国内外轮承工业简讯

获奖项目D2268121机床主轴轴承C1006096J单列向心推力球轴承C640065M单列向心球轴承F7512S单列圆锥滚子轴承9E32209H单列短圆柱滚子轴承4G7002136L单列短圆柱滚子轴承G80018微型轴承F782726双列短圆柱滚子轴承     

机床主轴用60°接触角双向推力向心球轴承

机床主轴结构设计中最关键的事情就是选用轴承,可以说轴承类型的选择和合理的配置直接决定了主轴性能的优劣。因此,努力发展主轴用轴承的新品种以满足不断提高的机床主轴的性能要求是十分必要的。 目前我国许多机床主轴上使用的是3182100类型的双列向心短圆柱湾子轴承,它所占的比例相当大。由于这种轴承只能承受径向负荷,所以必需要有承受轴向负荷的推力轴承与其组合使用。以前可供机床主轴使用的推力轴承只有8类型的单向推力球轴承,这种轴承用于机床主轴时有许多缺点,使主轴的性能不能满足要求,给制造和使用带来一系列问题。但是由于没有新…     

机床主轴用薄壁轴承

机床主轴的刚性和转速,对机床的加工能力有很大影响。薄壁滚动轴承的研制成功,可以提高机床主轴的刚性,因而切削能力也相应地增大了。例如,数控车床的切削能力增加50%以上;采用滚动轴承的砂轮轴在改进装配条件和润滑方式后,其转速范围提高40%。从切削时间来说,提高主轴刚性和转速,等于增加了机床的加工能力。 向心推力球轴承制造厂所生产的标准尺寸系列以往只有 B 70和 B 72。为了满足机床行业希望尽量增大主轴贯通孔直径的要求,采用了新尺寸系列 B 719。图1所示为内圈孔径相同的三种向心推力球轴承大小的比较。 根据作用力的大小和方向,…     

无隙密珠轴承

由于钢球只有直径一项尺寸,而且按现代加工方法可以得到极高的几何精度和尺寸精度,因此在滚动轴承中,球轴承广泛应用于机床主轴支承和各种精密仪器;设备的主轴支承上。但是以往的保持器式球轴承,因结构关系,钢球数目不能多,这就使轴承在旋转时必然产生振动和噪声,且承载能力亦受影响。另外,调整向心推力球轴承的间隙和预紧力也相当麻烦。为了克服上述缺点,研制了无隙密珠轴承。 一 、结构 轴承结构如图1所示。外圈A外圆和内圈Ⅰ内孔均为圆柱面。在内圈和外圈的两列沟道上放置了支承钢球T,且它们是按某一接触角装配的。支承球被分离钢球t所…     

特大型四点接触球轴承和交叉滚子轴承的动态寿命和静载能力

文章结合某雷达天线座方位支承转动装置拟采用的特大型轴承的选型工作,分析了四点接触球轴承和交叉滚子轴承的受载情况,将四点接触球轴承等效为两套相对安装的推力向心球轴承（α≥45°时）或向心推力球轴承（α<45°时）,将交叉滚子轴承等效为两套相对安装的推力向心滚子轴承（α=45时）,然后根据ISO的“额定动负荷法” 和“额定静负荷法”,借用已知的推力向心球轴承、向心推力球轴承和推力向心滚子轴承的计算公式、试验数据,归纳了特大型四点接触球轴承和交叉滚子轴承的动态寿命和静载能力的估算方法。列有计算示例一则。附图5幅。     

轴承厂应供应随双联向心推力球轴承匹配的内外隔套

目前在机床和其它机械产品大上质量、品种的过程中,有些单位日益关心推力球轴承的使用。而在推力球轴承的样本中,生产厂却只提供一对双联向心推力球轴承。我们想选用此类轴承,但往往需要在两个     

BRM10"镗铣床主轴副轴承结构分析

通过对镗铣床主轴副轴承结构分析,针对双联向心推力球轴承的安装形式和预过盈量的检测值,用一对单列向心球轴承重新对预过盈间隙进行补偿,使该主轴副精度得以恢复。     

BRM10″镗铣床主轴副轴承结构分析

通过对镗铣床主轴副轴承结构分析，针对双联向心推力球轴承的安装形式和预过盈量的检验值，用一对单列向心球轴承重新对预过盈间隙进行补偿，使该主轴副精度得以恢复。     

国外机床主轴滚动轴承的动向(续)

二、新的主轴轴承结构 机床主轴轴承类型的合理选择,取决于主轴的工作条件和对其性能的要求。根据调查统计可以看出:在中等速度、较大负荷,或者要求精度很高、且有良好的刚性时,如车床、铣床、卧式镗床和座标镗床多使用双列或单列的滚锥轴承;较高速度、中等负荷时,如高速车床、钻床、镗床多使用双列向心短圆柱滚子轴承;更高速度、较小负荷时,如内圆磨床、螺纹磨床、齿轮磨床多使用向心推力球轴承。针对上述要求,轴承厂对一些传统结构的轴承做了相应的改进。有的比较成熟,有的正在研究改进中,此外,滚针轴承和复合型轴承结构也有新的发展。 (…     

高速轴密封的结构

机床高速轴的密封，有多种形式。如果高速轴轴承采用油液润滑，则传统的接触式和非接触式密封方式，都有一定程度的渗漏，密封效果不太好。 笔者提出了一种在专用机床上的动力头主轴新型结构，其密封的结构形式与装配关系如图所示。 主轴是通过前后端的 46200、 46300角接触球轴承支承，而在主轴最前端选用了一个 180000型向心球轴承，轴承内外圈与轴颈和壳体孔结合处各有“ O”型密封圈密封，由于 180000型轴承本身两端带密封圈，不但可以密封轴承内部的润滑脂，使润滑脂泄漏不出去，而且还可以挡住外部油液，使油液不能通过轴承内外圈之…     

M6025工具磨床的改装

M6025工具磨床砂轮主轴,原结构采用四件“36205”D级向心推力球轴承,分别装在两轴承座中,由于砂轮壳体同心度误差和轴承座同心度误差的积累,给滚动轴承装配同心度的提高带来极大困难。滚动轴承的装配工艺要求十分严格;在重负荷切削下,精度更难保持、寿命低、停修时间多,轴承更换量大,影响生产发展。为了提高产品质量,我们对M6025工具磨床进     

大修X52K立式铣床（下）

主轴机构的修理,一般来说,随着主轴机构所采用的轴承不同,其修理方法也不同。前苏联X52K立铣与国产X52K立铣主轴装配结构大同小异,主轴尾部均采用两盘向心球轴承,前端采用精密级的双列向心短圆柱滚子轴承,用以承受切削时的径向力。调整轴承径向间隙,可以控制主轴的径向圆跳动。     

拖板成型磨床

上海第二机床厂根据生产发展的需要,在床身成型磨削获得初步经验的基础上。利用原有条件又自行设计与制造了一台拖板成型磨床,磨削拖板的下导轨面。该台机床完成之后,床身拖板二个零件的配合导轨面就全部能用磨削方法加工,达到一定程度上的互换性要求。拖板成型磨床的磨削方法与加工床身一样,采用成型砂轮周边磨削。现介绍该机床的砂轮主轴与修整器结构如图1。砂轮主轴轴承采用向心推力球轴承,主轴轴向精度由主轴前端向心推力球轴承15保证,如欲更换砂轮时,平砂轮可直接从主轴上卸下,而取下角度砂轮时须先卸下托架6,该托架与磨头体11连成一体。然后再取出砂轮,主轴可以不动。从整个主轴结构来说,装卸不太方便,主要因为它是由万能磨头改制的。     

M131W万能外圆磨床头架主轴系统的改装

我厂 M 131W万能外圆磨床系 1960年的产品。该机床工件头架主轴系统的结构如图la所示,主轴前端采用双列短圆柱滚子轴承(3182110)支承。并用两个圆螺母5调整轴承间隙。主轴后端用两只单列向心推力球轴承(36208)支承。前后轴承压盖内均有油封圈密封。的油封圈装在主轴空刀处密封,后油封圈装在调节螺帽2的外圆上进行密封。主轴拨盘皮带轮7用两只单列向心球轴承(7130819)支承。 此主轴系统可完成下列三种工作方式: 1.主轴不转动,工件支承在死顶尖上,用4只长螺钉10将端盖8及聚氯乙烯塑料垫9压紧,并把主轴4固定,使主轴不能转动。皮带轮7通过拨盘…     

金刚镗床改装

T716金刚镗床属专用立式镗床,多用于加工内燃机缸体,主轴不能装刀杆和锥柄刀具,工作台只能纵向移动。由于机床性能的局限性,我们在不损伤机床的原则下,对镗床进行了改装。改装分两步进行,一、在原纵向工作台上增加了一个横向工作台,以满足孔系加工的要求。二、更换原主轴部件。新主轴部件结构见图2。前支承采用双列向心短圆柱滚子轴承15,后支承采用圆锥滚子轴承7,以承受径向力。为承受轴向力,在前支承处还装一单向推力球轴承11。拆下盖1,     

国内外机床主轴用脂润滑角接触球轴承应用性能对比试验

轴承作为机床主轴的核心部件，对机床加工精度和效率具有重要的影响，但目前高端机床主轴的角接触球轴承仍依赖进口，缺少国内外轴承性能对比数据及应用案例，影响了国产化轴承的推广。结合用户需求与相关标准规范，对国内外脂润滑角接触球轴承7014在机床主轴上的应用进行了对比，针对用户最关注的装配性、精度、静刚度、温升、抗振性、可靠性指标设计了试验方案，进行了轴承性能检测及轴承装机后的主轴台架和机床切削试验，对比分析发现国内轴承在综合性能上已达到或接近国外轴承。     

SB725型半自动丝锥磨床

<正> 汉江机床厂参照英国Matrix公司生产的7901型半自动丝锥磨床制造技术,研制成功一种SB7Z5型半自动丝锥磨床。该机床砂轮轴装有高精度的滚动轴承,采用高速润滑脂润滑,砂轮电机为装入式电机,其工件主轴支承采用高精度单列向心推力球轴承和单列圆柱滚子轴承,其主轴设计有间隙消除机构,可消除双向磨削时传动链的间隙。该机床还设有上下两个冷却喷嘴,可使冷却充     

向心推力球轴承的最佳预加载荷

向心推力球轴承经预加载荷后,可提高刚性和抗震性;故机床主轴轴承都经预加载荷。然而以往的实践表明,预加荷载轴承的寿命,往往降低很多;于是很多人认为只有牺牲一定的轴承寿命,才能换取较高的刚性和抗震性能。其实这是一种错误的概念。根据我们的研究和实践,这种现象的产生,主要因为某些经典著作报荐的A_(om(?))(轴承最小预加载荷),要比     

静压轴承在臥式镗床上的应用

由于T760卧式金刚镗床的镗头主轴是向心推力球轴承结构,造或加工精度不稳定,影响产品质量。我们将其改装成静压轴承的镗头,取得满意的效果。     

轴承预紧内外垫圈的设计

在许多机械设备中,经常采用向心推力球轴承或轴承组合作为轴系结构;对于精密机械(如精密机床主轴,精密测试设备主轴)均应消除轴承的游隙,其目的是为了提高回转轴系的旋转精度,增加轴承组合的刚性,减少振动及噪声。 目前,消除轴承的游隙通常是采用预紧的方法来实现,其结构形式有多种,如图1所示。其中图1(a)(b)是弹簧预紧结构,此种预紧方法保持一个固定不变的,不受热膨胀的预加载荷,故又称定压预紧;图