Cu／Al双金属固相结合的实验研究

在大多数情况下，两种金属组合在一起，通过实施成形工艺（例如轧制、拉拔、挤压），两种金属的共同塑性变形便可以使二者形成结合。本文研究了在不同冷挤压工艺参数条件下Ｃｕ和Ａｌ的结合成形，获得了有利于这两种金属成形的工艺参数。通过对挤压成形后的Ｃｕ／Ａｌ双金属进行扩散热处理实验，探讨了热处理规范对双金属界面结合强度的影响规律     

不同形貌Al-Fe金属的块体压制成形模拟研究

文章以含40%Al的Al-Fe复合金属为研究对象,对颗粒状和屑状40Al-Fe复合金属分别进行压制预变形,并对屑状40Al-Fe复合金属预制坯进行了二次热压缩变形,重点研究压制预变形及二次热压缩对Al-Fe复合金属成形性和界面影响。结果表明：压力为16 MPa时,颗粒状40Al-Fe复合金属预制坯(密度为4.54 g/cm³)成形性良好且形成致密界面;压力为16 MPa时,屑状40Al-Fe复合金属预制坯(密度为3.50 g/cm³)可以成形但界面存在孔洞,Al屑主要为“片层状”“狗牙状”“圆圈状”“波浪状”,其经二次热压缩变形,“圆圈状”Al屑连成一个整体,“狗牙状”与“波浪状”Al屑均演变为“片层状”,而Fe屑仍为“片层状”“块状”,未发生明显变形。变形温度300℃、变形速率0.5 s^-1、变形程度0.1是目前生产工艺最佳参数,此时屑状40Al-Fe复合金属成形性最佳且界面结合良好(密度为4.66 g/cm³)。     

液固结合双金属复合材料界面研究

采用改进镶铸法制备了高碳高钒系高速钢/45钢双金属复合材料,研究了不同工艺参数下复合材料的界面组织和结构。试验结构表明,控制适当工艺参数可以获得结合良好的界面。双金属复合材料界面结合形式主要为扩散结合,镶铸比和保持时间对复合材料结合界面结构均有明显影响。     

铜铝复合板渐进成形回弹缺陷研究

为了讨论不同工艺参数对复合板渐进成形回弹的影响,建立了包含工具头、复合板材和复合界面的三维有限元模型,通过对比T形剥离结果得到复合界面内聚力单元参数,通过实验验证了有限元模型的可靠性.实验结果表明,成形角对双金属复合板渐进成形回弹最敏感,工具头直径对回弹敏感度最低,另外,内聚力单元能有效模拟双金属复合板结合界面,模拟误...     

Al-Sn-Si/Al/steel层状复合材料的变形复合行为及机理

通过室温轧制和压缩变形法，研究了坯料厚度、变形率、表面状态等工艺因素对Al-Sn-Si/Al/steel层状复合材料粘结行为的影响，提出了变形复合模型。结果表明：压缩变形法难以复合该层状复合材料，而当轧制变形率达到45%时，Al-Sn-Si/Al/steel就能获得良好的粘结效果，随坯料厚度的减小及变形率的增加，粘结强度亦增加；表面多向抛磨有利于改善粘结状态。粘结界面形貌表明，硬质Si粒子明显阻碍表面粘结，两接触表面塑性变形和流动是导致粘结的主要机制。     

爆炸复合板复合界面微观组织分析

采用光学显微镜，扫描电子显微镜、X射线能谱仪和电子背散射衍射仪，研究了铁素体不锈钢－钢（oCr13Al/16MnR,0Cr13Al/20g)，奥氏体不锈钢－钢（1Cr18Ni9Ti/Q235A,0Cr18Ni10Ti/16MnR)和双相不锈钢－钢（00Cr22Ni5Mo3N/Q345C）三类爆炸复合钢板结合区的显微组织特征，发现结合界面呈准正弦波状结合，热处理后结合区基板脱碳，复板渗碳，而且在复合界面复板侧有一个超细晶粒带，热处理达一定时间后，基板脱碳界面与板面平行。     

铝包钢丝制造新技术的研究

介绍了铝包钢丝的最新生产技术。该技术为采用连续挤压包覆工艺制造毛坯,再通过强制润滑拉拔工艺将毛坯拉制成产品。针对连续挤压包覆工艺,给出了变形温度、变形速度、钢线预热温度、钢线速度和钢线张力等工艺参数的确定原则,提出了各工艺参数的控制范围。对强制润滑拉拔工艺,试验研究了变形程度和拉拔速度等参数对线材力学性能的影响。     

GB/T3098.22-2009《紧固件机械性能细晶非调质钢螺栓、螺钉和螺柱》附录B浅析——8.8级细晶非调质钢紧固件应用技术研究

GB/T 3098.22-2009附录B向用户提供一种用非调质冷镦钢线材加工8.8级高强度紧固件的工艺方法.省去冷镦前的退火和冷镦后的调质热处理工序,通过拉拔工艺的调整、稳定化处理技术获得8.8级高强度紧固件各项性能.     

超长圆锥管拉拔-旋压联合成形加工的研究

研究了拉拔—旋压联合成形工艺的加工原理 ,研制了用于超长圆锥管拉拔—旋压加工的旋压装置及其控制系统 ,分析了工艺参数对加工质量的影响。工艺试验表明 ,拉拔—旋压联合成形工艺结合了拉拔工艺和旋压工艺的优点 ,特别适合超长圆锥管的加工。     

高韧性复合颚板的研制

颚式破碎机锰钢颚板消耗量大,需要寻找一种新材料,以提高其使用寿命,降低材料消耗。高铬铸铁是一种抗磨材料,铸钢ZG270-500具有良好的塑性和韧性。讨论将高铬铸铁和铸钢这两种材料复合成一体的铸造工艺和热处理工艺,设计合理的铸造工艺、浇注温度、浇注方法和适宜的热处理工艺,从而获得抗磨性强和韧性好两种优点集于一身的理想颚板。试验结果表明,双金属复合颚板在破碎岩石时未发生裂纹、剥落及变形等现象,其使用寿命是高锰钢的3倍。