聚酯切片的色相测定——GARDNER三刺激色色度仪简介

<正> 聚酯切片的色相是考核聚酯质量的一项重要物理指标。聚酯在缩聚过程中,往往由于釜壁局部过热或真空体系的泄漏而导致熔体的热降解或氧化降解,从而影响熔体的色相。     

切片色相分析与b值监控

从生产实际出发，分析了影响聚酯色相的因素，提出了合理领用原料、辅料以及调控好生产的工艺参数是使聚酯产品的色相相对稳定的保证。     

聚酯催化剂对聚酯产品性能的影响

采用三釜工艺技术,分别以有机钛系、锑系物质作为催化剂来生产聚酯产品——Ti-PET和Sb-PET。在保证特性黏度(即相对分子质量)相同的情况下,探究催化剂对聚酯产品的色相、熔融行为、结晶性能和热稳定性的影响。结果表明:Ti-PET的端羧基含量、二甘醇含量明显低于Sb-PET,其色相L~*值、b~*值则高于Sb-PET,基本满足聚酯纤维对色相的要求;Ti-PET的结晶性能优于SbPET;两种切片的热稳定性基本一致,均满足成型及后加工的要求。     

稀土元素化合物在聚酯聚合工艺中的催化作用

以不同的稀土金属元素化合物及稀土化合物/三氧化二锑复合物分别用作聚酯酯交换和缩聚催化剂,对各工艺参数进行分析,并对产品性能进行测试与表征.结果表明:稀土化合物可作为聚酯酯交换的催化剂和缩聚助催化剂;使用稀土化合物/三氧化二锑复合催化剂,能有效提高酯交换效率,缩短反应时间,降低酯交换开始温度,所得聚酯产品的色相优于普通三氧化二锑催化所得聚酯,结晶度比普通三氧化二锑催化所得聚酯的高,且重稀土有机化合物比轻稀土无机化合物催化效率更高.     

钛系聚酯催化剂的研究进展

介绍了聚酯催化剂中锑、锗、钛三个系列的各自特点，综述了复合型钛系和超细TiO2型聚酯催化剂的最新进展，认为新型钛系催化剂催化活性更高，更环保，而且用它合成的聚酯产品色相好，热稳定性得到了改善。     

新型钛系催化剂“绿化”聚酯生产

<正> 由中国石化天津分公司开发生产的新型聚酯缩聚催化剂在中国石化天津分公司60 kt·a~(-1)的聚合-纺丝-后加工连续装置上试用成功,此举改变了锑系催化剂垄断聚酯行业的局面,有助于我国纺织品突破"绿色"技术壁垒。以钛酸异丙酯为主要原料,将其与其他金属元素化合物水解或络合,制备出聚酯缩聚催化的新型钛系催化剂。该催化剂具有活性高、选择性好和聚酯产品色相佳的特点。     

聚酯粘度优化初探

<正> 一、前言聚酯质量是由粘度、色相、二甘醇含量等十几个指标组成的,而粘度则是决定产品质量的关键。其控制的好坏直接关系到产品质量的稳定和提高。为此,在原来工艺参数选择性优化的基础上,对聚酯粘度及其影响的工艺因素用计算机进行了优     

辽阳石化升级膜级聚酯产品

2021年11月24日,辽阳石化聚酯厂聚酯车间以新型聚酯产品开发为主线,不断开发出精品聚酯、高端聚酯,FS100新产品全部指标稳定。FS100基料型膜级聚酯切片,产品指标稳定、加工性能优异、色泽较好,用于光学和包装等各种双向拉伸薄膜,深受用户欢迎,具有广阔市场。辽阳石化技术人员通过科学调整生产工艺,加强DCS监盘控制,优化催化剂及辅助剂注入量、流量及浓度,解决了产品质量不稳定,加工有晶点和雾度高、色相差等质量问题,并针对首次在生产中全部使用工业级乙二醇实际情况优化工艺,使产品的色度值保持稳定,实现了原料低成本化,在实现产品质量提升的同时减少了原料消耗,完成了产品升级。     

络合钛复合纳米凹凸棒土催化聚酯反应研究

以钛酸四丁酯、柠檬酸为基本原料制备了一种新型络合钛聚酯催化剂,并将其与纳米凹凸棒土(ATP)复合,得到一类复合催化剂,对络合钛及复合催化剂分别进行了红外和透射电镜表征,证实了金属钛与柠檬酸配体发生了络合,复合催化剂具有良好的分散状态。通过催化聚酯反应对络合钛及多种复合催化剂的性能进行了评价,结果表明:与常规聚酯催化剂Sb2O3相比较,络合钛催化活性约为Sb2O3的6倍,但产品色相b值较高(大于15.60);将络合钛与纳米凹凸棒土以2:1的质量比负载后,催化反应得到的聚酯b值从16.30降为3.79,综合反应速度和聚酯色相的结果,认为络合钛与凹凸棒土的合适质量配比为5:2。此外,讨论了复合催化剂对聚酯物化性能的影响,通过DSC、TGA等测试手段,发现络合钛复合纳米凹凸棒土作催化剂制备的聚酯的结晶温度比Sb2O3催化制备的聚酯要高7℃以上,熔点高6℃左右,二甘醇含量更低,其热降解性能相近。     

阳离子染料易染聚酯ECDP小试研制报告

本研究介绍在普通聚酯的基础上,加入第三单体5—间苯二甲酸二甲酯磺酸钠(SIPM)和第四单体聚乙二醇(PEG),克服了阳离子染料易染聚酯 ECDP,由于加入第三,第四单体,大部分产品发黄的倾向。采用本研究的工艺所得 ECDP 切片色相好于国内同类产品。     

铝系催化剂催化合成聚酯的性能研究

以5种含铝化合物为催化剂,采用对苯二甲酸二甲酯（DMT）路线合成聚酯,对聚合产物进行特性黏度、色值和DSC分析。结果表明：5种铝系催化剂的催化活性均低于常规催化剂,其中,铝酸钠的催化活性最高;铝系催化剂所得的聚酯的色相b值高于Sb2O3催化的聚酯的b值,但低于钛酸正丁酯催化的聚酯的b值;铝酸钠和硅酸钠复合后作为催化剂,不改变PET切片的等温结晶规律,且催化所得聚酯的结晶青色力比常规Sb2O3催化的聚酯略有提高;选择溶解性好的含铝化合物和减少催化剂用量对增加催化活性和改善聚酯色相有利。     

聚酯生产中Ti系催化剂开发的新进展

介绍了聚酯生产中Ti系催化剂的发展概况及新进展。对ZimmerAG,DuPontSA及SachtlebenChemie等公司开发的几种新型Ti系催化剂的开发目标、产品特点和应用情况进行了详细的说明。用新型Ti系催化剂合成的聚酯产品的色相和热稳定性得到了改善。随着聚酯工业的飞速发展,人们的环保和自身健康意识的提高,新型不含重金属的Ti系催化剂具有广阔的发展前景。     

改进聚酯色相的研究

根据辽化3 500 t/a聚置装置实际生产情况,改变催化体系,加入适当的添加剂,改进聚酯的色相。结果表明以乙二醇锑为缩聚催化剂制得的切片色相要比以三氧化二锑为催化剂制得的切片色相要好,乙二醇锑/草酸亚锡复合催化剂能明显提高聚酯L值,加入荧光增白剂能明显降低b值。     

聚酯生产中的乙二醇回用试验

由聚酯生产过程中污乙二醇回用的模拟研究结果,说明了污乙二醇中所含二甘醇、齐聚物、水和醛等杂质对聚酯工艺有影响。齐聚物的存在有利于对苯二甲酸的溶解,加快了酯化反应速度,较高含水量会引起酯化反应过程中压力的波动,并会增加乙二醇脱水塔的负荷,醛在反应过程中大部分被分馏出,而残留的醛会使产品色相变差。试验给果表明:直接法生产聚酯过程中,从缩聚真空系统中排出的污乙二醇完全可以返回酯化段直接参与配料。考虑到醛含量对产品色相的影响,回用的乙二醇配比不宜超过50%。乙二醇直接回用的经济效益预计每吨聚酯切片可降低乙二醇消耗约2.5kg,对苯二甲酸约1.1kg。     

聚酯切片色相浅析

从生产实际出发,探讨了影响聚酯色相的因素,提出了控制原料品质、添加剂用量、生产工艺,是得到色相良好的聚酯切片的保证。     

纳米二氧化钛负载凹土催化剂的制备及催化聚酯反应研究

制备了一种以锐钛矿为主的混晶纳米二氧化钛,并将其均匀负载于纳米凹凸棒土（ATP）上,得到了一类纳米复合催化剂,对二氧化钛及复合催化剂分别进行了X-射线衍射和透射电镜表征。利用催化聚酯反应对二氧化钛及多种复合催化剂的性能进行了评价,结果表明：与常规聚酯催化剂Sb2O3相比较,纳米二氧化钛可达到与Sb2O3相近的催化活性,但催化性能不稳定,聚酯产品b值较高;将二氧化钛负载于纳米凹凸棒土表面后,催化活性中心达到了理想的分散,催化性能更加稳定,同时也改善了聚酯的色相,b值从14.05降为8.17。此外,讨论了复合催化剂对聚酯产品物化性能的影响,通过DSC、TGA等测试手段,发现复合催化剂制备的聚酯结晶温度升高,二甘醇含量和热降解性能与常规聚酯相近。     

纳米二氧化钛复合凹土催化剂的制备和催化聚酯反应

制备了一种以锐钛矿型为主的混晶纳米二氧化钛,并将其均匀复合于纳米凹凸棒土(ATP)上,得到了一类纳米复合催化剂,对二氧化钛及复合催化剂分别进行了X射线衍射和透射电镜表征。利用催化聚酯反应对二氧化钛及多种复合催化剂的性能进行了评价,结果表明,与常规聚酯催化剂Sb2O3相比较,纳米二氧化钛可达到与Sb2O3相近的催化活性,但催化性能不稳定,聚酯产品b值较高;将二氧化钛与纳米凹凸棒土复合后,催化性能更加稳定,同时也改善了聚酯的色相,b值从14.05降为8.17。此外,讨论了复合催化剂对聚酯产品物化性能的影响,通过DSC、TGA等测试手段,发现复合催化剂制备的聚酯结晶温度升高,二甘醇含量和热降解性能与常规聚酯相近。     

乙二醇锑在国产连续化聚酯装置上的应用

介绍乙二醇锑在国产连续化聚酯装置上的应用。与用醋酸锑相比 ,其生产过程、产品质量均优于使用醋酸锑的产品。缩聚反应系统的真空状况得到改善 ,切片的色相b值和软化点降低 ,tm-tmc稍微增加 ,生产成本降低。     

改进瓶用聚酯色相的研究

瓶用聚酯的色相好坏,取决于所用预聚物的色相。影响预聚物的包相的因素很多,如工艺条件的优劣,不同的催化稳定体系等。本文通过对采用不同催化稳定体系制得的预聚物的色相进行评价,找出了制备色相好的预聚物的最佳催化稳定体系,从而使瓶用聚酷的色相有了很大改进。     

用铝硅复合催化剂催化聚合的聚酯性能研究

以三氧化二锑(Sb2O3)、不同质量比的铝酸钠/硅酸钠复合物分别作为聚酯缩聚催化剂制取聚酯切片,利用凝胶渗透色谱(GPC)、色值、差示扫描量热(DSC)及热失重(TG)对聚合产物分别进行分析.结果表明:以铝硅复合催化剂F1[n(铝酸钠)∶m(硅酸纳)=4∶1]催化制取的聚酯相对分子质量及分子质量分布接近以Sb2O3催化制取的聚酯,而且色相指标比用Sb2O3催化制取的聚酯好,其白度L值高,黄度b值低;复合催化剂制取的聚酯的玻璃化转变温度(Tg)低于Sb2O3催化制取的聚酯,但结晶温度高于Sb2O3催化的聚酯,表明聚酯的结晶能力有所提高;复合催化剂催化聚合的聚酯热性能与常规Sb2O3催化的聚酯基本接近.