆曲线零件的数控加工编程的设计问题.首先说明了非圆曲线零件的数控编程原理;然后讨论了非圆曲线零件自动编程的功能;最后详细阐述非圆曲线零件的自动编程的程序结构,非圆曲线零件的数控加工编程的设计是通过DXF文件的读取与处理,并加入加工工艺信息等,可以自动地生成ISO标准代码的数控加工程序.     

基于UG模具零件的4轴线切割加工

以模具零件高效率、高质量数控编程为目标,采用UG CAM模块线切割加工的加工类型,采用优化的数控加工工艺对零件进行数控加工编程,并采用自定义的后处理文件生成了相应数控系统的数控代码.实验结果表明该零件的加工质量达到了预期的加工要求.     

基于特征识别的型腔零件数控自动编程系统的研究

型腔零件的数控编程工艺比较复杂,一般情况下是通过人机交互完成的,编程效率不高。本文通过分析型腔零件的几何工艺特征,对零件建立属性邻接图,利用子图匹配局部工艺特征,并结合相关参数选择规范完成对加工操作的加工对象和操作参数的设置,同时利用标准化的工艺模板,实现加工工艺与加工顺序的自动匹配,最终自动完成零件的数控编程。     

基于UG模具零件的4轴铣削加工

以模具零件高效率、高质量数控编程为目标,采用UG CAM模块多轴加工的加工类型,采用优化的数控加工工艺对零件进行数控加工编程,并采用自定义的后处理文件生成了相应数控系统的数控代码,实验结果表明该零件的加工质量达到了预期的加工要求.     

游戏机手柄模具的数控加工

介绍了采用Pro／E软件编制游戏机手柄数控加工程序的过程，分析了模具的加工工艺，尤其是自由曲面的高速精加工策略，并探讨了Pro／E软件提供的各种制造几何形状在数控加工编程中的应用。     

矿泉水瓶吹塑模的数控加工

介绍了利用Pro／E软件编制矿泉水吹塑模具数控加工程序的过程。分析了吹塑模具的加工工艺，制定了合理的加工策略，并探讨了Pm／E软件提供的制造几何形状在数控加工编程中的应用。     

铝合金吸塑模具的PRO/E数控编程与加工

论文介绍了吸塑模具的模型建立方法及数控编程与加工的过程和技巧.铝合金吸塑模具的局部型腔造型复杂,利用Pro/E的造型和阵列功能,可快速并精确地做出模具的三维模型.使用Pro/NC数控加工技术对铝合金吸塑模具进行数控编程及加工仿真,可保证NC程序准确无误,实现无试切的一次加工即得到合格的模具型腔.     

零件的数控铣削工艺及编程实例研究

通过典型数控铣零件的工艺分析及编程,讲述了数控铣编程与加工的基本步骤。通过编程实例讲述了主程序、子程序、固定循环、旋转加工指令的应用。     

基于UG和SKY-5L14075机床的叶轮五轴数控加工的实现

详细介绍了基于UG软件平台和SKY-5L14075五轴联动数控机床对叶轮进行数控编程与加工的实现思路与步骤,体现了五轴联动数控机床在叶轮加工中的优势,为使用五轴联动数控机床加工其他叶轮类零件提供参考。     

基于Edgecam的电气控制柜标牌自动编程研究

针对电气柜中的标牌外形和文字加工的数控程序智能编制问题,提出了基于Edgecam软件的自动化编程方法。在基于Edgecam的基础上提出了系统的体系框架;论述了DXF中制造信息提取、单线条字符生成和程序自动编制等关键技术;以Edgecam为平台,利用VB.NET并结合PCI和PDI等二次开发语言编写了程序;以典型零件的编程实例证明了方法的有效性,实现了电气控制柜标牌的智能化和快速化编程加工,为其它产品的数控加工的智能编程提供了借鉴。     

型材挤压模参数化CNC程序设计的深化研究

基于参数化CNC程序设计的思想，结合佛山地区部分铝型材挤压模型腔结构及加工工艺要求，给出了一种挤压模型腔结构参数化CNC程序设计方法以及相应的技术要点。该方法可实现用一个CNC宏程序加工60多种不同型腔结构的铝型材挤压模，极大地提高了CNC宏程序的应用效能及管理效率。所设计的CNC宏包在三菱系统、FANUC 0i系统上取得了良好的应用效果，对于CNC程序设计有借鉴价值。     

加工中心分中对刀方法的研究

以Fanuc加工中心为研究对象,在深入了解Fanuc系统的宏编程处理方法后,通过分析华中数控系统分中对刀方法的原理,提出利用宏程序设计分中程序来实现分中对刀。经实际验证,该方法达到了预期的结果,简化了算法,提高了对刀的速度,效果良好。     

基于VERICUT的多轴联动数控加工仿真

采用多轴联动数控机床加工时,NC程序编写和检测难度较大。为了验证NC程序的正确性和保证加工质量,需构建虚拟加工仿真系统。利用VERICUT先进的数控加工仿真功能,以DMC60TR为原型,构建五轴数控虚拟加工仿真平台;针对机床建模仿真中的技术难点提出相应的解决方案,实现了加工过程的仿真。结果表明:通过数控仿真验证了NC程序的正确性,提高了加工效率,为多轴联动数控机床的建模仿真提供了指导。