油井防砂工艺研究

随着油田进入开发后期,油田开发的难度随之增加,出砂井数与频率也逐渐增多,这对油田的开采带来了影响。而要想提升油井的产能与油田开发的经济效益,那么就必须加强防砂工艺技术的运用。为此,文章将对油井出砂的原因加以分析,并指出改善油井防砂工作的有效对策,且提出几种防砂工艺,以便强化油井的防砂防治。     

埕岛油田防砂工艺研究

随着埕岛油田的开发,油井含水上升,出砂加剧,严重影响了油井的正常生产,本文通过对海洋采油厂海一管理区部分重点出砂井的进行分析,结合防砂工艺的应用现状,探讨今后埕岛油田的防砂方式。     

出砂井原因分析及治理工艺

在渗透率低,地层压力高的油田,由于出砂严重导致油井无法生产,影响油田产量,现有的机械固砂工艺成功率低,适用范围小,而水泥封堵固砂工艺存在压力高注不进去或注入后返吐留塞的风险。因此,为解决油井出砂问题,应深入剖析出砂井原因,根据不同的出砂机理,采用不同的治理方法,优化固砂工艺,提升固砂的成功率,确保油井正常生产。     

长柱塞短泵筒防砂管式抽油泵的研制与应用

我国大多数油田属于开发后期,部分油井在试采过程中出砂严重,经常出现砂卡柱塞、砂磨泵筒和柱塞、抽油杆断脱等现象,使抽油泵过早失效,极大地影响了油井的正常生产。针对油井因出砂造成的检泵周期短、单井产量低的现状,我厂结合油田防排砂工艺技术,开展了防砂泵的选型研究,在分析常规抽油泵在出砂油井中发生砂磨、砂卡柱塞的机理基础上,创新研制开发了长柱塞短泵筒防砂管式抽油泵,从根本上消除了抽油泵砂卡、砂磨柱塞以及泵筒的问题,在现场应用中取得了较好的成效,部分低产井产能得到恢复,油井免检期提高了一倍以上。通过在吐哈油田吐鲁番采油厂推广使用,从根本上彻底解决了油井检泵周期短、单井产能低、防砂有效性差的问题。该泵各类规格已成功应用500多井次,平均延长油井免修期2-3倍以上,有很好的推广价值。     

油田出砂预测及砾石充填优化设计软件的研制及应用

搞好防砂工艺技术在油田开发过程中已经占有非常重要的地位。通过对出砂井产能的分析,开发了油田出砂预测及砾石充填优化设计软件,涉及到防砂井产能预测、出砂预测、防砂工艺参数优化设计、油井防砂主要工艺参数的敏感性分析等功能模块,能够有效减少地层出砂,获得尽可能低的产能降低率,保证油田产量。     

复杂井况油井防砂工艺研究与应用

油田开发进行到中后期的时候,开采的难度增大,油井的套损、套变严重以及射孔层的跨度过大等问题越来越突出。这成为油田开发工作中的一个非常重要的难题,也在一定程度上影响了防砂工作的正常开展。在2014年起,逐渐加大了防砂攻关力度,着重在复杂井况油井的防出砂工艺上进行研究;重点研究的防砂工艺是可以适用于高跨度油井的,油井防砂措施所展现的效果大大的提高,从而使油井的检泵周期得以延长。     

石油沟油田出砂机理研究及防砂方法优选

石油沟油田是典型的砂岩油藏,油层埋藏浅,压实程度差,胶结疏松。随着油田开发的深入,油井出砂加剧,＂躺井＂不断增加,为此分析了油井出砂的原因和机理,对目前的防砂效果进行评价,认为化学防砂比较适合于石油沟油田的出砂治理。     

渤海油田复杂油井化学固砂应用实践及效果评价

渤海A油田主要是疏松砂岩油藏,水驱开发过程中存在油井出砂的问题,严重制约油田生产。针对渤海A油田典型出砂井F展开出砂分析,发现F井出砂是由于注入水沿高渗段突进,引起的出液剖面变化,高速液流携带地层砂,刺破防砂筛管,进而造成含砂升高;通过砂样分析和固砂药剂评价实验优选固砂体系,在此基础上进行固砂工艺参数设计指导现场固砂。现场固砂效果显示：F井由固砂前出砂量由2%降低到0.5%,有效防止了油井出砂,F井含水由75%降低到73%。     

富拉油田稠油井防砂配套技术研究与应用

富拉油田是苏丹6区的主力油田,油藏地质条件复杂,油质稠,大多数井出砂严重,目前主要的完井方法是套管射孔完井。完井生产管柱只是下入电泵或螺杆泵,没有任何防砂工艺。油井生产周期短、返修率高,通过采用新的防砂完井工艺,可以控制稠油油藏地层出砂严重的问题,延长了生产井的生产周期。     

孤东油田稠油油井防砂技术研究

本文针对孤东油田稠油油藏特点,主要分析井下作业防砂技术工艺措施,合理控制稠油油井出砂,降低稠油井出砂的危害,增强稠油井注汽采油效果和生产周期。在防砂工艺上,我们通过认真论证,采取最有效的防砂工艺,在本文中将进一步的详细阐述。     

油井出砂原因与治理措施

首先对油井出砂的原因进行深入分析,根据目前我国油田的发展现状,提出油井出砂问题的治理措施,为保障油田的生产效率及生产安全奠定基础。研究表明:出砂问题会给原油生产作业带来巨大的危害,油井出砂问题主要受到地质因素、开采因素以及人为因素的影响,油田企业可以从建立出砂模型、生产状况监控、试井完井技术优化以及两步法防砂四个方面入手,分别采取多项有效措施,解决油井出砂问题。     

双效胶结砂堵漏固砂工艺技术研究

港西油田先后应用了多种防砂手段,取得了一定的效果。随着油田开发进入中后期,油井既漏失又出砂现象日趋严重。针对部分出砂在0.3—0.9m/d的油井,若使用传统机械防砂、化学防砂,成本相对较高,一直没有较好的防砂方法。2013年我厂引入双效胶结砂工艺,有效缓解了此类油井的出砂现象,效果显著。     

欧北断块出砂预测及防砂对策初探

国内外的许多油田在开发过程中,均出现不同程度的出砂现象。油井出砂是制约油田生产的主要因素,不仅对产层造成无机伤害,降低产能,还使油井维护作业频次增加,造成原油生产成本上升。江苏油田安徽油区的油井出砂问题较为严重,为此,在油井砂预测及防砂对策方面开展了长期的研究,出砂的认识逐渐深入,油井防砂工艺不断丰富,基本形成了具有安徽油区特色的油井防砂工艺技术。     

适度出砂油井电潜泵技术改进与应用——以渤海BZ油田为例

近年来,随着渤海海域部分油田适度出砂理论和配套管理技术的研究与应用,生产管理模式从原来的严格控制油井出砂到目前的适度出砂,有了很大的转变。适度出砂尝试初期,由于出砂导致的电潜泵检泵占总检泵井次的22.6%,平均检泵周期仅为328天,故障率呈逐年上升趋势,严重影响了油田的正常生产。因此,常规电潜泵机组已无法满足现有出砂井况的需要,为了应对油井适度出砂的井况,开展了一系列电潜泵机组防砂技术的研究、改进与应用,有效提高了适度出砂井的平均检泵周期,提高了出砂油田的油井生产时率,这对油田的稳产具有重要的意义。     

抽油井防砂配套技术研究

随着油田的不断开发,地层出砂日益严重。由于出砂造成的停产井多、产量恢复率低。近几年,通过新工艺技术的不断引进,解决了部分出砂油井一些问题,但仍未能解决严重出砂井频繁作业问题。近年来对防砂技术进行研究与应用,解决了部分油井因出砂严重造成检泵周期短的问题,降低了出砂停产井次,取得了显著的经济效益和社会效益。     

海上油田油井出砂对工艺系统影响分析与解决方案

海上油田油井地层出砂较为普遍,油井出砂不仅破坏油藏,而且对工艺系统、管道、设备都存在安全隐患。根据实际工作经验,总结油井出砂对海上油田工艺系统影响的主要因素。利用静态旋流除砂设备可有效缓解油井出砂问题,把除砂工作思路从单一地层防砂转变到地层、地面同时开展,促进工艺系统正常运转。     

渤海油田简易防砂工艺技术研究与应用

针对渤海疏松砂岩稠油油田,防砂和提高产量一直油田生产矛盾。简易防砂技术,不仅在常规井型中解决了上述矛盾,尤其是在大斜度井、水平井、水平分支井、多底井等复杂结构井中的应用,不仅大大降低了作业难度,节约了作业成本,还大幅度提高了油井产能。本文主要介绍了绥中36—1油田简易防砂完井工艺技术的原理和现场应用情况。     

王庄油田防砂工艺现状和展望

滨南王庄油田为稠油油层,地层胶结疏松,出砂严重,油井必须防砂才能投产,因此防砂工艺就成为影响油田开发的重要因素之一。王庄油田投入开发以来,经过广大技术人员的不断研究和探索,在不同开发阶段,针对地层特点和生产需要,形成了不同的防砂工艺技术。通过现场应用证明,一次性高压充填防砂工艺投资成本相对较低,防砂效果好,目前可作为王庄油田油井防砂的主要技术。     

稀油防砂技术研究及效果评价

本文针对锦16块稀油油藏出砂状况和出砂规律,从储层岩性、原油物性、岩石力学等方面分析了油井出砂的原因,本着效益最大化的原则,确定了同一区块不同部位的配套防砂工艺并付诸实施,几年来共实施128井次,增油22658t,恢复了一批因出砂导致的停产井,提高了油田整体开发水平,取得了非常显著的经济效益。     

王庄油田出砂井治理技术研究与应用

王庄油田以热采开发为主,油层属于疏松砂岩,多轮次高温高压的注汽吞吐,破坏了岩层结构,地层出砂严重,导致许多油井砂卡不能正常生产,吞吐效果变差。文章以王庄油田出砂井治理技术为研究对象,对各种工艺技术适应性进行评价,确定今后王庄油田出砂井的治理方式。